【正文】 接技術(shù)交底現(xiàn)場 2）超聲波焊接機壓焊 ①墻部壓焊：一手持超聲波焊接機，一手頂壓防水板，超聲波焊接機與壓過的防水板面保持垂直，再用力壓緊并按下開關(guān)，熔化防水板后，在端頭壓入防水板約 ，即可停止焊接，單點焊接持續(xù)時間約 3秒。 ②拱部壓焊：在進行拱部焊接前，先用臨時鋼筋支撐把防水板撐至噴射混凝土面，再按照墻部壓焊的方法進行焊接。 ［實施一］ 采用超聲波新型焊接工藝 現(xiàn)場防水板超聲波焊接 ［實施效果］ 2023年 10月 25日～ 2023年 11月 7日 ， 小組成員由組長帶隊 ， 對石林隧道進口 5組防水板超聲波焊接質(zhì)量進行檢查驗收 ， 如下表 。 一號斜井 焊點（個） 合格點（個） 合格率（ %） 用時（分鐘） 焊接機數(shù)量 熱熔焊接 95 92 73 3 超聲波焊接 333 330 74 3 對比結(jié)果 焊接機數(shù)量相同，用時相同，超聲波焊接完成焊點個數(shù)多，且合格率較高。 ［實施二］ 采用與防水板同材質(zhì)易識別的紅色墊片 為滿足防水板焊接規(guī)范要求 ， 杜絕焊穿現(xiàn)象 ， QC小組成員在副組長張黨平的帶領(lǐng)下 ， 由試驗室牽頭 ， 物資部和工程部配合對墊片熔點進行反復試驗 ， 確定了能夠滿足焊接需求的墊片 。 與防水板同材質(zhì)墊片 檢查項目 1 2 3 4 5 結(jié)果 防水板熔點（ ℃ ） 149 145 152 155 157 A墊片熔點（ ℃ ） 243 245 249 239 236 防水板熔點（ ℃ ） 154 149 151 147 157 B墊片熔點（ ℃ ） 201 202 200 210 209 防水板熔點（ ℃ ） 156 150 153 157 149 C墊片熔點（ ℃ ） 149 153 147 155 152 √ 制表：雪宜賓 時間： 2023年 10月 25日 墊片選定情況表 ［實施二］ 采用與防水板同材質(zhì)易識別的紅色墊片 實施時間： 20231020～ 20231028 負 責 人：周紹兵 、 雪宜賓 措 施： ，研究便于識別的墊片。借鑒此經(jīng)驗，小組成員積極與廠家聯(lián)系，定制同材質(zhì)的紅色墊片。 防水板焊接質(zhì)量驗收統(tǒng)計表 制表：白柱 制表時間： 2023年 10月 31日 檢查項目 1 2 3 4 5 焊接效果 無焊穿，焊焦 無焊穿，焊 焦 無焊穿，焊焦 無焊穿，焊焦 無焊穿，焊焦 作業(yè)時間對比 縮短 縮短 縮短 縮短 縮短 合格情況 合格 合格 合格 合格 合格 總體評價 防水板采用超聲波焊接技術(shù)，選用與防水板同材質(zhì)易識別的紅色墊片，提高了防水板焊接合格率，提升了防水板焊接質(zhì)量，縮短了作業(yè)循環(huán)時間 ［實施三］ 配置時控器 為精確控制超聲波焊接時間 ， 保證焊接質(zhì)量 。 經(jīng)過反復試驗 ， 為方便操作 ， 最終確定將時控器配置在超聲波發(fā)生器上 。 時 控 器 焊接時間(秒 ) 8 12 16 20 24 焊接效果 焊不勞，脫落 焊不勞，脫落 完美焊接 完美焊接 焊穿 焊接時間(秒 ) 23 22 21 20 15 焊接效果 焊穿 焊穿 焊穿 完美焊接 焊不勞，脫落 結(jié)論 通過現(xiàn)場檢查驗證，每個焊點焊接時間 16～ 20秒，在超聲波發(fā)生器上配置時控器有效的控制了焊接時間，提高了焊接合格率，保證了焊接質(zhì)量。 