預制混凝土節(jié)段箱梁膠接拼裝架設的施工-閱讀頁
2024-09-15 14:59本頁面
【正文】 調整,由于梁段高度較低,箱內施工操作空間受限,所有預應力筋的錨固均設在梁端。 梁段接縫處理膠層要均勻,～,以保證有多余環(huán)氧樹脂從接縫中被擠出,并可利用膠層上下厚度不一調整拼裝時上翹和低頭現象。環(huán)氧樹脂涂層施工時,需要嚴格控制其濕度等相關指標,以確保箱梁能與外界的隔離。 (3)膠結強度應不低于梁體混凝土強度,初步固化時間大于2ｈ,完全固化時間為24ｈ,確保涂膠、加壓等工序在固化前完成。(4)環(huán)氧樹脂接縫在環(huán)氧樹脂尚未凝固之前,要在接縫保持一個最小臨時壓應力,通過臨時鋼束來施加。6 箱梁預應力施工預應力張拉將按預張拉、初張拉和終張拉3個階段進行,當設計有具體規(guī)定時則按設計規(guī)定進行。預應力值以油壓表讀數為主,以預應力筋伸長量值進行校核。 穿束前對孔道進行檢查,孔道應暢通,無水和其他雜物。預應力束安裝在孔道后,孔道端部開口應密封以防止?jié)駳膺M入。 任何情況下,當在安裝有預應力筋的構造附近進行電焊時,對全部預應力筋和金屬件均應進行保護,防止濺上焊渣或造成其他損壞。預應力張拉預應力束張拉程序為:0→10%σｋ(初張拉,劃線)→20%σｋ→40%σｋ→80%σｋ→105%σｋ(持荷2ｍｉｎ)→錨固。 張拉時混凝土強度不應低于設計規(guī)定,張拉順序應符合設計要求,在張拉預應力束過程中,應根據設計要求放松部分梁段的吊桿,直至所有鋼束張拉完畢。 箱梁兩側腹板應對稱張拉,其不平衡最大不超過一束。實際張拉伸長量與理論伸長量之差應控制在6%范圍以內。 本標段工程的預應力孔道均采用真空壓漿工藝。真空壓漿工藝的技術要求有: (8)漿體初凝時間≥3ｈ。 (9)漿體體積變化率5%。 (10)漿體強度7ｄ齡期強度25ＭＰａ。水泥漿體溫度應小于35℃。7 結 語采用此法進行節(jié)段梁架設,在施工便道允許時,采用橋上和橋下同時運送梁,能加快施工進度,最快能3ｄ架設一孔梁。16
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