【正文】 編程格式 ： G00 X__ Y__ Z__ ； 功能 ：指令刀具從當(dāng)前點(diǎn)，以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的快進(jìn)速度，快速移動(dòng)到程序段所指令的下一個(gè)定位點(diǎn)。不同的系統(tǒng)有不同的速度，一般都在 10～ 30m/min之間 . 注意： G00的運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線，若不注意則容易干涉。當(dāng)前位置是直線的起點(diǎn)，為已知點(diǎn)，而程序段中指定的坐標(biāo)值即為終點(diǎn)坐標(biāo)。 N05 G00 G90 X40 Y48 Z2 S500 M3 。進(jìn)刀到 Z12,進(jìn)給率 100 毫米 /分 N15 X20 Y18 Z10 ?？焖僖苿?dòng)空運(yùn)行 N25 X20 Y80。程序結(jié)束 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與控制方式有關(guān)的指令 G02,G03指令 —— 圓弧插補(bǔ)指令 G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。 順、逆方向判別規(guī)則： 沿垂直于圓弧所在平 面的坐標(biāo)軸的負(fù)方向 觀察，來判別圓弧的 順、逆時(shí)針方向。 西門子 CR指圓弧的半徑。 另外，西門子還可以用終點(diǎn)和張角以及圓心和張角來編程 N5 G90 X30 Y40 ；用于 N10的圓弧起始點(diǎn) N10 G2 X50 Y40 AR=105 ；終點(diǎn)和張角 N10 G2 I10 J7 AR=105 ；圓心和張角 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與控制方式有關(guān)的指令 R后跟負(fù)數(shù)，表示的是 180度的弧 R后跟正數(shù)，表示的是 180度的弧 X Y A B R+ R+ R R X Y A B 30 30 O 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與控制方式有關(guān)的指令 例：如圖，當(dāng)圓弧 A的起點(diǎn)為 P1，終點(diǎn)為 P2， 圓弧插補(bǔ)程序段為 G02 Y280 I40 J140 F50 或： G02 Y280 F50 當(dāng)圓弧 A的起點(diǎn)為 P2，終點(diǎn)為 P1時(shí)， 圓弧插補(bǔ)程序段為 G03 X160 Y60 J80 F50 或： G03 X160 Y60 F50 數(shù)控車床是兩坐標(biāo)的機(jī)床，只有 x軸和 z軸，那么如何判斷圓弧的順逆呢 ? 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與控制方式有關(guān)的指令 G05通過中間點(diǎn)進(jìn)行圓弧插補(bǔ) (G05) 如果不知道圓弧的圓心、半徑或張角，但已知圓弧輪廓上三個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)，則可以使用 G5功能。 編程舉例 N5 G90 X30 Y40 ；用于 N10的圓弧起始點(diǎn) N10 G5 X50 Y40 IX=40 JY=45 ；終點(diǎn)和中間點(diǎn) 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 G40 G41 G42指令 —— 刀具半補(bǔ)償指令 在零件輪廓銑削加工時(shí)，由于刀具半徑尺寸影響，刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致。 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 G41為左偏刀具半徑補(bǔ)償 ，定義為假設(shè)工件不動(dòng)，沿刀具運(yùn)動(dòng)方向向前看，刀具在零件左側(cè)的刀具半徑補(bǔ)償。 刀具左補(bǔ)償 G41 刀具右補(bǔ)償 G42 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 D為刀具半徑補(bǔ)償代號 地址 字，后面一般用兩位數(shù)字表示代號，代號與刀具半徑值一一對應(yīng)。 第二章 數(shù)控加工程序編制 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠渌鼞?yīng)用 應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令加工時(shí)，刀具的中心始終與工件輪廓相距一個(gè)刀具半徑距離。在采用同一把半徑為 R的刀具，并用同一個(gè)程序進(jìn)行粗、精加工時(shí)，設(shè)精加工余量為△，則粗加工時(shí)設(shè)置的刀具半徑補(bǔ)償量為 R+△，精加工時(shí)設(shè)置的刀具半徑補(bǔ)償量為 R，就能在粗加工后留下精加工余量△，然后，在精加工時(shí)完成切削。 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程 (1)刀具半徑補(bǔ)償建立時(shí)，一般是直線且為空行程，以防過切。 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程 （ 2）刀具半徑補(bǔ)償一般只能平面補(bǔ)償，其補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)情況 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程 （ 2）刀具半徑補(bǔ)償一般只能平面補(bǔ)償，其補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)情況 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程 （ 2）刀具半徑補(bǔ)償一般只能平面補(bǔ)償，其補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)情況 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程 （ 3）刀具半徑補(bǔ)償結(jié)束用 G40撤銷，撤銷時(shí)同樣要防止過切。 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程 （ 3）刀具半徑補(bǔ)償結(jié)束用 G40撤銷，撤銷時(shí)同樣要防止過切。 2）建 立補(bǔ)償 的 程序段，一般應(yīng)在切入工件之前完成。 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 刀具半徑補(bǔ)償量的改變 一般刀具半徑補(bǔ)償量的改變，是在補(bǔ)償撤銷的狀態(tài)下重新設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償量。 如圖所示。 過切 通常過切有以下兩種情況： （ 1）刀具半徑大于所加工 工件內(nèi)輪廓轉(zhuǎn)角 時(shí)產(chǎn)生的過切，如圖所示。 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 G4 G43指令 —— 刀具長度補(bǔ)償指令（ tool length pensation） G49為撤消補(bǔ)償 使用刀具長度補(bǔ)償指令，在編程時(shí)就不必考慮刀具的實(shí)際長度及各把刀具不同的長度尺寸。當(dāng)由于刀具磨損、更換刀具等原因引起刀具長度尺寸變化時(shí)，只要修正刀具長度補(bǔ)償量，而不必調(diào)整程序或刀具。 (刀具長時(shí)，離開工件補(bǔ)償） G44 為負(fù)補(bǔ)償，即將 Z坐標(biāo)尺寸字與 H代碼中長度補(bǔ)償?shù)牧肯鄿p，按其結(jié)果進(jìn)行 Z軸運(yùn)動(dòng)。 第二章 數(shù)控加工程序編制 程序編制的代碼及格式 與刀具補(bǔ)償有關(guān)的指令 編程格式為： H 刀具長度補(bǔ)償代號地址字，后面一般用兩位數(shù)字表示代號，代號與長度補(bǔ)償量一一對應(yīng)。如果用 H00則取消刀具長度補(bǔ)償。要求：刀具在工件坐標(biāo)系零點(diǎn) Z軸方向向下偏移 3mm，按增量坐標(biāo)值方式編程（提示H01=3mm）。暫停時(shí)間 (秒 ) G04 S… 。 用途： 用車削環(huán)槽、锪平面、鉆孔等光整加工 用作時(shí)間匹配，對于那些動(dòng)作較長的外部，或者為了使某一操作有足 夠的時(shí)間可靠的完成，可在程序中插入該指令。進(jìn)給率 F,主軸轉(zhuǎn)數(shù) S N10 G04 。主軸暫停 30 轉(zhuǎn) ,相當(dāng)于在 S=300 轉(zhuǎn) /分鐘和轉(zhuǎn)速修調(diào) 100%時(shí)暫停 t= 分鐘 N40 X… 。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH