【正文】 試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaP06097026潔凈水17P100230026潔凈水17P10036026潔凈水17P100430026潔凈水17P100526026潔凈水17P12036026潔凈水17P12046026潔凈水17檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格。建 設 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T 3503J4061管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄（一）工程名稱：山東齊成石化50*104t/a混合油全餾分加氫精制裝置單元名稱：加氫精制裝置系統名稱循環(huán)氫系統編號PG檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果 管道安裝符合設計文件和規(guī)范要求合格管道組成件復驗合格合格焊接工作記錄齊全合格無損檢測結果符合設計文件和規(guī)范要求合格熱處理結果符合設計文件和規(guī)范要求合格支、吊架安裝正確合格合金鋼管道材質標記清楚合格不參與管道系統試驗的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統內的閥門全部開啟合格臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求合格焊接接頭及需要檢驗的部位未被覆蓋合格試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格不銹鋼管道試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaPG12016026潔凈水17PG13026026潔凈水17PG13036026潔凈水17檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格。建 設 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T 3503J4061管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄（一）工程名稱：山東齊成石化50*104t/a混合油全餾分加氫精制裝置單元名稱：加氫精制裝置系統名稱反應產物、氫氣、硫化氫系統編號P檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果 管道安裝符合設計文件和規(guī)范要求合格管道組成件復驗合格合格焊接工作記錄齊全合格無損檢測結果符合設計文件和規(guī)范要求合格熱處理結果符合設計文件和規(guī)范要求合格支、吊架安裝正確合格合金鋼管道材質標記清楚合格不參與管道系統試驗的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統內的閥門全部開啟合格臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求合格焊接接頭及需要檢驗的部位未被覆蓋合格試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格不銹鋼管道試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaP090143026潔凈水17P090230026潔凈水17P090334226潔凈水17P15016026潔凈水17P1501/16026潔凈水17檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格。建 設 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T 3503J4061管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄（一）工程名稱：山東齊成石化50*104t/a混合油全餾分加氫精制裝置單元名稱：加氫精制裝置系統名稱原料油系統編號P檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果 管道安裝符合設計文件和規(guī)范要求合格管道組成件復驗合格合格焊接工作記錄齊全合格無損檢測結果符合設計文件和規(guī)范要求合格熱處理結果符合設計文件和規(guī)范要求合格支、吊架安裝正確合格合金鋼管道材質標記清楚合格不參與管道系統試驗的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統內的閥門全部開啟合格臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求合格焊接接頭及需要檢驗的部位未被覆蓋合格試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格不銹鋼管道試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaP060516026潔凈水1713．524P0605/116026潔凈水1713．524P0605/2335/16026潔凈水1713．524P080133526潔凈水1713．524P090424326潔凈水1713．524檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格。建 設 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T 3503J4061管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄（一）工程名稱：山東齊成石化50*104t/a混合油全餾分加氫精制裝置單元名稱：加氫精制裝置系統名稱循環(huán)氫系統編號PG檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果 管道安裝符合設計文件和規(guī)范要求合格管道組成件復驗合格合格焊接工作記錄齊全合格無損檢測結果符合設計文件和規(guī)范要求合格熱處理結果符合設計文件和規(guī)范要求合格支、吊架安裝正確合格合金鋼管道材質標記清楚合格不參與管道系統試驗的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統內的閥門全部開啟合格臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求合格焊接接頭及需要檢驗的部位未被覆蓋合格試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格不銹鋼管道試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaPG13046026潔凈水17PG13056026潔凈水17檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格。建 設 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T 3503J4061管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄（一）工程名稱：山東齊成石化50*104t/a混合油全餾分加氫精制裝置單元名稱：加氫精制裝置系統名稱熱高分油系統編號P檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果 管道安裝符合設計文件和規(guī)范要求合格管道組成件復驗合格合格焊接工作記錄齊全合格無損檢測結果符合設計文件和規(guī)范要求合格熱處理結果符合設計文件和規(guī)范要求合格支、吊架安裝正確合格合金鋼管道材質標記清楚合格不參與管道系統試驗的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統內的閥門全部開啟合格臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求合格焊接接頭及需要檢驗的部位未被覆蓋合格試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格不銹鋼管道試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaP100130026潔凈水17檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格。建 設 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質量檢查員：施工班組長：日期： 年 月 日SH/T 3503J4061管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄（一）工程名稱：山東齊成石化50*104t/a混合油全餾分加氫精制裝置單元名稱：加氫精制裝置系統名稱原料油系統編號P檢 查 項 目 與 要 求檢 查 結 果 管道安裝符合設計文件和規(guī)范要求合格管道組成件復驗合格合格焊接工作記錄齊全合格無損檢測結果符合設計文件和規(guī)范要求合格熱處理結果符合設計文件和規(guī)范要求合格支、吊架安裝正確合格合金鋼管道材質標記清楚合格不參與管道系統試驗的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統內的閥門全部開啟合格臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求合格焊接接頭及需要檢驗的部位未被覆蓋合格試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格不銹鋼管道試驗用水符合規(guī)范要求合格試 驗 記 錄 管道編號設計壓力MPa設計溫度℃試驗環(huán)境溫度℃試驗介質試驗介質溫度℃耐壓試驗壓力MPa嚴密性試驗壓力MPaP060616026潔凈水17P0606/116026潔凈水17檢驗結論：經檢查，符合設計圖紙及現行標準規(guī)范要求，試驗合格