【正文】 方法，不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于 6個(gè)爐罐號(hào)。 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 1 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼含有更多合金屬元素，屬于低合金鋼的范疇（其所含合金總量不超過(guò) 5%） 。在工程中，使用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可比使用碳素結(jié)構(gòu)鋼節(jié)約 20%左右的用鋼量。其中 Q345最為常用， Q460一般不用于鋼結(jié)構(gòu)工程。 4 低合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄 。 鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指按熱處理狀態(tài)供應(yīng)）的鋼材組成。但每批不得多于 6個(gè)爐罐號(hào)，且 各爐罐號(hào) C含量之差不得大于 %， Mn含量之差不得大于 %。特殊情況下的少量應(yīng)用一般發(fā)生在因材料規(guī)格欠缺而導(dǎo)致的材料代用，屬于以優(yōu)代劣。 部分優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)、統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)及化學(xué)成份、機(jī)械性能等， 見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄 。每批由同一爐 (罐 )號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài) (或同一熱處理制度 )和同一表面狀態(tài)的鋼材組成。 2 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法與現(xiàn)行其它標(biāo)準(zhǔn)一致，由表示屈 服點(diǎn)的字母與數(shù)值、表示橋梁鋼的字母“ q”與質(zhì)量等級(jí)四個(gè)部分組成。 3 按《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T7142020，橋梁用結(jié)構(gòu)鋼共有 Q235q、 Q345q、 Q370q、 Q420q四個(gè)牌號(hào)，每個(gè)牌號(hào)又有 2～ 3個(gè)質(zhì)量等級(jí)。 耐大氣腐蝕用鋼（耐候鋼） 在鋼的冶煉過(guò)程中，加入少量特定的合金元素，一般為 Cu、 P、 Cr、 Ni等，使之在金屬基體表面上形成保護(hù)層，以 提高鋼材耐大氣腐蝕性能，這類鋼統(tǒng)稱為耐大氣腐蝕鋼或耐候鋼。 耐候鋼 又分為高耐候結(jié)構(gòu)鋼和焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼兩類。 這類鋼的耐候性能比焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼好，故稱作高耐候性結(jié)構(gòu)鋼。其牌號(hào)表示方法是由分別代表“屈服點(diǎn)”和“高耐候”的拼音字 母 Q和GNH以及屈服點(diǎn)的數(shù)字組成，含 Cr、 Ni的高耐候鋼在牌號(hào)后加代號(hào)“ L”。 高耐候鋼共分 Q295GNH、 Q295GNHL、 Q345GNH、 Q345GNHL、 Q390GNH五種牌號(hào)。 根據(jù)《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》 GB/T41722020， 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的 牌號(hào)由代表“屈服點(diǎn)”的字母 Q和“耐候”的字母 NH以及鋼材的質(zhì)量等級(jí)（ C、 D、 E）順序組成，例如 Q355NHC。 鑄鋼件 1 建筑鋼結(jié)構(gòu)、尤其在大跨度情況下，有時(shí)需用鑄鋼件支座。牌號(hào)中的前兩個(gè)字母表示鑄鋼，后兩個(gè)數(shù)字分別代表鑄件鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。 2 按數(shù)量或重量分：同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件下，幾個(gè)爐次澆注的并經(jīng)相同工藝多爐次熱處理后，以一定數(shù)量或一定重量的鑄件為一批，具體要求由供需雙方商定。 3 化學(xué)成份檢驗(yàn) 鑄件按熔煉爐次或每一批量進(jìn)行一次化學(xué)成份分析。 4 機(jī)械性能檢驗(yàn) 1) 每一批量取一個(gè)拉力試樣，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合附錄 。 5 表面質(zhì)量 1) 鑄件表面質(zhì)量應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議的要求。 鋼板 熱軋鋼板是建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用最多的鋼材之一。 熱軋鋼板 厚度 允許偏差、 寬度允許偏差 、 長(zhǎng)度允許偏差 、 鋼板不平度 見(jiàn)附錄 。 厚度方向性能鋼板在 厚度方向有著良好的抗層狀撕裂性能，主要用于焊接厚度大于 40mm 的焊接結(jié)構(gòu)中。相應(yīng)的要求見(jiàn) 附錄 。 H型鋼 的截面特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼以及它們的組合截面，所以在鋼結(jié)構(gòu)工程中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 普通型材 工字鋼 工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼兩種，其型號(hào)用截面高度（單位為 cm）來(lái)表示。同樣高度 的輕型工字鋼的翼緣要比普通工字鋼的翼緣寬而薄，腹板亦薄故重量較輕、截面回轉(zhuǎn)半徑略大。工字鋼的型號(hào)、規(guī)格見(jiàn)附錄 。從［ 14開(kāi)始，亦有 a、 b或 a、 b、 c規(guī)格的區(qū)分，其不同之點(diǎn)是腹板厚度和翼緣的寬度。型號(hào)相同的輕型槽鋼比普通槽鋼的 翼緣寬且薄，腹板厚度亦小，截面特性更好一些。 角鋼 角鋼是傳統(tǒng)的格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中應(yīng)用最廣泛的軋制型材，有等邊角鋼和不等邊角鋼兩大類。 結(jié)構(gòu)用鋼管 1 結(jié)構(gòu)用鋼管有熱軋無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩大類，焊接鋼管由鋼帶卷焊而成，依據(jù)管徑大小，又分為直縫焊和螺旋焊兩種。所用鋼號(hào)主要為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (牌號(hào)通常為 3 45)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 (牌號(hào)通常為 Q345)。 