【正文】 產(chǎn)品的吊芯檢查 （注油排氮） 工序號 項目及流程 工作內(nèi)容要點及要求 1 本體油質(zhì)試驗 從變壓器本體中取油樣化驗 ,具體性能應(yīng)符合 條要求 ,如果不符合要求 ,應(yīng)按 條判斷器身是否受潮； 注油時油溫盡量提高到比環(huán)境溫度高 10～ 15℃。 3 放箱底殘油 使用靠近箱底放油塞放出殘油，放入小容器中； 殘油未處理合格不得重新注入產(chǎn)品中。 5 排油 停留 1 小時后，通過變壓器下部放油閥將油箱內(nèi)的油全部經(jīng)濾油機（加油機）放回儲油罐； 排油時必須打開油箱頂部連接儲油柜堵板，將裝有 5kg 左右干燥清潔過篩后的硅膠放入用干凈絲網(wǎng)制的口袋中 ,口袋直徑為 200mm，將硅膠袋放在油箱頂部聯(lián)管上面 ,然后再放油。 6 拆卸連接件 打開套管法蘭堵板，將引線固定在器身合適位置； 11 及定位裝置 參照產(chǎn)品總裝配圖，打開器 身定位裝置，必須使定位螺桿可靠離開定位件； 參照開關(guān)說明書，拆卸開關(guān)與油箱、器身連接部分，必須使開關(guān)與器身連接部分可靠脫離，拆卸開關(guān)時記錄好開關(guān)打開時分接位置； 拆卸箱沿連接螺栓。 8 吊芯檢查 及檢試項目 檢查人員所攜工具 ,進行編號登記 , 工裝口袋內(nèi)不允許攜帶金屬物，嚴禁將塵土、雜物帶入器身； 依照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書 規(guī)定作內(nèi)部檢查，并做好記錄； ,作業(yè)人員確認箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具； 主要檢查項目： 總體觀察器身有無位移、嚴重扭曲變形； 繞組端部墊塊有無移動； 引線有無開焊和拉斷，引線絕緣是否完好； 器身壓釘、備母是否松動； 檢查緊固件有無松動； 檢查油箱、器身清潔狀況，不允許有金屬異物和水； 檢查開關(guān)觸頭與引線連接、緊固是否良好； 鐵心是否一點接地及對地絕緣是否良好。 10 附件安裝 附件安裝參見通用操作規(guī)定部分。 有安裝標(biāo)志的零件與部件，必須按照安裝標(biāo)志所指示的部位復(fù)裝（如高壓、中壓、低壓升高座及壓力釋放裝置等與油箱的相對位置和角度，聯(lián)管先后次序等）。 對于 110kV 級引線，引線包扎的絕緣斜梢必須進入套管下部均壓球的口內(nèi)。 儲油柜聯(lián)管的裝配應(yīng)從氣體繼電器側(cè)開始，螺栓不完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器側(cè)開始緊固。 （裝配圖）復(fù)裝已拆卸的各組件、部件及零件。 密封墊圈在放入安裝槽中或法蘭上以前，應(yīng)使金屬表面清潔，并在密封面上涂抹油封劑后正確就位。 對有載分接開關(guān)的安裝應(yīng)注意水平軸和垂直軸的配裝，應(yīng)關(guān)注開關(guān)頭部法蘭密封件的良好狀況，裝好后應(yīng)使手柄轉(zhuǎn)動靈活可靠 ,分接指示正確（詳見有載開關(guān)使用說明書）。 套管吊運時使用尼龍吊帶或帶保護套的鋼絲繩。 套管從包裝箱內(nèi)取出后應(yīng)仔細檢查是否滲油，同時檢查油表內(nèi)的油面是否正常。 套管吊裝時其斜度應(yīng)與升高座斜度一致。應(yīng)保持接線片彎曲部分、油箱和鐵心夾件間的絕緣距離滿足要求。 電容式套管吊裝前先拆下頂部的接線端子和防雨罩。 套管內(nèi)引線應(yīng)保持平直，不擰勁、不打彎。 套管油位計的方向應(yīng)一致，以便于觀察。法蘭密封面擦拭干凈。選用合適的吊繩在套管上下各三分之一處捆綁，用吊車吊放在清潔的地面上。凡是與油接觸的金屬表面或瓷絕緣表面，均應(yīng)采用不掉纖維的白布拭擦，純白布上不見臟污顏色和雜質(zhì)顆粒。