【正文】 選用填料。 40 * 五、反應器的選型和設計 1 反應器分類方法 (1) 按反應器的幾何構形分類 管式反應器 槽式反應器 塔式反應器 41 * (2) 按反應器內反應物的相態(tài)分類 ? 均相反應器 – 氣相均相反應器 – 液相均相反應器 ? 非均相反應器 – 氣固相反應器 – 固定床反應器 ? 絕熱式固定床反應器 ? 多段絕熱式反應器 ? 列管式固定床反應器 ? 套管式固定床反應器 ? 流化床反應器 – 散式流化床反應器 – 聚式流化床反應器 – 氣液相反應器 – 液液相反應器 – 氣液固三相反應器 42 * ? (3).按操作方式分類 連續(xù)式反應器 間歇式反應器 半連續(xù)反應器 43 * ? (4).按反應器內物流的流動狀態(tài)分類 理想平推流反應器 理想全混流反應器 非理想流反應器 44 * 2 反應器設計的基本內容 ? 1）根據化學反應的動力學特性來選擇合適的 反應器型式 ； ? 2）結合動力學和反應器兩方面特性來 確定操作方式和優(yōu)化的操作設計 ； ? 3）根據給定的產量對反應裝置進行設計計算， 確定反應器的幾何尺寸并進行經濟評價 。 ? (4)驗算流體阻力和傳熱系數 K。 49 * 167。 ? (9)畫出反應器設計草圖（條件圖），或選型型號。 ? (6)塔高確定。 ? ⑤塔壓降小。 31 * 設計貯罐的一般程序 ? (5)確定貯罐基本尺寸 – 根據物料密度、臥式或立式的基本要求、安裝場地的大小，確定貯罐的大體直徑。 (8)填寫選泵規(guī)格表 16 * 二、換熱設備的設計和選用 17 * 一）換熱器的分類 18 * 一）換熱器的分類 19 * 一）換熱器的分類 20 * 二）換熱器設計的一般原則 ? 1 基本要求 – 滿足工藝操作條件 – 能長期運轉 – 安全可靠 – 不泄漏 – 維修清洗方便 – 滿足工藝要求的傳熱面積 – 盡量有較高的傳熱效率 – 流體阻力盡量小 – 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 21 * 2 介質流程 22 * 3 終端溫差 ? 考慮換熱器的經濟合理和傳熱效率 ： 23 * 4 流速 ? 流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積； ? 但流速不能過大。 – 單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有 60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。 – (2)先進性。 ?