3 直縫電焊 鋼管 的外徑從 32mm至 152mm，壁厚從 至 。 4 在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中經(jīng)常采用《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T309293標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，選用鋼的牌號(hào)有 Q19 Q215A和 Q235A。 鋼材檢驗(yàn)試樣的取樣法 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法 見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄 。 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣 見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄 G。 常用焊接材料及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 常用焊條 E430 E5003焊條 這類焊條為鈦鈣型。這類焊條適用于全位置焊接，適用的電源極性為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高。焊條可全位置焊接，適用的電源極性為直流反接。主要焊接重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接與焊條強(qiáng)度相當(dāng)?shù)牡秃辖痄摻Y(jié)構(gòu)。藥皮在與 E4315 和 E5015 型焊條的基礎(chǔ)上添加了穩(wěn)弧劑，如鉀水玻璃等，電弧穩(wěn)定，工藝性能、焊接位置與 E4315 和 E5015 型焊條相似，焊接電流為交流或直流反接。 表 常用鋼材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 鋼種 《鋼分類》 GB/T 1330491 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB 700 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 6991999 《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 7142020 《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》 GB 41712020 《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》 GB 4172 《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 鋼板和鋼帶 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》 GB 3274 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB/T 709 《花紋鋼板》 GB 3277 《厚度方向性能鋼板》 GB 5313 《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》 GB/T 14977 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》 GB 8162 《 直縫電焊鋼管 》 GB/T1379392。 埋弧焊用焊絲和焊劑 在埋弧焊過(guò)程中，焊絲和焊劑直接參與焊接 過(guò)程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成份、物理性能直接影響埋弧焊過(guò)程的穩(wěn)定性及焊接接頭性能和質(zhì)量。 2 根據(jù) GB/T5293， 焊絲一焊劑組合的型號(hào)編制方法如下：字母 “F” 表示焊劑；第一位數(shù)字表示焊絲 — 焊劑組合的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值；第二位字母表示試件的熱處理狀態(tài)， “A” 表示焊態(tài)，“P” 表示焊后熱處理狀態(tài)；第三位數(shù)字表示熔敷金屬?zèng)_擊吸收功不小于 27 J時(shí)的最低試驗(yàn)溫度； “ — ”后面表示焊絲的牌號(hào) 。 4 完整的焊絲一焊劑型號(hào)示例如下： F 4 A 2 — H08A 表示焊絲牌號(hào) 表示熔敷金屬?zèng)_擊吸收功不小于 27 J時(shí)的試驗(yàn)溫度為 20℃ （ 詳見(jiàn)附錄 J） 表示試件為焊態(tài)（ 詳見(jiàn)附錄 J） 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值為 415MPa（ 詳見(jiàn)附錄 J） 表示焊劑 檢驗(yàn)批量劃分 1 每批焊絲應(yīng)由同一爐號(hào)（優(yōu)質(zhì)焊絲按同一爐號(hào)及同一熱處理爐號(hào)），同一形狀、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的焊絲組成。每批焊劑最高量不應(yīng)超過(guò) 60t。 2 焊劑取樣，若焊劑散放時(shí)，每批焊劑抽樣不少于 6處。把抽取的焊劑混合均勻，用四分法取出 5kg焊劑，供焊接試件用，余下的 5kg用于其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。 氣體保護(hù)焊用焊絲 用在鋼結(jié)構(gòu)工程中的氣體保護(hù)焊焊絲，主要為 CO2氣體保護(hù)焊用焊絲。 2 焊絲型號(hào)的表示方法為 ERXXX，字母 ER 表示焊絲， ER 后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最低抗拉強(qiáng)度，短劃 “ —” 后面的字母或數(shù)字表示焊絲化學(xué)成分分類代號(hào)。 12 3 焊絲型號(hào)舉例如下： ER 55 — B2 — Mn 表示焊絲中含有錳元素 表示焊絲化學(xué)成分分類代號(hào) 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最低值為 550MPa 表示焊絲 檢驗(yàn)批量劃分 1 每批焊絲應(yīng)由同一爐號(hào)、同一規(guī)格、以同樣制造工藝生產(chǎn)的焊絲組成。 2 每批焊絲中按盤（卷）、筒數(shù)任選 3%，但不少于兩盤（卷）、筒，分別取樣進(jìn)行化學(xué)分析。 4 每批焊絲中按盤（卷），筒數(shù)任選 1%，但不少于兩盤（卷）、筒，分別取樣檢查鍍銅層的結(jié)合力、焊絲的抗拉強(qiáng)度、焊絲的松弛直徑和翹距。 焊接材料管理 宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 L 的要求進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)用螺栓及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 螺栓的性能等級(jí) 按照性能等級(jí)劃分，螺栓可分為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 級(jí)，其中 鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理，通稱為高強(qiáng)度螺栓， 稱普通螺栓。