ca6140(831007)車床撥叉”零件的機械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計-閱讀頁
2024-08-27 05:26本頁面
【正文】 Krε=30176。過渡刃寬bε=1mm。2） 每齒進給量 。由于是對稱銑，選較小量f= mm/z。查《簡明手冊》，壽命T=180min4） 計算切削速度 按《簡明手冊》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=*80*475/1000=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。故校驗合格。6）計算基本工時tm＝L/ Vf=(32+80)/475=。1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=18mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝12176。 176。 （1）決定進給量查《切》 所以， 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇機床已有的進給量 經(jīng)校驗 校驗成功。查《簡明手冊》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時間。1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=48mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝11176。 176。 （1）決定進給量查《簡明手冊》 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇Z550機床已有的進給量 經(jīng)校驗 校驗成功。查《簡明手冊》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度擴鉸和半精鉸的切削用量同理如下：擴鉆： 半精鉸： 所有工步工時相同。并設(shè)計工序110——鉆2錐銷孔。(一)問題的提出本夾具是用來鉆兩個22mm的小頭孔,零件圖中大小孔的中心距有公差要求,此中心線為三個側(cè)平面的設(shè)計基準,因此本工序加工時主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度,而精度則不是主要問題. (二)夾具設(shè)計 1定位基準選擇 底面對孔的中心線有一定的垂直度公差要求,因此應(yīng)以地面為主要定位基準..由于鑄件的公差要求較大,利用小頭孔的外圓表面作為輔助定位基準時,現(xiàn)決定采用兩把麻花鉆同時加工出兩個8mm的通孔. 2切削力及夾緊力計算 由于實際加工的經(jīng)驗可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于第一定位基準面,無須再對切削力進行計算.3\定位誤差分析 ,定位誤差取決于對中塊\,對對中塊利用調(diào)整螺釘進行調(diào)整并加裝鉆套后,利用中間大孔定位, +=所以能滿足精度要求.4鉆床夾具的裝配圖見附圖參考文獻: 趙家奇編,機械制造工藝學課程設(shè)計指導書—:機械工業(yè)出版社,.李云主編, 北京:機械工業(yè)出版社, 孟少農(nóng)主編,:機械工業(yè)出版社,
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