【正文】 。四、不準(zhǔn)用砂輪的端面進(jìn)行摩擦。六、重大物體摩擦?xí)r禁止用力過猛或?qū)ι爸亓D壓。維修電工崗位責(zé)任制 操作、維修電氣設(shè)備需經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。供電系統(tǒng)所有保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。 停、送電必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。送電前必須檢查設(shè)備放電接地裝置，無誤后方可送電。妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗，嚴(yán)禁拆卸。1電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定進(jìn)行。2 、未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事電氣維修作業(yè)。3 、對設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受司機(jī)和有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。5 、維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。7 、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。 熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 無論高壓低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌，并進(jìn)行驗電放電掛接地線等安全措施。三 、維修作業(yè)1 、作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。 需要對6KV以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項。 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。 對高低壓開關(guān)的過電流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。 1 檢查電動機(jī)的運(yùn)行情況，注意 承溫度，線圈溫度，有無異常響聲、異常氣味等。1 檢查檢修和移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。1 各種安全保護(hù)裝置、檢測儀 表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。1 經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。四 、收尾工作 檢修設(shè)備后在送電前，要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。電焊工崗位責(zé)任制 操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，持證上崗。 電焊機(jī)外殼必須接地良好，要設(shè)單獨的開關(guān)，必須絕緣良好。 工作前行檢查電焊機(jī)及金屬臺是否有牢固的接地。接地線不得接在建筑物和各種管道人。 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。 電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，接線頭必須押緊，否則應(yīng)立即修理。 電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。工作完畢后，應(yīng)檢查焊接點有無火星遺留。 電焊工操作規(guī)程 操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，持證上崗。 在焊接前，必須檢查焊槍是否完整可靠，有可靠的絕緣性能，進(jìn)行焊接時要穿好工作服、帽、鞋、手套，必須帶電焊罩，在起弧時不準(zhǔn)隨意拆面罩，以免傷害眼睛。 電焊機(jī)要裝設(shè)在易然通風(fēng)的地方，其溫度不超過70℃。 電焊機(jī)要在工作時，二次線圈及外殼必須接地，不得超過4Ω。 施工完畢后必須切斷電源，清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，工器具、加工件要擺放整齊。氣割工崗位責(zé)任制 操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，持證上崗。 在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)金屬物體的切割工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對本崗位安全工作負(fù)責(zé)。工作前應(yīng)檢查所有工具是否完好可靠，膠管是否暢通，接頭是否嚴(yán)密可靠。 焊接器和切割點火時，應(yīng)先開氧氣閥，后開乙炔閥，熄火時與其相反，回火時先關(guān)慢風(fēng)。 施工地點應(yīng)配備有滅火器具。工作完好后關(guān)閉氧氣瓶氣閥與乙炔氣閥。 井下割焊時，必須編制措施，并按措施嚴(yán)格執(zhí)行，工作地點配備滅火器，點火前經(jīng)瓦斯檢查，確認(rèn)安全方可點火。 工作完畢認(rèn)真清理場地，消除火星，關(guān)閉閥門開關(guān)。二、工作開始時，必須用抱箍卡固，不準(zhǔn)用繩子或鐵絲代替抱箍。四、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)妥善保存，搬運(yùn)時不準(zhǔn)在地上滾動，不可將減壓器閥當(dāng)手把用，也不可使出氣門朝下。六、氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)放在陰涼或干燥的地面，嚴(yán)禁在日光下爆曬，更不準(zhǔn)放在有油脂的地方和易燃物品的附近。八、工作完畢后，必須關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全規(guī)章制度。 掌握車工技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真識圖，按圖施工。 工作前做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查好機(jī)床、工具、用具。 切削七注意：注意量具的校對，注意切削速度、進(jìn)刀量，注意測量工件的尺寸，注意潤滑冷卻，注意圖紙加工型號的技術(shù)要求，注意工件質(zhì)量的檢查，注意量件用具存放整齊。 認(rèn)真檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。