【正文】 介 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ?八、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) ?（一）、主傳動系統(tǒng)作用 ? 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的作用就是產(chǎn)生不同的主軸切削速度以滿足不同的加工條件要求。 ? 有足夠的功率和扭矩 ? 使數(shù)控加工方便實現(xiàn)低速時大扭矩，高速時恒功率，以保證加工高效率。 ? 噪聲低，運動平穩(wěn) ? 使數(shù)控機床工作環(huán)境良好、宜人。該方式扭矩大，噪聲大，一般用于較低速加工。該方式主軸箱及主軸結(jié)構(gòu)簡單，主軸部件剛性好；傳動效率高、平穩(wěn)、噪聲??；不需潤滑；但由于輸出扭矩小，低速性能不太好，在中檔機床中應(yīng)用較多。該方式處理好散熱、潤滑非常關(guān)鍵，一般應(yīng)用于高速機床。 ? 主軸準停裝置 ? 滿足刀具交換時，刀柄鍵槽位置必須固定的要求。 ? 潤滑與冷卻 ? 低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ?九、數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) ?（一）、進給傳動系統(tǒng)作用 ? 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)負責接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的脈沖指令，并經(jīng)放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動機床運動執(zhí)行件實現(xiàn)預(yù)期的運動。 ? （三）、進給傳動系統(tǒng)種類 ? 步進伺服電機伺服進給系統(tǒng) ? 一般用于經(jīng)濟型數(shù)控機床。一般用于中檔數(shù)控機床。 ? 直線電機伺服進給系統(tǒng) ? 無中間傳動鏈，精度高，進給快，無長度限制；但散熱差，防護要求特別高，主要用于高速機床。數(shù)控機床上一般采用滾珠絲杠， 如圖 2 19 所示，它可將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，滿足進給系統(tǒng)減少摩擦的基本要求。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 回轉(zhuǎn)工作臺 ? 為 了擴大數(shù)控機床的工藝范圍，數(shù)控機床除了沿 X、 Y、 Z 三個坐標軸作直線進給外，往往還需要有繞 Y 或 Z 軸的圓周進給運動。 ? 數(shù)控機床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 。分度時也可以采用手動分度。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? （ 2 ） 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 ? 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺外觀上與分度工作臺相似，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功用大不相同。 ? 導(dǎo)軌 ? 導(dǎo)軌是進給傳動系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是機床基本結(jié)構(gòu)的要素之一，它在很大程度上決定數(shù)控機床的剛度、精度與精度保持性。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ?（ 1 ） 滑動導(dǎo)軌 ? 滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點 , 在數(shù)控機床上應(yīng)用廣泛，目前多數(shù)使用金屬對塑料形式，稱為貼塑導(dǎo)軌，如圖 220所示 。 ? （ 2 ） 滾動導(dǎo)軌 ? 滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱或滾針等滾動體，使導(dǎo)軌面之間為滾動摩擦而不是滑動擦擦。但滾動導(dǎo)軌的抗振性差，對防護要求高 , 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，成本高 。檢測裝置的精度直接影響數(shù)控機床的定位精度和加工精度 。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? （三）、檢測裝置的分類 ? 直接測量與間接測量 ? 直接測量是指所測對象為被測對象本身，其方式有二：一是直線測量，即測工作臺直線位移（但檢測裝置需和行程等長）；二是角度測量，即測主軸旋轉(zhuǎn)角度。 ? 增量式和絕對式測量 ? 增量式測量是指只測位移增量，由系統(tǒng)所發(fā)脈沖量累計計算位移。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 位置檢測與速度檢測 ? 位置檢測指對運動部件的位置作測量，而速度檢測則是對運動件速度作測量（如測速發(fā)電機）。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 十一、自動換刀裝置 ? （一）、自動換刀裝置的作用 ? 自動換刀裝置可幫助數(shù)控機床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? （三）、換刀形式 ? 回轉(zhuǎn)刀架換刀 ? 其結(jié)構(gòu)類似普通車床上回轉(zhuǎn)刀架，根據(jù)加工對象不同可設(shè)計成四方或六角形式，由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令進行回轉(zhuǎn)換刀。該方式的優(yōu)點是省去了自動松夾、裝卸刀具、夾緊及刀具搬動等一系列復(fù)雜操作，縮短了換刀時間，提高了換刀可靠性。 ? （四）、刀具交換裝置 ? 自動換刀裝置中，實現(xiàn)刀庫與主軸間傳遞和裝卸刀具的裝置為刀具交換裝置。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? （五）、刀庫 ? 刀庫是自動換刀裝置中最主要的部件之一，其容量、布局及具體結(jié)構(gòu)對數(shù)控機床的總體設(shè)計有很大影響。刀庫容量小，不能滿足加工需要；容量過大，又會使刀庫尺寸大，占地面積大，選刀過程時間長，且刀庫利用率低，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，造成很大浪費。 ? 盤式刀庫 刀具呈環(huán)行排列，空間利用率低，容量不大但結(jié)構(gòu)簡單。 ? 鼓輪式或格子式刀庫 占地小，結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，但選刀、取刀動作復(fù)雜，多用于 FMS 的集中供刀系統(tǒng)。 ? 順序選刀是在加工前，將加工所需刀具依工藝次序插入刀庫刀套中，順序不能有差錯，加工時按順序調(diào)刀。 ? 任意選刀是刀具均有自己的代碼，加工中任選且可重復(fù)使用，也不用放于固定刀座，裝刀、選刀都較方便。 ? （二）、對床身的要求 ? 數(shù)控機床對床身的要求是：有足夠的剛性、抗振性，小的熱變形，且易安裝、調(diào)整。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 十三、刀具系統(tǒng) ? （一）、刀具系統(tǒng)作用 ? 數(shù)控刀具系統(tǒng)在數(shù)控加工中具有極其重要的意義，正確選擇和使用與數(shù)控機床相匹配的刀具系統(tǒng)是充分發(fā)揮機床的功能和優(yōu)勢、保證加工精度以及控制加工成本的關(guān)鍵。 不同的刀具類型和刀柄的結(jié)合構(gòu)成一個品種規(guī)格齊全的刀具系統(tǒng)，供用戶選擇和組合使用， 所具備的刀具系統(tǒng)必須與所使用的機床相適應(yīng)。與普通刀具不同，數(shù)控刀具在結(jié)構(gòu)上對尺寸精度要求很高，以滿足較高的定位精度及重復(fù)定位精度要求，與之對應(yīng)的是，刀架或刀柄等接口部分的制造精度亦很高。為不斷提高刀具切削性能，數(shù)控刀具中，越來越多地采用涂層硬質(zhì)合金，涂層材料及涂層技術(shù)的迅猛發(fā)展，為數(shù)控刀具的性能提高提供了良好的條件。 模塊 A 數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)簡介 ? 十四、夾具及附件 ? 數(shù)控機床依靠機床精度和數(shù)控加工程序準確控制刀具的正確位置和保證工件的位置精度，使用夾具時勿需考慮常規(guī)夾具上的導(dǎo)向和對刀功能，只需具備定位和夾緊兩種功能就能滿足要求。 ? 作為一種可重復(fù)使用的夾具系統(tǒng)，組合夾具尤其是孔系組合夾具已在數(shù)控機床上逐步獲得推廣應(yīng)用，如圖 221 所示為在臥式加工中心上加工閥體零件的孔系組合夾具。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH