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數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝范本-閱讀頁

2025-01-13 19:56本頁面
  

【正文】 章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝?yán)?,編制圖 621所示沖裁凹模刃口的線切割加工程序,已知電極絲的直徑為 ,放電間隙為 。其加工程序?yàn)椋篏92 x 30000 y 0 定義加工起點(diǎn)坐標(biāo)定義加工起點(diǎn)坐標(biāo)W60000 下導(dǎo)絲輪到工作臺面的高度下導(dǎo)絲輪到工作臺面的高度H50000 零件的厚度零件的厚度S100000 工作臺面到上導(dǎo)絲輪的高度工作臺面到上導(dǎo)絲輪的高度T84 打開工作液泵打開工作液泵T86 起動走絲機(jī)構(gòu)起動走絲機(jī)構(gòu)G52 A4 加錐度,右傾斜加錐度,右傾斜G41 D110 加電極絲半徑和放電間隙左補(bǔ)償加電極絲半徑和放電間隙左補(bǔ)償G01 x 20230 y 0 進(jìn)刀線進(jìn)刀線G02 x 20230 y 0 I20230 J0 加工錐面加工錐面G02 x 20230 y 0 I20230 J0G50 取消錐度取消錐度G40 取消電極絲半徑和放電間隙左補(bǔ)償取消電極絲半徑和放電間隙左補(bǔ)償G01 x 30000 y 0 退刀線退刀線T85 關(guān)閉工作液泵關(guān)閉工作液泵T87 關(guān)閉走絲機(jī)構(gòu)關(guān)閉走絲機(jī)構(gòu)M02 程序結(jié)束程序結(jié)束 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝加工帶錐度的零件時,一般采用零件下平面上的輪廓形狀與尺寸編程,由上平面加工軌跡相對于下平面加工軌跡的偏置方向決定零件加工后的形狀。否則,即使程序中設(shè)置了錐度切割指令也無法正確執(zhí)行。B x B Y B J G Z分隔符分隔符 x坐坐 標(biāo)值標(biāo)值 分隔符分隔符 y坐坐 標(biāo)值標(biāo)值 分隔符分隔符 計計 數(shù)數(shù) 長長 度度 計計 數(shù)方向數(shù)方向 加工指令加工指令 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝1.坐標(biāo)值.坐標(biāo)值 x、 y在 3B格式中,使用相對(增量)坐標(biāo)編程。 x、 y值的單位為 181。 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝2.分隔符 B 因?yàn)?x、 y、 J均為數(shù)值,為避免混淆,需要用分隔符將它們隔開。3.計數(shù)方向 G計數(shù)方向就是計數(shù)時,選擇作為投影軸的坐標(biāo)軸方向。以斜線的起點(diǎn)作為編程原點(diǎn),若斜線在某坐標(biāo)軸上的投影長度最長,就按該坐標(biāo)軸方向計數(shù)。線為界劃分成不同區(qū)域,當(dāng)斜線的終點(diǎn)落在陰影區(qū)域內(nèi)時,取 y軸方向?yàn)橛嫈?shù)方向,記為 Gy;落在陰影區(qū)域以外時,取 x軸方向?yàn)橛嫈?shù)方向,記為 Gx。時,計數(shù)方向可任意選取 Gy或 Gx。如圖 623所示,若圓弧終點(diǎn)落在陰影區(qū)域內(nèi),計數(shù)方向應(yīng)取 Gx;而圓弧終點(diǎn)落在非陰影區(qū)域時,計數(shù)方向應(yīng)取Gy。線上時,可任意選取 Gy或 Gx。m。圓弧在該方向上投影的總和,即 500х3=1500。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些指令,正確選用偏差計算公式、進(jìn)行偏差計算、控制工作臺進(jìn)給方向,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動化加工。 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝如圖 625所示,被加工的線段是在 I、 II、 III、 IV象限的斜線時,加工指令分別用 L L L L4表示;被加工的線段是與某坐標(biāo)軸平行的直線時,根據(jù)進(jìn)給方向,加工指令亦分別用L L L L4表示,為區(qū)別于斜線,在編程時取 x=y=0。若起點(diǎn)在 I、 II、 III、 IV象限,并按順時針方向切割時,加工指令分別用 SR SR SR SR4表示;按逆時針方向切割時,則分別用 NR NR NR NR4表示。B B B04000 Gx L1B10000 B90000 B090000 Gy L1B30000 B40000 B060000 Gx NR1B10000 B90000 B090000 Gy L4n 四、 4B格式編程 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝4B指令用于具有間隙補(bǔ)償功能和錐度補(bǔ)償功能的數(shù)控線切割機(jī)床的程序編制。當(dāng)補(bǔ)償量設(shè)定為偏移量 f時,編程軌跡即為零件的輪廓線。而且,當(dāng)鉬絲磨損,直徑變小,當(dāng)單邊放電間隙Z隨切割條件的變化而變化后,也無需改變程序,只需改變補(bǔ)償量即可。1. 4B指令編程格式177?!狈柕?3B指令 為了區(qū)別于一般的 3B指令,故稱之為 4B指令, 4B指令格式見表 63?!狈栍靡苑从抽g隙補(bǔ)償信息和錐度補(bǔ)償信息,其它與 3B指令完全一致?!狈柕氖褂? “+”號表示正補(bǔ)償,當(dāng)相似圖形的線段大于基準(zhǔn)輪廓尺寸時為正補(bǔ)償; “- ”號表示負(fù)補(bǔ)償,當(dāng)相似圖形的線段小于基準(zhǔn)輪廓尺寸時為負(fù)補(bǔ)償?!狈柕哪康膬H是為了使指令的格式能夠一致,無需嚴(yán)格的規(guī)定,對于圓弧,規(guī)定以凸模為準(zhǔn),正偏時(圓半徑增大)加 “+”號,負(fù)偏時(圓半徑減?。┘?“- ”號。( 3)錐度切割時, “177。鉬絲的傾斜方向由程序的第一條 4B指令決定,即由第一條引入程序中的 “177。若第一條指令之前加 “+”號,則按照如下規(guī)則傾斜鉬絲(若加 “- ”號,則向相反方向傾斜鉬絲)。2)若引入程序段是圓弧,則鉬絲的傾斜方向和切割開始點(diǎn)的圓半徑方向一致。2.編程實(shí)例 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝?yán)?,加工圖 628所示的凹模,凹模未注圓角半徑為 1mm,機(jī)床的脈沖當(dāng)量為 ,用直徑 ,放電間隙取經(jīng)驗(yàn)值 Z=,則f=。 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝1)不考慮切割錐度,機(jī)床不具有間隙補(bǔ)償功能的加工程序( 3B指令編程)為:000 B0 B0 B4911 Gy L4001 B0 B0 B19586 Gx L1002 B0 B911 B644 Gx NR4003 B4414 B4414 B4414 Gy L1004 B144 B144 B144 Gy NR4005 B0 B0 B19586 Gy L2006 B4911 B0 B13295 Gx NR1007 B6527 B6527 B18463 Gy SR1008 B3473 B3473 B13295 Gy L2009 B0 B0 B4911 Gy L2010 D 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝2)若進(jìn)行正錐度切割,機(jī)床具有間隙補(bǔ)償功能的加工程序( 4B指令編程)為:000 +B0 B0 B5000 Gx L1001 B0 B0 B19586 Gy L4002 B1000 B0 B707 Gx SR4003 B4414 B4414 B4414 Gy L3004 B707 B707 B707 Gx SR4005 B0 B0 B19586 Gx L3006 B0 B5000 B13536 Gx SR3007 +B6464 B646 B18284 Gx NR3008 B3536 B3536 B13536 Gy SR3009 B0 B0 B5000 Gx L3010 D思考題與習(xí)題 第六章第六章 數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝數(shù)控線切割機(jī)床的加工工藝61 試述數(shù)控電火花線切割機(jī)床的加工原理及工作過程。64 何謂輔助程序?怎樣合理規(guī)劃輔助程序?簡單說明預(yù)制穿絲孔的必要性及可選擇性。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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