【正文】 為縮小為 1/2；鍵入 20，為放大一倍。 (5) 根據(jù)是否偏移分為： ① 若要偏移則按 “A” 鍵，顯示Ａ；再送入偏移量(要三位，十進制數(shù) )；再送正負(fù)偏移量，其規(guī)律為：根據(jù)閉合圖形的走向外偏 (凸模 )時， SR(順圓 )按 “ Ｃ ”鍵； NR(逆圓 )按 “ Ｂ ” 鍵。 接著按 NEXT(增量 )鍵，顯示 P。 (6) 按 001鍵，顯示 P001。 (8) 按 NEXT(增量 )鍵，顯示 P002；接著輸入第二段程序的內(nèi)容；直至全部加工程序輸入完畢。按 “1” 鍵表示暫停，顯示 F；按 “2” 鍵，表示結(jié)束，顯示 E。 (10) 按 REG(切割 )鍵，顯示 P001。若加工起始程序不是從 P001開始，那么按 LAST(輸入 )鍵，并將送入相應(yīng)的起始序號，使之顯示 Pxxx xxx—— 為起始序號。3．程序的檢索和編輯 （ 1) 檢索 若需檢索第 xxx段程序是否正確，則先按 LAST(輸入 )鍵；然后，將需檢索的程序號輸入 xxx，顯示 Pxxx。 再按 MEM(檢查 )鍵，顯示 J值；再按 MEM(檢查 )鍵，顯示 G值。 如此繼續(xù)下去，可檢查完需檢查的程序；最后，按 F鍵，結(jié)束檢查，顯示 GOOD。按 NEXT(增量 )鍵，繼續(xù)修改。 （ 3) 刪除 若需刪除某段程序，則可按 LAST(輸入鍵 )；然后，將刪去的程序號送入，按 D鍵，內(nèi)存程序庫將刪去該段程序，并自動對庫內(nèi)的程序重新排列，使刪去的程序的程序號都減 “1” ，并顯示下一條程序段號。按 F鍵，結(jié)束刪除，顯示 GOOD。如果要連續(xù)插入，則再按 E鍵；否則，按 F鍵，結(jié)束插入。 （ 5) 坐標(biāo)和切割狀態(tài)檢查 按控制盤面板上的 “ 暫停 ” 按鈕。按 “2” 鍵，顯示 JY坐標(biāo)；按 “3” 鍵，顯示 J坐標(biāo)。 按 “7” 鍵，顯示鉬絲偏移量和偏移參數(shù)。由于線切割加工時沒有旋轉(zhuǎn)主軸，因此沒有 Z軸移動指令，也沒有主軸旋轉(zhuǎn)的 S指令及 M0 M0 M05等工藝指令，也可分成主程序和子程序來編寫。 英制： N04 G02 X+035 Y+035 I+035 J+035 R+035 F014 D02 T+013 M02。 特別需要說明的是： I+05 J+053 圓弧插補時圓心的坐標(biāo)信息。 R+053 錐度加工時轉(zhuǎn)角半徑信息，與數(shù)控車、銑中表示圓弧半徑不同。取負(fù)值時，左、右傾斜互換。G代 碼 組 意　　 義 G代 碼 組 意　　 義 M代 碼 意 義*G00 01 快速點定位 *G40 07 刀 補 取消 M00 進給暫 停G01 直 線 插 補 G41 左刀 補 M01 條件 暫 停G02 順圓 插 補 G42 右刀 補 M02 程序 結(jié) 束G03 逆 圓 插 補 *G50 絲傾 斜取消 M30 程序 結(jié) 束并復(fù)位G04 00 暫 停延 時 G51 08 絲傾 斜左 M40 放 電 加工 OFFG20 06 英制 單 位 G52 絲傾 斜右 M80 放 電 加工 ON*G21 公制 單 位 *G90 03 絕對 坐 標(biāo)編 程 M98 子程序 調(diào) 用G28 00 回參考點 G91 增量坐 標(biāo)編 程 M99 子程序 結(jié) 束并返回G30 00 回加工原點 G92 00 工件坐 標(biāo) 系指定表 66常用 G代碼與 M代碼注： ① 表內(nèi) 00 組為非模態(tài)指令，只在本程序段內(nèi)有效。② 標(biāo)有 * 的 G代碼為數(shù)控系統(tǒng)通電啟動后的默認(rèn)狀態(tài)。 (1)加工平面設(shè)定只可能是 XY平面，內(nèi)部已設(shè)定為 G17狀態(tài)，因此 G17可不寫。 (2)在圓弧插補指令中，有關(guān)圓心坐標(biāo)的信息只可用 I、 J格式， R代碼已被用于錐度加工中表示轉(zhuǎn)角半徑的信息，而不再是表達圓弧插補的圓弧半徑信息。其指令單位為：米制為 mm/min，英制為 inch/min。 (5)程序中坐標(biāo)地址后跟的數(shù)值，若不帶小數(shù)點，則其單位為?m，即 mm；若帶有小數(shù)點，則其單位為 mm。 2．編程方式指令 （ 1） G90為絕對坐標(biāo)指令。 （ 2） G91為增量坐標(biāo)指令。 （ 3） G00 快速定位指令 在線切割機床不放電的情況下，使指定的坐標(biāo)軸快速移動到指定位置。 編程格式： G01 X～ Y～（ U～ V～） （ 5） G0 G03 圓弧插補指令 G02順時針加工圓弧的插補指令。 編程格式： G02 X～ Y～ I～ J～或 G03 X～ Y～ I～ J～ 式中： X、 Y：圓弧終點坐標(biāo)。 （ 6）鏡像及交換指令： G0 G0 G0 G0 G0 G G1 G12 G05X軸鏡像，函數(shù)關(guān)系式： Y=Y。 