例如性能等級(jí)為，其含義為： 表 每批焊絲的最大重量 焊絲型號(hào) 每批最大重量， t ER 49X ER 50X 30 ER 55X 20 ER 62X 15 表 常用焊接材料的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 焊 條 《碳鋼焊條》 GB/T 5117 《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 焊絲和焊劑 《氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 GB/T 8110 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 GB/T 5293 二氧化碳?xì)? 《焊接用二氧化碳》 HG/T 2537 焊釘 (栓釘 ) 《圓柱頭焊釘》 GB 10433 焊材管理 《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》 JB/T 3323 13 “ 4”為螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度 (MPa)的 1/100，“ 6”為螺栓材質(zhì)屈強(qiáng)比的 10 倍。 6=24)為螺栓材質(zhì)公稱屈服點(diǎn)的 (MPa)1/10。 A、 B級(jí)為精制螺栓。 I 類孔的孔徑與螺栓公稱直徑相等，基本上無(wú)縫 隙，螺栓可輕擊入孔，類似于鉚釘一樣受剪及承壓（擠壓）。 C 級(jí)為粗制螺栓。 II類孔的孔徑比螺栓直徑大 1~2mm，縫隙較大，螺栓入孔較容易，相應(yīng)其受剪性能較差， C 級(jí)的普通螺栓適宜用于受拉力的連接，受剪時(shí)另用支托承受剪力。 高強(qiáng)度螺栓連接副是一整套的含意，包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。安裝時(shí)，要先對(duì)構(gòu)件連接端及連接板表面經(jīng)特殊處理（如噴砂），形成粗糙面，隨后再對(duì)高強(qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力，將使緊固部位產(chǎn)生很大的摩擦阻力。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副：大六角頭高強(qiáng)度螺栓的頭部尺寸比普通六角頭螺栓要大，可適應(yīng)施加預(yù)拉力的工具及操作要求，同時(shí)也增大與連接板間的承壓或摩擦面積。 扭剪型高強(qiáng)度 螺栓連接副：扭剪型高強(qiáng)度螺栓的尾部連著一個(gè)梅花頭，梅花頭與螺栓尾部之間有一溝槽。其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓、大六角頭螺母、墊圈連接副技術(shù)條件》 GB/T3633。 其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為《 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》 GB/T169391997。 同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度 (當(dāng)螺紋長(zhǎng)度≤ 100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm，螺紋長(zhǎng)度＞ 100mm 時(shí)，長(zhǎng)度相差≤ 20mm，可視為同一長(zhǎng)度 )、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同批。 最大檢驗(yàn)批量： 對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度 螺栓 和扭剪型高強(qiáng)度螺栓，最大 批量為 3000套。 螺栓的尺寸允許偏差 執(zhí)行《緊固件公差 螺栓、螺釘和螺母》 《緊固件公差 平墊圈》 。 螺栓生產(chǎn)廠家應(yīng)隨產(chǎn)品提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，應(yīng)包括以下內(nèi)容： （ 1）規(guī)格、數(shù)量； （ 2）性能等級(jí)； 14 （ 3）材料、爐號(hào)、化學(xué)成分； （ 4）機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)； （ 5）大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及測(cè)試環(huán)境溫度； （ 6）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連 接副緊固軸力的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及測(cè)試環(huán)境溫度； （ 7）出廠日期和批號(hào)。 螺栓的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn) 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，如設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小載荷（拉力）復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄 M 中 。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn) 按附錄 進(jìn)行。 常用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 。 2 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按批號(hào)分別存放，不得混放混用。 4 高強(qiáng)度螺栓 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止損壞。 鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)用材料 鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)用材料包括螺栓球、焊接球、封板、錐頭和套筒。 壓型金屬 板 分類 壓型金屬板有壓型鋁板和壓型鋼板等，最常用的是壓型鋼板。建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的壓型鋼板的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為《建筑用壓型鋼板》 GB/T1275591。 壓型鋼板的尺寸偏差、表面質(zhì)量、試驗(yàn)方法等其他技術(shù)要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄 P。項(xiàng)目部技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)對(duì)材料的所有技術(shù)要求，并在編制材料計(jì)劃和簽署訂貨合同時(shí)予