【正文】 選用填料。 40 * 五、反應(yīng)器的選型和設(shè)計(jì) 1 反應(yīng)器分類方法 (1) 按反應(yīng)器的幾何構(gòu)形分類 管式反應(yīng)器 槽式反應(yīng)器 塔式反應(yīng)器 41 * (2) 按反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物的相態(tài)分類 ? 均相反應(yīng)器 – 氣相均相反應(yīng)器 – 液相均相反應(yīng)器 ? 非均相反應(yīng)器 – 氣固相反應(yīng)器 – 固定床反應(yīng)器 ? 絕熱式固定床反應(yīng)器 ? 多段絕熱式反應(yīng)器 ? 列管式固定床反應(yīng)器 ? 套管式固定床反應(yīng)器 ? 流化床反應(yīng)器 – 散式流化床反應(yīng)器 – 聚式流化床反應(yīng)器 – 氣液相反應(yīng)器 – 液液相反應(yīng)器 – 氣液固三相反應(yīng)器 42 * ? (3).按操作方式分類 連續(xù)式反應(yīng)器 間歇式反應(yīng)器 半連續(xù)反應(yīng)器 43 * ? (4).按反應(yīng)器內(nèi)物流的流動(dòng)狀態(tài)分類 理想平推流反應(yīng)器 理想全混流反應(yīng)器 非理想流反應(yīng)器 44 * 2 反應(yīng)器設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 ? 1）根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)特性來(lái)選擇合適的 反應(yīng)器型式 ； ? 2）結(jié)合動(dòng)力學(xué)和反應(yīng)器兩方面特性來(lái) 確定操作方式和優(yōu)化的操作設(shè)計(jì) ； ? 3）根據(jù)給定的產(chǎn)量對(duì)反應(yīng)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算， 確定反應(yīng)器的幾何尺寸并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 。 ? (4)驗(yàn)算流體阻力和傳熱系數(shù) K。 49 * 167。 ? (9)畫出反應(yīng)器設(shè)計(jì)草圖（條件圖），或選型型號(hào)。 ? (6)塔高確定。 ? ⑤塔壓降小。 31 * 設(shè)計(jì)貯罐的一般程序 ? (5)確定貯罐基本尺寸 – 根據(jù)物料密度、臥式或立式的基本要求、安裝場(chǎng)地的大小，確定貯罐的大體直徑。 (8)填寫選泵規(guī)格表 16 * 二、換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)和選用 17 * 一）換熱器的分類 18 * 一）換熱器的分類 19 * 一）換熱器的分類 20 * 二）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則 ? 1 基本要求 – 滿足工藝操作條件 – 能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn) – 安全可靠 – 不泄漏 – 維修清洗方便 – 滿足工藝要求的傳熱面積 – 盡量有較高的傳熱效率 – 流體阻力盡量小 – 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 21 * 2 介質(zhì)流程 22 * 3 終端溫差 ? 考慮換熱器的經(jīng)濟(jì)合理和傳熱效率 ： 23 * 4 流速 ? 流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積； ? 但流速不能過(guò)大。 – 單位重量液體通過(guò)泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有 60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。 – (2)先進(jìn)性。 ?