【正文】 llowing sections: – Contacts – Q1 Information – OnGoing Performance ! PPM ! Delivery ! Field Actions ! Stop Shipments ! PSW (not used in Q1 scoring) ! Site Responsible Issues (Not used in Q1 scoring) 41 Advantage of SIM ? Reference of global purchasing ? Provide realistic information ? Reduce manual mistake and operation waste ? Provide continuously improvement metrics 42 Suppliers Warehouse (MPL) CMMS3 IQC PPM Report Supplier Improvement Metrics (SIM) M6 Form (DF DA) Quantity GSDB STA Current PPM Process 43 44 QC Manager Plant Manager Delivery Champion Responsible STA Engineer 45 Q1 Information Defect Parts PPM Record 46 Delivery Performance Field Action Stop Shipments 47 精實(shí)製造 Lean Manufacturing ? 它是什麼 ? 是一種在價(jià)值流 (value stream)中藉由 排除浪費(fèi) 以提昇流動(dòng)性，使其能獲致更短的前置時(shí)間，從而提供高品質(zhì)、低成本的製造 哲學(xué) 由產(chǎn)品開發(fā)、程序工程、營運(yùn)管理及企業(yè)總管理作業(yè)等所組成的一整合性系統(tǒng)，其能為顧客提供價(jià)值及帶給人們尊嚴(yán) 48 福特原始的生產(chǎn)哲學(xué) Ford’s Original Manufacturing Philosophy (1926) ? 標(biāo)準(zhǔn)化及持續(xù)改善 Standardization and Continuous Improvement ? 減少浪費(fèi) Eliminate Waste ? 採用連續(xù)生產(chǎn)模式 Use Continuous Flow Manufacturing ? 物料在來源處即採品質(zhì)管理 Practice Quality at the Source 摘錄自亨利福特的著作 今日與明日 From Today and Tomorrow by Henry Ford 49 … Kaizen (改善 )只是其中的一部份 精實(shí)生產(chǎn)是一種系統(tǒng) ... 問題解決 防呆措施 快速換模換線 全面生產(chǎn)性維護(hù) 5S / 目視化工廠 看板(Kanban) Kaizen 精實(shí)生產(chǎn)概論 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 50 為什麼需要精實(shí) ? 競爭上 壓力 品質(zhì) 成本 速度 驅(qū)動(dòng)作 業(yè)流程 顧客滿意 零不良 訂購到交貨 可負(fù)擔(dān)的 事業(yè)架構(gòu) 降低成本 後勤補(bǔ) 給 精實(shí)生產(chǎn) 預(yù)防不良 小批量生產(chǎn) 降低生產(chǎn) 前置時(shí)間 提昇生產(chǎn)力 51 製造競爭優(yōu)勢 以精實(shí)生產(chǎn)提升生產(chǎn)力及品質(zhì) , 降低成本 , 形成企業(yè)的競爭優(yōu)勢 52 從何處著手 …... 53 整體價(jià)值鍊 裝配廠 運(yùn)送 售後服務(wù) 及保證 目前我們身處何處 ? 原材料 第 1 階 協(xié)力廠 第 X 階 54 鑄造工廠 第 1階協(xié)力廠商 內(nèi)裝產(chǎn)品協(xié)力廠商 內(nèi)裝產(chǎn)品協(xié)力廠商 第 2階 第 2階 第 2階 第 2階 第 2階 第 3階 第 3階 第 3階 第 3階 價(jià)值鍊 裝配廠 55 衡量指標(biāo) ?總成本 (Total Cost) ? 首次合格率 (FTT) ?製造週期時(shí)間 (MCT) ? 進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時(shí)間 (DTD) ? 總和設(shè)備效率 (OEE) 56 總體成本 勞務(wù)及間接費(fèi)用僅只是總成本中的一部份 原物料 /外購部品 勞務(wù)及間接費(fèi)用 索賠 運(yùn)輸 其他 25% 60% 直接員工 (12)% 5% 5% 5% 57 衡量指標(biāo) ?總成本 (Total Cost) ? 首次合格率 (FTT) ?製造週期時(shí)間 (MCT) ? 進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時(shí)間 (DTD) ? 總和設(shè)備效率 (OEE) 58 A B C D 100/100 = 1 85/87 = .98 87/90 = .97 90/100 = .9 100 90 87 計(jì)算最終産合格率 (傳統(tǒng) ) 合格率是多少 ? 1 .9 .97 .98 = 85% 廢品 廢品 10 廢品 3 廢品2 産出 = 未作廢的單位數(shù) 開始 : 100 個(gè)單位 結(jié)束 :85個(gè)“良好”的單位 59 A B C D 100 90 87 10 6 9 5 一次通過合格率及隱藏工廠 10010(返工 +廢品 )/100= .90 一次通過合格率 877 (返工 +廢品 )/87 = .91一次通過合格率 9012(返工 +廢品 )/90 = .86一次通過合格率 10016(返工 +廢品 )/100= .84一次通過合格率 廢品 一次通過合格率 = 未作廢或 返工的單位 (59%) 返 工 隱藏 工廠 廢品 10 廢品 3 廢品 2 開始 : 100 個(gè)單位 結(jié)束 :85個(gè)“良好”的單位 60 衡量指標(biāo) ?總成本 (Total Cost) ? 首次合格率 (FTT) ?製造週期時(shí)間 (MCT) ? 進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時(shí)間 (DTD) ? 總和設(shè)備效率 (OEE) 61 進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時(shí)間 (DTD) 製造週期時(shí)間 (MCT) 出貨 進(jìn)料 進(jìn)料倉庫 成品倉庫 生產(chǎn)製造過程 衡量指標(biāo) 62 衡量指標(biāo) ?總成本 (Total Cost) ? 首次合格率 (FTT) ?製造週期時(shí)間 (MCT) ? 進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時(shí)間 (DTD) ? 總和設(shè)備效率 (OEE) 63 重新檢視競爭優(yōu)勢 以精實(shí)生產(chǎn)提升生產(chǎn)力及品質(zhì) , 降低成本 , 形成企業(yè)的競爭優(yōu)勢 Dock to Dock 成本管理 時(shí)效管理 品質(zhì)管理 64 重新檢視競爭優(yōu)勢 DTD 的管理與財(cái)務(wù)管理 庫存周轉(zhuǎn)率 = 庫存量 / 營業(yè)額 65 總和設(shè)備效率 (OEE) OEE是用來衡量一項(xiàng)設(shè)備的稼動(dòng)率、性能效率以及良品率。 OEE = 稼動(dòng)率 x 性能效率 x 良品率 (作業(yè) ) 66 全負(fù)荷理想產(chǎn)能 計(jì)劃稼動(dòng)理想產(chǎn)能 換線及故障損失後產(chǎn)能 作業(yè)等待及未遵守標(biāo)準(zhǔn)等損失後產(chǎn)能 品質(zhì)不良損失後產(chǎn)能 未計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)能損失 實(shí)際產(chǎn)能 OEE損失的產(chǎn)能 總和設(shè)備效率 (OEE) 67 OEE (Constraint) 48 66 81 86 83 75 0 50 100 1 2 3 4 5 6 Month OEE % 良品率 ?生產(chǎn)總數(shù) ?良品數(shù) ?不良品數(shù) 性能效率 ?作業(yè)紀(jì)律 ?小的作業(yè)等待或中止 稼動(dòng)率 ?換模換線時(shí)間 ?非預(yù)期故障時(shí)間 總和設(shè)備效率 68 精實(shí)生產(chǎn) 專注在 : 排除價(jià)值流中的浪費(fèi) 連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn) , 由顧客拉提式生產(chǎn) 儲存 進(jìn)料倉庫 沖壓 點(diǎn)焊 裝配 生產(chǎn)控制 協(xié)力廠商 顧客 修補(bǔ) 交運(yùn)清單 預(yù)測量 訂單 交貨 物料 排程 生產(chǎn)跟催 出貨倉庫 預(yù)測量 訂單 排程 生產(chǎn)跟催 排程 生產(chǎn)跟催 儲存 儲存 儲存 訂單 現(xiàn)金 69 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) Standardized Work ?防止錯(cuò)誤 Error Proofing ?目視管理 Visual controls ?預(yù)防性維護(hù) Preventive maintenance ?工作地點(diǎn)的組織Workplace anization ?貨櫃化 Containerization ?拉式生產(chǎn) Pull systems ? 小批量生產(chǎn) Small lot production ? 低庫存 Low inventory ? 團(tuán)隊(duì)精神 Work teams ? 現(xiàn)場佈置流程Layout/flow ? 快速換模換線Quick tool changeover ? 產(chǎn)出時(shí)間Throughput time 檢查重點(diǎn) Plant Tour Checklist 70 往未來圖五個(gè)階段的目的 穩(wěn)定性 Stability 後拉式系統(tǒng) 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 同步生產(chǎn) 連續(xù)的流動(dòng) 71 價(jià)值流圖的循環(huán)周期 減少浪費(fèi)重點(diǎn) Focused elimination of WASTE 72 營運(yùn)計(jì)劃的傳承主要是要顯示出製造部門(代表相當(dāng)比例的固定及變動(dòng)成本 ) 如何根據(jù)營運(yùn)計(jì)劃作調(diào)整 The Business Plan Cascade is intended to show how manufacturing operations (which represent a substantial percentage of fixed and variable overhead) can be aligned with Business Plan objectives. 根據(jù)營運(yùn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)型態(tài) ALIGNMENT OF OPERATIONS WITH THE BUSINESS PLAN 73 每一直接或間接生產(chǎn)部門 , 都必需根據(jù)營運(yùn)計(jì)劃設(shè)定目標(biāo)以及衡量基準(zhǔn) , 並且持續(xù)的朝目標(biāo)改善 To be aligned with the Business Plan each department which operates or supports production equipment/facilities need to set an appropriate objective and measure performance using key measurables. Continuous improvement toward these objectives will: 根據(jù)營運(yùn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)型態(tài) Alignment of Operations with the Business Plan 74 根據(jù)營運(yùn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)型態(tài) Alignment of Operations with the Business Plan ?排除價(jià)值鏈上的浪費(fèi) Eliminate waste in the entire value chain, including overhead ?降低生產(chǎn)的基本成本 Reduce the manufacturer’s cost base ?增加目前產(chǎn)品的獲利率 Improve its profitability on existing business. ?以更低的成本來吸引顧客 , 以及在銷售的增加情況下獲利率也同時(shí)增加 Make the manufacturer more attractive to customers (via a lower cost base) and provide for increased sales with a mensurate increase in profits. 75 Strategic Purchasing Tools and Processes 76 ? Monopoly: ? One seller controls the entire supply of a particular modity. ? Oligopoly: ? Market with a few sellers :automobile, steel, tobacco. ? Differentiated Competition: many sellers producing differentiated products within the same market. ? Perfect Competition: (pure petition): large numbers of buyers and sel