質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)課程-閱讀頁(yè)
2025-01-19 23:13本頁(yè)面
【正文】 外部故障成本：出廠后由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而引起的索賠、修理、更換、退貨等的損失費(fèi)用。成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系 （四）人工管理（四）人工管理人工管理的目的：通過(guò)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率來(lái)降低成本人工管理的具體措施：提高工人對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)和設(shè)備的認(rèn)識(shí)，提高操作熟練程度、提高工人對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)和設(shè)備的認(rèn)識(shí)，提高操作熟練程度加強(qiáng)勞動(dòng)管理，排除無(wú)效勞動(dòng)、加強(qiáng)勞動(dòng)管理，排除無(wú)效勞動(dòng)根據(jù)崗位復(fù)雜程度，合理安排人員，減少輔助工的使用、根據(jù)崗位復(fù)雜程度，合理安排人員，減少輔助工的使用加強(qiáng)出勤考核登記、加強(qiáng)出勤考核登記根據(jù)目標(biāo)成本情況，合理確定單件工資水平和崗位工資水平、根據(jù)目標(biāo)成本情況，合理確定單件工資水平和崗位工資水平成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系 （五）設(shè)備管理（五）設(shè)備管理設(shè)備管理的目的：降低固定成本費(fèi)用設(shè)備管理的具體措施：加強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)管理，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行、加強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)管理，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行 “修、改、挖修、改、挖 ”開(kāi)展設(shè)備分析，分析設(shè)備構(gòu)成情況、利用情況、開(kāi)展設(shè)備分析，分析設(shè)備構(gòu)成情況、利用情況積極處置閑置設(shè)備、不再使用設(shè)備、無(wú)用設(shè)備、積極處置閑置設(shè)備、不再使用設(shè)備、無(wú)用設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的維修，建立設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的維修，建立設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄均衡生產(chǎn)安排，避免忙閑不均、均衡生產(chǎn)安排，避免忙閑不均常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 1216。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 2）216。產(chǎn)品質(zhì)量具有 波動(dòng)性和規(guī)律性 ，從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度來(lái)看，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)可 分成正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制圖的運(yùn)用，對(duì)過(guò)程質(zhì)量加以測(cè)量、記錄并進(jìn)行控制管理，以及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng) 。常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 3））（一）、質(zhì)量的波動(dòng)性（ 2對(duì)這些隨機(jī)因素的消除，在技術(shù)上難以達(dá)到，經(jīng)濟(jì)上代價(jià)也很大，因此，一般情況下，是允許存在的 —— 公差就是承認(rèn)這種波動(dòng)的產(chǎn)物。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 4）⒉ 異常波動(dòng)：異常波動(dòng)是由 系統(tǒng)原因 引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，又稱 特殊波動(dòng) ，由于這些因素引起的質(zhì)量波動(dòng)大小和作用方向一般具用一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預(yù)防和消除，又由于異常波動(dòng)對(duì)質(zhì)量特性值的影響較大，因此，在生產(chǎn)中是不允許存在的。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 5））（二）統(tǒng)計(jì)特征數(shù)（ 1 一類(lèi)是表示數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)的，如 樣本均值 、樣本中位數(shù) ；216。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 6））（二）統(tǒng)計(jì)特征數(shù)（ 2）：樣本中位數(shù)：216。216。常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 8））（二）統(tǒng)計(jì)特征數(shù)（ 4 S2=）：S=（ S__樣本偏差 Xi___每個(gè)樣本的實(shí)測(cè)值常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 10））（二）統(tǒng)計(jì)特征數(shù)（ 6極差 R=XmaxXmin216。 極差是表示數(shù)據(jù)分散程度的各種特征值中計(jì)算最簡(jiǎn)單的一種，因此極差反映實(shí)際情況的準(zhǔn)確性較差。 由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。 它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)，常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 12））排列圖（ 2）： 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 13））排列圖（ 3）：因 不合格品數(shù) 累計(jì)不合格品數(shù) 比率（%）累計(jì)比率 (%） 中孔尺寸超差 118 118 59 59螺紋爛牙 32 150 16 75外徑超差 25 175 總長(zhǎng)短 9 184 92其他 16 200 8 100常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 14））排列圖（ 4）：常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 15））因果圖（ 1）216。216。 它可以分析因果關(guān)系；表達(dá)因果關(guān)系，積累經(jīng)驗(yàn)；通過(guò)識(shí)別癥狀，分析原因，尋找措施以促進(jìn)問(wèn)題的解決。（ 6）要因一定要確定在最深層次因素上，并經(jīng)科學(xué)論證，確認(rèn)后均應(yīng)列入對(duì)策表中。 對(duì)策表是質(zhì)量改進(jìn) PDCA循環(huán) P（策劃）階段找問(wèn)題、查原因、分主次和訂措施等步驟中第 4步驟的產(chǎn)物，對(duì)策表的表頭應(yīng)落實(shí) 5W1H的問(wèn)題，即 Why(目標(biāo) )， What（對(duì)策） Who（執(zhí)行者） Where（地點(diǎn)） When（時(shí)間）How（如何做，措施）。對(duì)策表可用于針對(duì)不合格原因，防止不合格的再發(fā)生而采取糾正措施的計(jì)劃制訂，對(duì)措施計(jì)劃的評(píng)價(jià)并有效貫徹實(shí)施；檢查和評(píng)價(jià)所采取措施結(jié)果及其有效性。在制定對(duì)策表的各項(xiàng)目標(biāo)時(shí)最好用定量化數(shù)據(jù)表示，在無(wú)法量化時(shí)也應(yīng)以肯定的定性語(yǔ)言表示，不宜用模棱兩可的抽象化語(yǔ)言作為目標(biāo)。所用的表式如下：序號(hào) 要因 現(xiàn)狀 目標(biāo) 措施 執(zhí)行人 完成時(shí)間常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 22））檢查表216。于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作。
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