過程質量控制-閱讀頁
2025-01-21 13:38本頁面
【正文】 L 過程質量控制 ? 明 顯 的非 隨機圖 形： 應 依正 態(tài) 分 布來 判定 圖 形，正常 應 是有 2/3的 點 落 于 中 間 1/3的 區(qū) 域 。 ? 第二 條 ： 控制 圖 上 點 的排列分布 沒 有缺陷 . 過程質量控制 控制圖的判定準則 ? 基本判定準則 ： ? 當控制圖中的點出現(xiàn)下列情況之一，說明 生產(chǎn)過程存在特殊原因 ，需立即采取措施予以消除以確保制程處于穩(wěn)定狀態(tài)： ? 超出控制線的點 ? 連續(xù)七點上升或下降 ? 連續(xù)七點全在中心點之上或之下 ? 點出現(xiàn)在中心線單側較多時，如： ? 連續(xù) 11點中有 10點以上 ? 連續(xù) 14點中有 12點以上 ? 連續(xù) 17點中有 14點以上 ? 連續(xù) 20點中有 16點以上 過程質量控制 ? 圖示 判 定準則 ? 當控制圖中的點出現(xiàn)下列情況之一 ， 說明生產(chǎn)過程存在特殊原因 ，需立即采取措施予以消除以確保生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài) 。 過程質量控制 ? 質 量特性 與 控制 圖 的 選擇 ? 在同 樣 能 夠滿 足 產(chǎn) 品 質 量控制的情況下 , 應選擇對生產(chǎn)過程 容易采取措施的控制 項 目 . ? 為 了使控制最 終 取得最佳效果 , 應盡量 采取影 響產(chǎn) 品 質 量特性的根本原因有 關 的特性或接近根本原因的特性作 為 控制 項 目 . ? 產(chǎn) 品的 質 量特性有 時 不止一 個 , 則應 同 時 采取 幾個 特性作 為 控制 項 目 . 過程質量控制 ? 使用控制 圖 的注意事 項 ? 主要是使在大致相同的 條 件下所收集的 質 量特性值分在一 組 , 組 中不 應 有不同本 質 的 數(shù)據(jù) , 以保 證組 內 僅 有偶然因素的影 響 . ? 我 們 所使用的控制 圖 是以影 響過 程的 許 多 變動 因素中的偶然因素所造成的波 動為 基 準來找出 異 常因素的 , 因此 , 必 須 先找出 過 程中偶然因素波 動這個 基 準 . 過程質量控制 ? 使用控制 圖 的注意事 項 ? 分 層問題 ? 同 樣產(chǎn)品 用若干臺 設備進 行加工 時 , 由于每臺 設備工作精度、使用年限、保 養(yǎng)狀態(tài) 等都有一定差 異 , 這 些差 異 常常是增加 產(chǎn) 品 質 量 波動 、使 變 差加大的原因 . 因此 , 有必要按不同的 設備進 行 質量分層 , 也 應 按不同 條 件 對質 量特性值 進 行分 導 控制 , 作分層 控制 圖 . 另外 ,當 控制 圖發(fā) 生 異 常 時 , 分 層 又是為 了 確切 地找出原因、采取措施所不可缺少的方法 . 過程質量控制 ? 層別的說明 復 合 過程質量控制 ? 使用控制 圖 的注意事 項 ? 控制界限的重新 計 算 ? 為 使控制 結適應 今后的生 產(chǎn)過 程 , 在 確 定控制 圖 最初的控制 線 CL、 UCL、 LCL時 , 常常需要反 復計 算 , 以求得 切實 可行的控制 圖 . 但是 , 控制 圖經(jīng)過 使用一定 時 期后 , 生 產(chǎn)過 程有了 變 化 , 例如加工工 藝改變 、刀具改 變 、 設備改變 以及 進 行了某 種 技 術 改革和管理改革措施后 , 應 重新收集最近期 間 的 數(shù)據(jù) , 以重新 計 算控制界限 并 作出新的控制 圖 . 過程質量控制 ? 尋 找 并糾 正特殊原因 ? 當從數(shù)據(jù) 中已 發(fā)現(xiàn) 了失控的情況 時 ， 則 必 須 研究操作 過 程以便 確定 其原因。由 于 特殊原因是通 過控制 圖發(fā)現(xiàn) 的，要求 對 操作 過程進 行分析， 并且希望 操作者或 現(xiàn)場檢驗員 有能力 發(fā)現(xiàn)變 差原因 并糾 正。 過程質量控制 ? 改善 過 程能力 ? 過 程一旦表 現(xiàn) 出 于統(tǒng)計 控制 狀態(tài) ， 該過 程所保持的不合格平均水平即反 應 了 該 系 統(tǒng) 的 變 差原因 ─ 過 程能力。必 須對 系 統(tǒng) 本身直接 采 取管理措施，否 則過 程能力不可能得到改
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