ca6140車床撥叉”零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)-閱讀頁
2025-07-14 08:07本頁面
【正文】 核工序工步工 序 說 明定 位 基 準(zhǔn)機(jī) 床夾 具刀 具工時(shí)定額Ⅶ1精銑上端面mm槽 花鍵的中心線及右端面臥式銑床X62W專用夾具高速鋼直齒精密級三面刃銑刀Ⅷ1花鍵的中心線及右端面臥式銑床X62W專用夾具高速鋼直齒精密級三面刃銑刀Ⅸ1精銑下端面mm槽花鍵的中心線及右端面臥式銑床X62W專用夾具高速鋼直齒精密級三面刃銑刀Ⅹ1拉花鍵右端面臥式內(nèi)拉床L6110專用夾具鍵槽拉刀Ⅺ1終檢第三章 夾 具 設(shè) 計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用的夾具。在確定夾具設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循的原則是：。操作高效省力。制造成本低廉。工件以φ40mm外圓和一端面為定位基準(zhǔn)，在V形塊和支撐板上實(shí)現(xiàn)五點(diǎn)定位。符合“六點(diǎn)定位原則”。它以手動(dòng)作為動(dòng)力源，該方案能有效的控制夾緊力的大小、方向、作用點(diǎn)以及作用力的傳遞方式，保證不破壞定位，不造成工件過量變形，并滿足生產(chǎn)要求。（4） 夾具精度分析 初步確定定位元件的公差配合關(guān)系及相互位置精度，然后計(jì)算確定誤差，檢驗(yàn)所規(guī)定的精度是否滿足本工序加工技術(shù)要求。（5） 夾具夾緊力分析 首先計(jì)算切削力的大小，根據(jù)切削力、夾緊力的方向、大小，按靜力平衡條件求得理論夾緊力。對本工步的定位提出的要求是一定的公差，且公差較大，所以工件有合適的定位可以得到保證。 本公步按鉆削力估算夾緊力。第三節(jié) 夾具設(shè)計(jì)由零件圖可知，為使工件有均勻的壁厚并滿足φ40軸線與右端面垂直度要求，工件以φ40mm外圓和一端面為定位基準(zhǔn)，在V形塊和支撐板上實(shí)現(xiàn)五點(diǎn)定位。2. 定位誤差分析計(jì)算所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對工序基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的位置誤差。ΔY。所以ΔD=0.（2） V形塊定位誤差分析 工件以V形塊上定位時(shí)，不考慮V形塊上的制造誤差，則工件定位基準(zhǔn)在V形塊的對稱面上，因此工件中心線在水平方向上的位移為零，但在垂直方向上，工件外圓有制造誤差，而產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差，所以 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》確定夾具的零件的基本結(jié)構(gòu)和尺寸。 鉆 套鉆套可分為固定鉆套、可換鉆套和快換鉆套三種。材料及熱處理：T10A，淬火6064HRC。4. 頂桿 材料：20 技術(shù)要求：1）螺紋按3級精度制造； 2）銳邊倒鈍； 3）熱處理：，淬火HRC60—64。本次課程設(shè)計(jì)取得了可喜的成績，使我加深理論知識理解的同時(shí)，強(qiáng)化了我在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識，使理論與實(shí)踐更加接近。第一部分是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；第二部分是專用夾具設(shè)計(jì)。整個(gè)設(shè)計(jì)過程都是復(fù)雜而繁瑣的。遇到不懂得問題時(shí)我會尋求老師和同學(xué)的幫助。通過這次設(shè)計(jì)，使我基本掌握了零件的加工過程分析，文件的編制，專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。這次設(shè)計(jì)，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。雖然過程是艱苦的，但堅(jiān)持下來收獲卻是可喜的！在以后的學(xué)習(xí)生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不斷
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