細心檢查“ O”型密封墊圈，如發(fā)現(xiàn)損傷或老化而不能保證可靠密封時，必須更換，不能湊合使用。 套管的銅管內(nèi)，必須用鋼絲系白布球來回拉擦，直到白布上不見臟色。然后用塑料布包封好。檢查瓷套的瓷釉有無斑痕，瓷質(zhì)有無小片脫落。但應(yīng)作記錄備查。安裝后，放氣塞位置應(yīng)在最高處，互感器的銘牌應(yīng)處于便于觀察位置。起吊時應(yīng)在均壓球下墊光滑木板，并注意均壓球不能受 擠壓。 套管吊至油箱安裝法蘭上方時，從油箱中取出電纜引線，理順電纜引線，緩緩下落套管，同時收攏拉繩，使電纜引線同步上升，直到套管就位。 檢查引線的絕緣錐是否已進入套管的均壓球內(nèi)，檢查合格后 ,將套管下落到位。拆除引導(dǎo)拉繩，旋上定位螺母，定位螺母的圓形端頭必須向上，方形端頭朝下，擰到與引線接頭的孔對準(zhǔn)時，插入圓柱銷。撤去專用搬手，用螺栓將導(dǎo)電頭緊固在套管的導(dǎo)電座上，務(wù)必注意將型“ O”密封圈壓到合適程度，以確保密封性能良好。發(fā)現(xiàn)問題及時校正。 將套管壓環(huán)、導(dǎo)電頭、膠墊等零件，擦凈并用塑料布包好備用。 15 用白布球拉擦導(dǎo)管內(nèi)部，直到白布上不見臟色，然后用塑料布包封好。檢查瓷套的瓷釉有無斑痕，瓷質(zhì)有無小片脫落。但應(yīng)作記錄備查。起吊時防止碰傷套管。 在 導(dǎo)電桿上套上封環(huán)、瓷蓋、襯墊并旋上螺母。瓷套固定后，再擰導(dǎo)電桿上螺母，將封環(huán)壓緊。 低壓側(cè)穿桿式套管安裝 穿桿式套管安裝應(yīng)在散熱器之后安裝，打開散熱器蝶閥放油至手孔以下，然后方可打開手孔蓋板。 仔細檢查瓷套有無裂紋，特別要注意瓷套的端頭有否裂紋。如有斑痕和脫落，其 程度在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，可以安裝使用。 用白布擦試導(dǎo)管與油接觸的部分（包括導(dǎo)電桿），直到白布上不見臟色，然后用塑料布包封好。起吊時防止碰傷套管。 連接引線與導(dǎo)電桿。 對于采用軟銅片做的可伸縮裸引線，連接后相間和相對地的絕緣距離應(yīng)符合規(guī)定，兩股引線的片間應(yīng)有可見的穩(wěn)定油隙，而不能股間似挨非挨。并保證電接觸良好。檢查確認瓷件無損傷，密封面平整，零件齊全。通過法蘭孔檢查接地引線下端是否牢固地插在鐵軛中，上端與套管導(dǎo)電桿的焊接是否可靠，引線外包絕緣是否完好。 清理安裝接地套管的法蘭，放置好密封膠墊。然后先將瓷套安放在密封膠墊上，用壓釘將瓷套壓緊。 將鐵芯接地引線套在接地套管的導(dǎo)電桿端頭上，然后用螺母和背母擰緊。 打開冷卻器的運輸用蓋板，冷卻器在廠內(nèi)已進行加壓試漏和用油沖洗，如能確認運輸中冷卻器內(nèi)部沒有受污染，可不用油沖洗。吊裝冷卻器本體時，必須使用之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，與油箱聯(lián)管裝配。 壓力釋放閥的安裝 打開壓力釋放閥安裝孔的運輸封板和防護罩（當(dāng)有升高座和防護罩時），用白布擦試內(nèi)壁，直至不見臟色。但對于未進行啟動試驗的壓力釋放閥，應(yīng)進行啟動試驗。壓力釋放閥如帶有防護罩，罩的排油口應(yīng)對準(zhǔn)開闊方向。 氣體繼電器安裝 檢查繼電器外形完好，并試驗信號接點和跳閘接點的動作可靠。 安裝各升高座的排氣聯(lián)管，使各升高座中有所有可能出現(xiàn)的氣體均向繼電器的 17 聯(lián)管中集合。多于導(dǎo)管盤成直徑 250mm左右圓圈固定在箱壁上。 安裝通過油箱的過渡連接時，應(yīng)注意處理好密封，防止?jié)B漏。 、吸濕器的安裝 吊裝儲油柜支架，用螺栓緊固在油箱安裝支座上，再將儲柜安裝在支架上。 