車工操作規(guī)程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不許留長發(fā)檢查機(jī)床是否完好，并將各注油孔加油潤滑。三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有碎片，火星等飛濺物及高速切屑時需戴眼鏡，切削時，如有邊續(xù)鐵屑在車刀上須用鐵鉤除掉，不可用手接消除，車床轉(zhuǎn)動時，禁止隔車床遞物器。五、不準(zhǔn)用手握荼物或卡具來制止車床運(yùn)轉(zhuǎn)，車偏心工作物時要加平衡木物。七、車床工作時，嚴(yán)禁操作者離開工作崗位，不準(zhǔn)在車床轉(zhuǎn)動時變速，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止手摸工件表面及量尺寸。九、機(jī)床掛輪處及電機(jī)傳動帶需安裝防護(hù)罩。十一、車制銅，鑄鐵及有毒性金屬時戴上口罩。十三、車間應(yīng)保持清潔整齊，成品、半成品不許隨便亂扔。 熟悉掌握鉆床設(shè)備特性和鉆床各項操作技術(shù)，遵守各項規(guī)章制度。 操作前應(yīng)先給設(shè)備潤滑系統(tǒng)注油，準(zhǔn)備好各種工具，再進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)3—5分鐘。 妥善保管好各種加工票據(jù)和圖紙，完成本崗位工序后按規(guī)定進(jìn)行交接。 保持工作區(qū)內(nèi)物品堆放有序，地面干凈整齊，無油泥。 發(fā)生事故應(yīng)立即采取措施，保護(hù)好現(xiàn)場，及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。1 下班后離開鉆床后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。二、鉆臺上應(yīng)裝置夾具。四、鉆工作時要用夾具夾好，防止工件甩出造成事故。六、用完后切記關(guān)閉電源開關(guān)。刨床工崗位責(zé)任制 操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，持證上崗。 負(fù)責(zé)各種零件、部件的刨削加工。 堅守崗位，嚴(yán)格遵守刨工操作規(guī)程，工作中看懂圖紙，按技術(shù)要求和圖紙工藝進(jìn)行加工。 鉆研技術(shù)，努力提高技術(shù)水平。提高工作效率。 刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。 刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。 1 嚴(yán)格質(zhì)量要求，杜絕殘次品出現(xiàn)。把成品、半成品堆放整齊。對有色金屬切屑、鐵屑，工作后及時送交車間指定地點。刨床工操作規(guī)程一、工作前穿好工作服，并檢查機(jī)床各部位是否正常，機(jī)床起動后，禁止裝測量工件，調(diào)整刀具。刨削時，不準(zhǔn)站在工作臺的對面。四、把工件夾等放上工作臺時，注意輕放，嚴(yán)禁敲打沖擊，工具夾具要牢固夾緊，以防飛出傷人。剪板機(jī)操作工崗位責(zé)任制 按照領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真完成當(dāng)班工作任務(wù)，操作時嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對本崗位安全工作負(fù)責(zé)。 按照操作規(guī)程規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備工作。 工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動。調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。 刀片的刃口必須保持銳利。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。工作臺上不得放置其他物品。能夠正確使用各種起重工具，會操作吊運(yùn)機(jī)械。 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容、采取的步驟、統(tǒng)一號令，說明安全注意事項，熟悉各主要部件的起重運(yùn)輸和安裝要求，并明確人員分工和責(zé)任。 了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境情況，清理工作現(xiàn)場的雜物。 擦凈被吊運(yùn)物件捆綁處的油污，棱角和加工裝配面處應(yīng)加襯墊，用經(jīng)過檢查的繩索和吊具將吊動物體與起重機(jī)械連接牢固。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響。 被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。 卸下吊運(yùn)物體時要墊好襯墊物，放置平衡，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除強(qiáng)索吊具。起重機(jī)在開車前要將所有的控制手把置于零位，鳴鈴示警后方可開車，吊運(yùn)作業(yè)時，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動起重臂和重物接近人員時，司機(jī)均應(yīng)鳴鈴（或按喇叭）示警，注意觀察，情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)。1 拆除并清點起重用的所有工具、器具和設(shè)備等。行車起重工操作規(guī)程一、開車前的檢查開車前應(yīng)對行車周圍進(jìn)行檢查，是否有障礙物。檢查全部螺絲是否松動，潤滑部位油脂是否充足，安全設(shè)施是否完整，剎車閘是否可靠。檢查無問題后，先空載運(yùn)行，正常后方可起吊重物。但所起吊重物不許超過行車的限定量，待重物起吊到一定高度后，停穩(wěn)，再打運(yùn)車行走，起吊重物不允許斜拉或斜吊。檢查鋼絲繩有無纏繞，局部損傷或斷裂、斷絲現(xiàn)象，排列是否混亂。三、停車與事故處理運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。停車后應(yīng)對行車全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 熟悉本工作范圍內(nèi)各種機(jī)電設(shè)備的技術(shù)特征、性能、構(gòu)造和安裝、拆運(yùn)方法，保證按時、按質(zhì)、按量完成安裝拆運(yùn)任務(wù)。 安裝大型機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行單項工程操作程序、施工措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得違章作業(yè)。 電氣設(shè)備進(jìn)行驗收試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)的安全操