G07X、 Y軸交換，函數(shù)關(guān)系式： X=Y， Y=X。函數(shù)關(guān)系式： X=X， Y=Y。即： G09=G05＋ G07 G10Y軸鏡像， X、 Y軸交換。 X、 Y軸交換。 （ 7）錐度加工指令： G50、 G5 G52 G51錐度左偏指令，程序格式： G51 A G52錐度右偏指令，程序格式： G52 A G50錐度取消指令，程序格式： G50 其中 A為傾斜角度，如為 5186。 （ 8）加工坐標(biāo)系設(shè)置指令： G5 G5 G5 G5 G5 G59 多孔零件加工時，可以設(shè)定不同的程序零點。 該指令的使用同數(shù)控銑床。 G82：半程移動指令，使加工位置沿著指定坐標(biāo)軸返回一半的距離，即當(dāng)前坐標(biāo)系中坐標(biāo)值一半的位置。 （ 10）補償指令： G4 G4 G40 G41左偏間隙補償指令。數(shù)控線切割機床偏移量 D等于電極絲半徑與放電間隙之和。 編程格式： G42 D～ 式中： D：表示偏移量（補償距離），確定方法與半徑補償方法相同。 G40取消間隙補償指令。3．編程實例 例 1：如圖 623所示零件，按圖中箭頭所示加工軌跡方向，在暫不考慮線徑補償?shù)那闆r下，以絕對坐標(biāo)編程方式進行編程。 圖中，加工起始點即為穿絲孔所在位置，此點坐標(biāo)為： (?20， 40)，此程序開始段可按 “G92 X? Y ； ” 書寫，則當(dāng)執(zhí)行此段程序時，即開始在系統(tǒng)內(nèi)部建立一以圖示 O點為原點的工件坐標(biāo)系。在該圖形中，坐標(biāo)值較不直觀的是圖中公切線的兩個端點，需要通過幾何計算才可算出。 整個圖形編程如下 (沿逆時針方向加工 )： O0001 ；N001 G92 X ? Y ； 建立工件坐標(biāo)系N002 G90 G01 X ? Y ； 從穿絲孔到工件輪廓的引入線G02 X? Y I J ； 左上方 R10的順圓G03 X? Y? I J? ； 左下方 R20的逆圓G01 X Y ? ； 正下方的水平直線G03 X Y I J ；右下方 R20的逆圓G01 X Y ； 右方公切線G03 X Y I? J? ； 右上方 R10的逆圓G01 X? Y ； 正上方的水平直線?X? Y ； 返回穿絲孔的引出線M02 ； 程序結(jié)束 例 2：編制加工如圖 624所示凸凹模（圖示尺寸是根據(jù)刃口尺寸公差及凸凹模配合間隙計算出的平均尺寸）的數(shù)控線切割程序。 圖 624 凸凹模數(shù)控線切割解： 。因為圖形對稱于 X軸，所以只需求出 X軸上半部（或下半部）鉬絲中心軌跡上各段的交點坐標(biāo)值，從而使計算過程簡化。 （ 3）計算交點坐標(biāo) （ 4）編寫程序單　　切割凸凹模時，不僅要切割外表面，而且還要切割內(nèi)表面，因此要在凸凹模型孔的中心 O處鉆穿絲孔。B B B 001040 Gx L3 穿絲切割 B 1040 B B 004160 Gy SR2 B B B 001040 Gx L1 D 拆卸鉬絲 B B B 013000 Gy L4 空走 B B B 003740 Gx L3 空走 D 重新裝上鉬絲 B B B 012190 Gy L2 切入并加工 BC段 B B B 000740 Gx L1 B B 1940 B 000629 Gy SR1 B 1570 B 1439 B 005641 Gy NR3 B 1430 B 1311 B 001430 Gx SR4 B B B 000740 Gx L3 B B B 001300 Gy L2 B B B 003220 Gx L3 B B B 004220 Gy L4 B B B 003220 Gx L1 B B B 008000 Gy L4 退出 D 加工結(jié)束 3． ISO代碼程序H000=+00000000 H001=+00000110。T84 T86 G54 G90 G92X+0Y+0U+0V+0。G01X+100Y+0。 G41H000。G41H000。+H005。G03X1100Y+0I1100J+0。G03X+1100Y+0I+1100J+0。G40H000G01X+100Y+0。 //取廢料C007；G01X+0Y+0。T85 T87。 //拆絲M05G00X3000。M00。H005=+00000000。C007。+H005。C007。G01X3800Y2050。G41H001。+H005。+H005。+H005。+H005。+H005。+H005。+H005。+H005。+H005。+H005。M00。G01X2500Y2023。T85 T87 M02。 本章重點介紹了數(shù)控線切割機床的加工原理、操作方法以及程序編寫與調(diào)試。了解數(shù)控線切割機床的類型、數(shù)控線切割機床的走絲機構(gòu)、機床操作面板及其控制功能等。熟悉數(shù)控線切割機床的基本操作方法。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH