設備的工藝設計及化工設備圖-閱讀頁
2025-01-08 18:12本頁面
【正文】 續(xù)變化 。 氣 、 液在塔內逐板接觸進行質 、 熱交換 ， 故兩相的組成沿塔高呈階躍式變化 。 37 * 2．塔型選擇基本原則 ? ①生產能力大，彈性好。 ? ③運轉可靠性高，操作、維修方便。 ? ⑤塔壓降小。 抓住主要矛盾，最大限度滿足工藝要求。 ? (2)選用填料。 ? (5)驗算。 ? (7) 計算塔的總高度 H ? (8)塔的其他附件設計和選定 – ①支撐板。 – ③液體再分布裝置。 – ⑤除霧器。 ? (2)選擇板式塔的塔板結構。 ? (6)塔高確定。 ? (8)輔助裝置選型設計。 40 * 五、反應器的選型和設計 1 反應器分類方法 (1) 按反應器的幾何構形分類 管式反應器 槽式反應器 塔式反應器 41 * (2) 按反應器內反應物的相態(tài)分類 ? 均相反應器 – 氣相均相反應器 – 液相均相反應器 ? 非均相反應器 – 氣固相反應器 – 固定床反應器 ? 絕熱式固定床反應器 ? 多段絕熱式反應器 ? 列管式固定床反應器 ? 套管式固定床反應器 ? 流化床反應器 – 散式流化床反應器 – 聚式流化床反應器 – 氣液相反應器 – 液液相反應器 – 氣液固三相反應器 42 * ? (3).按操作方式分類 連續(xù)式反應器 間歇式反應器 半連續(xù)反應器 43 * ? (4).按反應器內物流的流動狀態(tài)分類 理想平推流反應器 理想全混流反應器 非理想流反應器 44 * 2 反應器設計的基本內容 ? 1）根據(jù)化學反應的動力學特性來選擇合適的 反應器型式 ； ? 2）結合動力學和反應器兩方面特性來 確定操作方式和優(yōu)化的操作設計 ； ? 3）根據(jù)給定的產量對反應裝置進行設計計算， 確定反應器的幾何尺寸并進行經濟評價 。 ? (2)滿足反應的熱傳遞要求。 ? (4)注意材質選用和機械加工要求。 ? (2)匯總設計基礎數(shù)據(jù) – 工藝計算依據(jù)如生產能力、反應時間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉化率、投料變化情況以及物料和反應產物的物性數(shù)據(jù)、化學性質等。 ? (5)反應釜直徑和筒體高度、封頭確定。 ? (7)攪拌器設計。 ? (9)畫出反應器設計草圖（條件圖），或選型型號。 ? (2)計算床體體積。 ? (4)驗算流體阻力和傳熱系數(shù) K。 48 * 167。 ? (2)確定設備材質。 ? (4)選定設備的基本結構型式。 ? (6)選型和選擇標準圖紙。 ? (8)向設備制造設計（機械設計）專業(yè)提出設計條件和設備草圖。 49 *
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