【正文】 8月由學(xué)會出版一本 SPC的教材 《 SPC統(tǒng)計制程管制 ─計算機化、自動化、實時化、整合化 》 (注 3)， 20230721 38 ? 再說 1980年田口玄一將其在日本發(fā)展成功的 『 田口氏品質(zhì)工程 』 與我國品管專家吳玉印先生推廣至美國。美國學(xué)術(shù)界不得不正視田口氏品質(zhì)工程的影響，而引起廣泛的討論批判，但是在品質(zhì)改善的領(lǐng)域中田口方法逐漸取代傳統(tǒng)的實驗設(shè)計而變成主流的應(yīng)用工具。 20230721 39 ? 品質(zhì)系統(tǒng)的第三者認證在 1987年 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)公布之后，國內(nèi)約在 1992年起遭到波及。 SPC拜此之賜亦逐漸被業(yè)界納入品質(zhì)系統(tǒng)，雖然祇有在第 20項中指定應(yīng)該在品質(zhì)環(huán)圈的各階段中應(yīng)用統(tǒng)計方法，但已經(jīng)讓申請認證的公司正式在品質(zhì)系統(tǒng)中以制度化的方式引進 SPC。 20230721 40 ? SPC的推廣歷經(jīng) 50年以上，至今歷久不衰而更加被重視。 SPC若祇是如戴明等備之品管大師口說的有利工具，無法讓業(yè)界實際在其中得到利益， SPC是無法扎根于企業(yè)體系內(nèi)。 20230721 41 SPC的明日 ? SPC不是處理品質(zhì)問題的萬靈丹，他是解析制程問題及管制制程變異的有效工具之一，昨日是，今日是，明日也是。這些觀念或許就是現(xiàn)在最熱門的主題『 TQM』 吧。以下以個人的淺見表達 SPC未來發(fā)展的方向。 ● SPC的研究及推廣將會以專業(yè)領(lǐng)域的問題為主導(dǎo)，統(tǒng)計的深入研究將會因市場的需求而區(qū)隔于學(xué)術(shù)領(lǐng)域本身。 ● 因應(yīng)自動化／實時化的分析監(jiān)控需求， SPC的技術(shù)將會結(jié)合人工智能及專家系統(tǒng)的應(yīng)用中。 ● 最重要的還是持續(xù)不斷改善的觀念、態(tài)度、行動、習(xí)慣的養(yǎng)成。假設(shè)將品質(zhì)經(jīng)營、品質(zhì)系統(tǒng)及品質(zhì)技術(shù)的發(fā)展及推廣活動視為一產(chǎn)業(yè)，由產(chǎn)、官、學(xué)、研界投入經(jīng)營，若不將服務(wù)對象往外擴充，勢必造成惡性競爭而導(dǎo)至小鼻子小眼睛的內(nèi)需產(chǎn)業(yè)。雖然我們不敢想能如日本的品質(zhì)產(chǎn)業(yè)回銷到西方世界，起碼對華人世界或東南亞各國的推廣應(yīng)該是國內(nèi)有志之士首先設(shè)定的目標(biāo)。符合華人思維及習(xí)慣的 SPC理念、案例及技術(shù)，在國內(nèi)企業(yè)導(dǎo)入成功而獲得利益的事件愈多，愈可引起國際的重視。 ” 水平相差 2萬倍至 9萬倍并非危言聳聽 ” 20230721 46 ? 兩萬倍乃至九萬倍的差距是怎樣算出來的？張教授說，這是經(jīng)過嚴格地科學(xué)比較得出的結(jié)論。前不久中國質(zhì)量協(xié)會借鑒上述獎項的評審辦法也設(shè)立了全國質(zhì)量管理獎評獎。而比較的指標(biāo)則是四個獎項中均涵蓋的內(nèi)容項：領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營策略、資源管理、過程管理、信息、經(jīng)營結(jié)果。 20230721 47 ? 經(jīng)過比較，領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營策略、資源管理、信息、經(jīng)營結(jié)果這四項，我國企業(yè)和國際水平雖有差距但相去不遠，而過程管理卻是造成國際水平和我國企業(yè)之間天壤之別局面的重要因素。那么，是我國在這方面的研究水平落后于人嗎？張教授說，非也，相反，我們在這方面的部分研究，例如 SPD (統(tǒng)計過程診斷 )，還處于國際領(lǐng)先地位。 SPC于 20世紀 20年代首先由美國休哈特 (W. A. Shewhart) 提出，今天的 SPC與當(dāng)年的休哈特的過程控制方法并無根本的區(qū)別。它強調(diào)通過過程的預(yù)防來減少或避免出廢品、次品，就像醫(yī)生給人們注射防疫針使其不得病一樣。今天所說的六西格瑪與 SPC與 SPD一脈相承并且是 SPC與 SPD的全面深化。經(jīng)過 30年的努力，日本終于躍居世界質(zhì)量與生產(chǎn)率的領(lǐng)先地位。在日本強有力競爭的威脅下，從 80年代起，西方工業(yè)國家紛紛開展“ SPC復(fù)興”運動，美國從 1980年開始大力推行 SPC，經(jīng)過15年的努力，才于 1995年在民用品的質(zhì)量方面和日本扯平。但學(xué)術(shù)界一直沒有停止沿著 SPC探索的腳步。 1982年張公緒教授提出了兩種質(zhì)量診斷理論，解決了 SPC只能控制而不能診斷的問題，將SPC上升為 SPD (統(tǒng)計過程診斷 ) 受到國內(nèi)外同行的贊譽。目前， SPD已經(jīng)進入實用性階段，我國仍然居于領(lǐng)先地位。張教授說， SPC這個好東西在國外使用得很廣泛，在我們這兒卻很難推廣。 20230721 52 難道我們不需要 SPC與 SPD嗎？ ? 例：不久前，國內(nèi)一家大型元件廠通過認證拿到證書后，興致勃勃地歡迎外商來采購。張教授感嘆地對記者說，這就是一個“挨洋人打屁股不知痛就不去學(xué)”的典型。 “中國企業(yè)不是不需要 SPC與 SPD，而是太需要它了” 20230721 53 ? 現(xiàn)代化的生產(chǎn)，速度快、產(chǎn)品數(shù)量大，如果僅靠事后檢驗來管理生產(chǎn)會造成很大的浪費，應(yīng)用SPC可以對生產(chǎn)的異常及時告警起到預(yù)防作用，而應(yīng)用 SPD則可以盡快診斷出異常并及時調(diào)整，這些當(dāng)然可以保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加利潤。這時，如果應(yīng)用張教授的多因素診斷理論及其軟件 DTTQ 2023則可把這部分異常也診斷出來，可以想象那會給企業(yè)增加多少利潤！ 20230721 54 “必須盡快補上質(zhì)量管理科學(xué)化、定量化這一課 ” ? 談到企業(yè)對應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的忽視，張教授說，這有其歷史的原因。先是傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段，其特征是以事后檢驗為主；接著是統(tǒng)計質(zhì)量管理階段，在質(zhì)量管理中引入了統(tǒng)計技術(shù)；然后是全面質(zhì)量管理階段。但是我們現(xiàn)在加入 WTO以后還不好好補課，那就是企業(yè)自身的責(zé)任了。雖然下面中層和基層對統(tǒng)計方法有熱情，也無可奈何。 ——企業(yè)搞質(zhì)量管理流于形式，自然對統(tǒng)計方法不感興趣。張教授說這樣的認證是搞形式主義，有什么用？到頭來只會害了自己。 20230721 57 ? 張教授最后強調(diào)說，要搞好質(zhì)量管理必須注意下列兩點： 1. 貫徹預(yù)防原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。這體現(xiàn)了質(zhì)量管理學(xué)科的科學(xué)性。 上述第 1點在 ISO 9000中已有充分的反映，但上述第 2點則遠非廣為人知，應(yīng)大力加以宣傳，因為不懂得這一點正是質(zhì)量管理中形式主義泛濫的思想根源