2023年 12月 3日～ 6日小組組長李秀君的帶領(lǐng)下 ， 小組成員全部參與對施工的石林隧道 DK652+850～ +86DK657+398～ +4 DK658+275～ +28 DK668+963～ +975段防水板焊接質(zhì)量進行了檢查 ， 統(tǒng)計結(jié)果詳見下表 ， 防水板焊接無焊焦 、 焊穿和漏焊現(xiàn)象 ， 焊接合格率達到了 100%， 滿足了防水板焊接規(guī)范要求 ， 也為隧道防水板施工質(zhì)量奠定了基礎(chǔ) 。 石林隧道防水板焊接質(zhì)量驗收統(tǒng)計表 ［效果二］ 經(jīng)濟效益 每板二襯焊點數(shù)（個） 每個墊圈焊接準備時間（ s） 每個墊圈焊接時間（ s） 單墊圈焊接保壓時間（ s） 單機作業(yè)效率（個/h） 每板二襯焊接設(shè)備臺數(shù) (個 ) 修補率（ %） 電熱壓力焊 350 150 30 60 26 6 ＞ 10 超聲焊 0 18 10 90 2 0 （ 1）效率和成本對比 電熱壓力焊和超聲波焊接施工效率對比表 焊接設(shè)備臺數(shù)（個） 每臺設(shè)備單價（元） 設(shè)備使用壽命 易損件及單價（元） 易損件消耗頻率（個 /板） 設(shè)備消耗 (元/月 ) 每方混凝土設(shè)備攤銷（元） 電熱焊槍 6 450 1個月 芯子 /40 8 5900 超聲焊槍 2 15000 焊槍 30萬次 槍頭 /800 槍頭 10萬次 448 發(fā)生器 8年 電熱壓力焊和超聲波焊接成本分析對比表 結(jié)論： 通過對比分析可發(fā)現(xiàn) ， 超聲波焊接每板二襯在完成焊接相近時間前提下 ， 投入設(shè)備臺數(shù)僅為前者的1/3， 且焊接質(zhì)量大大提高；采用超聲波焊接每組防水板焊接節(jié)約時間 7～ 8h。 超聲波焊接一次投入大 ， 因設(shè)備使用壽命長 （ 按每月 10板二襯計算 ， 槍頭壽命 ， 焊槍壽命 49個月 ） ， 分攤成本僅為電熱壓力焊焊槍成本的 %，經(jīng)濟效益明顯 。 ［效果四］ 社會效益 石林隧道規(guī)范的精細化施工，良好的施工質(zhì)量，得到了云桂公司及監(jiān)理、其他施工單位的共同認可。為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益。 2023年 12月，中鐵一局集團管理提升活動 —— 精細化管理暨隧道工藝工法標準推進會在石林隧道召開，重點關(guān)注了防水板超聲波焊接。研制的超聲波焊接槍頭獲國家專利，專利號： ZL 2023 2 。認為防水板采用超聲波焊接技術(shù) ， 縮短了工序循環(huán)時間 ， 保證了防水板焊接質(zhì)量 。 管理方面： 通過隧道防水板的施工，使我們現(xiàn)場作業(yè)人員施工更加規(guī)范化、標準化。我 QC小組從中又一次得到了鍛煉，大家在這次活動中，不僅增強了攻克難關(guān)的自信心，提高了解決問題的能力，而且還加強了集體的團隊協(xié)作精神。 石林隧道為特長巖溶隧道，施工重難點之多，我們小組將嚴格遵循 QC活動 PDCA循環(huán)規(guī)律、合理的運用 QC知識、找準問題的關(guān)鍵，解決施工難題，使 QC小組活動服務(wù)于生產(chǎn)，為項目生產(chǎn)創(chuàng)造更大的經(jīng)