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鐵路工程施工質量驗收標準應用指南橋涵表-閱讀頁

2024-09-15 14:56本頁面
  

【正文】 5粉噴量177。2. 石灰粉應為細磨生石灰, mm,CaO含量不小于80%。施工單位每批均檢查一次。檢驗方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證,進行材質試驗。3. 粉噴樁的范圍、類型、數(shù)量和布置型式必須符合設計要求。檢驗方法:觀察和尺量。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。5. 粉噴樁樁身無側限抗壓強度必須符合設計要求。每根在成樁28天后取3個試樣( m、 m、 m各截取1個;也可在樁徑方向1/4處、樁頭至2/3樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯取3個)。檢驗方法:施工單位做無側限抗壓強度試驗。6. 地基承載力必須符合設計要求。監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。監(jiān)理單位檢查檢測報告和見證檢測。粉噴樁施工允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1樁 距100尺 量2樁 徑-203樁 長測 量4垂直度%5粉噴量8%檢查計量記錄6樁頂高程測 量檢驗數(shù)量:施工單位檢查樁孔數(shù)的2%,并不少于5根。2. 旋噴樁的布置范圍、數(shù)量和形式必須符合設計要求。檢驗方法:觀察和尺量。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。4. 旋噴樁的施工必須符合設計和施工技術方案的要求。檢驗方法:觀察和尺量。檢驗數(shù)量:施工單位檢查樁數(shù)的2%,并不少于5根。監(jiān)理單位見證取樣檢測根數(shù)為施工單位檢測根數(shù)的20%,且不少于1根。監(jiān)理單位檢查試驗報告和見證取樣檢測。檢驗數(shù)量:施工單位每個基坑不少于5處。檢驗方法:施工單位進行靜力觸探或標準貫入檢測。一般項目1. 旋噴樁施工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 [明挖基礎]基坑檢驗批質量驗收記錄表 03010109□□□ 03020109□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415—2003施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1平面位置和坑底尺寸2開挖方式和支護形式3基底地質條件設計要求4回填及夯實一 般 項 目1允許偏差(mm)基底高程土177。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。2. 基坑開挖方式和支護形式必須符合施工工藝設計要求。檢驗方法:觀察。檢驗數(shù)量:施工單位和監(jiān)理單位對橋梁和涵洞地基全部檢查。檢驗方法:施工單位觀察或進行標準貫入、觸探儀檢測。4. 基坑回填填料應符合設計要求,夯實應符合規(guī)定。檢驗方法:觀察?;赘叱痰脑试S偏差和檢驗方法序 號地 質 類 別允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1土177。 [地基及基礎]模板及支架檢驗批質量驗收記錄表 03010110□□□ 03010201□□□ 03010501□□□ 03010701□□□ 03010801□□□ 03010902□□□ 03020110□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號[A]:《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10424—2003[B]:《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415—2003施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1材料質量和結構形式[A]2模板安裝質量[A]3承重模板拆除[A]一 般 項 目1允 許 偏 差 (mm)軸線位置[A]表面平整度5 高程[A]模板側向彎曲[A]兩模板內(nèi)側寬度[A]相鄰模板表面高低差2 2預留孔洞中心線位置10 尺 寸預埋件中心位置3 3非承重模板拆除[A]施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明主控項目1. 模板及支(拱)架的材料質量及結構必須符合施工工藝設計要求。檢驗方法:觀察和尺量。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。3. 拆除承重模板及支(拱)架時的混凝土強度應符合設計要求。拆除承重模板時混凝土強度要求序 號結 構 類 型結 構 跨 度 (m)達到混凝土設計強度標準值的百分率 (%)1板、拱<2≥502~8≥75>8≥1002懸臂梁(板)≤2≥75>2≥100檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1軸線位置基 礎15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3處3高 程基 礎177。54模板的側向彎曲柱h/1 000(h為柱高)拉線尺量梁、板、墻l/1 500(l為梁、板跨度)5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側寬度尺量不少于3處6相鄰兩模板表面高低差2尺 量檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1預留孔洞中心位置10尺 量尺 寸尺量不少于2處2預埋件中心位置3尺 量檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。彎鉤[A]直角形彎鉤彎起鋼筋箍筋彎鉤一 般 項 目1鋼筋外觀[A]2加工允許偏差(mm)受力鋼筋全長L≤5 000177。20彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸177。檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。監(jiān)理單位檢查全部質量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。當設計未提出要求時,應符合下列規(guī)定:(1)受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180176。(2)受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當設計要求采用直角形彎鉤時,直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。(4)光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應作不小于90176。或180176。檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。檢驗方法:尺量。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。2. 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。10177。5注:L為鋼筋長度(mm)。 [明挖基礎、沉井、承臺]鋼筋(連接及安裝)工程檢驗批質量驗收記錄表(Ⅱ) 03010111□□□ 03010702□□□ 03010802□□□ 03010903□□□ 03020111□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號[A]:《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10424—2003[B]:《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》TB10415—2003施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1縱向受力筋連接方式設計要求2鋼筋接頭質量[A]3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量設計要求一 般 項 目1鋼筋接頭位置、數(shù)量[A]2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差(mm)受力鋼筋排距177。20分布鋼筋間距177。20焊接骨架177。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。2. 鋼筋接頭的技術要求和外觀質量應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB10424—2003)附錄A的規(guī)定。承受靜力荷載為主的直徑為28 mm~32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應按批抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和設計要求。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。檢驗方法:鋼筋接頭外觀檢驗,施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。一般項目1. 鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并應分散布置。當設計未提出要求時,應符合下列規(guī)定:(1)焊(連)接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構件不得大于25%;(2)綁扎接頭在構件的受拉區(qū),不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;(3)鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;(4)在同一根鋼筋上應少設接頭。注:兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、 mm以內(nèi),均視為“同一截面”。 檢驗方法:觀察和尺量。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序 號名 稱允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1受力鋼筋排距177。203分布鋼筋間距177。20焊接骨架177。20 mm包括在內(nèi))30尺 量6鋼筋保護層厚度cc≥35 mm尺量兩端、中間各2處35 mm﹥c﹥25 mmc≤25 mm檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。5箍筋間距或螺旋筋的螺距177。20吊環(huán)沿垂直于軸線方向的位置177。10主筋頂端與樁頂凈距177。5樁尖對中軸線的位置177。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。2. 鋼筋接頭的技術要求和外觀質量應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB10424—2003)附錄A的規(guī)定。承受靜力荷載為主的直徑為28 mm~32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應按批抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和設計要求。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。檢驗方法:鋼筋接頭外觀檢驗,施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。一般項目1. 鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并應分散布置。當設計未提出要求時,應符合下列規(guī)定:(1)焊(連)接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構件不得大于25%;(2)綁扎接頭在構件的受拉區(qū),不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;(3)鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;(4)在同一根鋼筋上應少設接頭。注:兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、 mm以內(nèi),均視為“同一截面”。檢驗方法:觀察和尺量。樁的鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1主筋間距177。103鋼筋保護層4吊環(huán)對樁中軸線的位置177。206吊環(huán)露出樁表面的高度177。58樁頂鋼筋網(wǎng)片的位置177。10檢驗數(shù)量:施工單位每20根(節(jié))檢查不少于
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