在儲油柜的集污盒上，安裝排氣管路、注油管路和排油管路，并在它們的下端分別配上相應(yīng)的截止閥。呼吸器中的儲運密封圈必須拆除。 儲油柜聯(lián)管的聯(lián)接應(yīng)可靠，密封良好。 不同結(jié)構(gòu)儲油柜注油應(yīng)按隨機附帶儲油柜使用說明書進行。 將水銀溫度計輕輕旋入溫度計座上。 溫度計插入旋緊后，應(yīng)用防水膠帶將連接處粘接。然后安裝吸油管。 吊切換開關(guān)，小心地下落到油室內(nèi)。 回裝支撐板上的固定螺栓的螺母，將切換開關(guān)與支撐板固定。 回裝開關(guān)頭蓋板，緊固開關(guān)頭蓋板上的所有螺栓，使之與開關(guān)頭法蘭牢固連接，并保證密封良好。 安裝蝸輪齒輪盒和傘形齒輪盒，用聯(lián)軸節(jié)卡頭安裝水平鈾和垂直傳動軸，并裝上防雨罩。檢查傳動機構(gòu)的對稱性。 先用手動進行切換操作，再用電動機構(gòu)進行切換操作。 檢查各線纜槽及線纜槽接頭的內(nèi)部，應(yīng)無鋒利的邊棱毛刺，無銹蝕，無積水及其它異物。如發(fā)現(xiàn)有的線纜槽尺寸不合適，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場裝配的實際情況重新修配。 風(fēng)扇安裝 在搬運過程中，要注意輕拿輕放，按照包裝的標(biāo)志搬運和放置。 存放的地點要通風(fēng)、干燥、清潔、而且沒有腐蝕性氣體，在儲運過程中。 若暫時不用時，不宜立即開箱，若包裝箱已破損，應(yīng)開箱檢查并要善處理。 安裝風(fēng)機支架及風(fēng)機。懸掛式風(fēng)機的中心位置在冷卻器上部約三分之一處。 變壓器注油（補油） 為減少現(xiàn)場凈化油的工作量，變壓器添加油在廠內(nèi)已 凈化處理，并用專用油罐運輸，個別情況 (長距離運輸或長時間存放 )使用油桶運輸。 聯(lián)接濾油機（加油機）和變壓器注油閥，啟動濾油機，注油速度應(yīng)控制在 45t/h， 注油前必須打開所有 聯(lián)接閥，冷卻器和儲油柜上的放氣塞必須打開。停止注油12 小時后，觀察油位計，如油面下降較多，則補油至相對應(yīng)的溫度線處。安裝前應(yīng)設(shè)置消防器材，并有專人負責(zé)。 注意事項 注油時必須打開冷卻器上的排氣塞，防止氣體滯留在冷卻器中。 安裝溫度計前，必須先向溫度計座內(nèi)注入適量變壓器油。 20 無關(guān)人員不得進入安裝現(xiàn)場。 在高處拆卸、安裝可能跌落的零部件時，應(yīng)至少有兩人配合，以免發(fā)生意外。各相的相位和標(biāo)志正確。 儲油柜、套管等油位表指示清晰、準(zhǔn)確。 開動冷卻裝置，檢驗 油泵、風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，控制回路正確無誤。 吸濕器內(nèi)已裝變色硅膠，油杯內(nèi)的油清潔、油位符合要求。 鐵芯、油箱及套管、地屏的接地片齊全，并已可靠接地。 技術(shù)資料和備品備件轉(zhuǎn)交與驗收 在變壓器交付運行之前，向運行單位辦理技術(shù)交底和技術(shù)資料轉(zhuǎn)交手續(xù)。 備品備件 （ 1）備品備件除合同規(guī)定的項目以外，還應(yīng)包括專用工具、運輸用封板等； （ 2）由設(shè)備攜帶的備品附件、按設(shè)備清單進行清點交接； （ 3）由用戶另購的備品備件應(yīng)按合同另造冊交接； （ 4）雙方清點和交接后應(yīng)在設(shè)備交接清單上簽字。 變壓器安裝結(jié)束確認無遺漏后，對因運輸、安裝造成的漆膜脫落部分進行補漆。 充氮運輸產(chǎn)品安裝結(jié)束后，現(xiàn)場指導(dǎo)安裝的服務(wù)人員應(yīng)將充氮設(shè)備、工裝帶回