【正文】 架頭分流道的布置方式在一模多腔時(shí)，主流道截面面積應(yīng)不小于分流道面積的總和，分流道的表面粗糙度應(yīng)高于主流道表面的粗糙度，從增大外層料流的阻力，降低流速以獲得中心料流有相對(duì)速度差，有利于熔融塑料冷皮層固定，起到保溫作用。本設(shè)計(jì)采用倒錐形拉料桿冷料井，這種結(jié)構(gòu)形式有足夠大的冷料井，在成型韌性好的塑料制品時(shí)，應(yīng)用比較廣泛。如圖 67圖 67 冷料井的結(jié)構(gòu)形式衣架身和衣架頭的主流道直徑 D 都取 10mm，所以冷料井的直徑 D=12mm。 推出機(jī)構(gòu)按基本傳動(dòng)形式可分為機(jī)動(dòng)推出、液壓推出和手動(dòng)推出等三類。 推出機(jī)構(gòu)按推出元件的類別可分為推桿推出、推管推出、推件板推出等。（2）推桿的形狀本設(shè)計(jì)中推桿的形狀采用圓柱頭直通式推桿，尾部采用臺(tái)肩固定，這種形式通常在d3mm 時(shí)采用，是最常用的形式。推桿尺寸（GB/）（3）推桿的固定與配合在推桿固定板上制有臺(tái)階孔，將推桿裝入其中。b）衣架頭所使用的推桿數(shù)為 8。推桿工作部分與模板或型芯上推桿孔的配合常采用 H8/f7~H8/f8 的間隙配合，視推桿直徑的大小與塑料品種的不同而定。本設(shè)計(jì)采用的推桿直徑較小，且 ABS 塑料的流動(dòng)性好，據(jù)此取 H8/f7。推桿工作端配合部分的粗糙度 Ra 一般取 。推桿位置如圖 68 圖 68 衣架身推桿的布置方式衣架頭設(shè)計(jì)當(dāng)中，推桿數(shù)為 8，就是一個(gè)衣架頭均勻分布兩個(gè)推桿。因此，通常推桿裝入模具后，其端面應(yīng)與相應(yīng)處型腔底面平齊。 側(cè)抽芯的設(shè)計(jì)在衣架身的塑件有個(gè)長為 的側(cè)孔，所以必須設(shè)計(jì)一個(gè)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，本設(shè)計(jì)采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)是應(yīng)用最廣的分型抽芯機(jī)構(gòu)，它借助注塑機(jī)開模力或推出力完成側(cè)向抽芯，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，動(dòng)作可靠。其結(jié)構(gòu)如圖 610 所示。 代入數(shù)據(jù)得：S=+(2～3)=～, S 取 15mm。a A=417mm2,P 取 39Mpa, 取 , 取 。取斜導(dǎo)柱的傾斜角為 15 度。 斜導(dǎo)柱的工作長度 ，代入數(shù)據(jù)得，L=，取 65mm。/tanS = 39。= N tnkc=tan15176。k初取斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)部分直徑 d=12㎜，D=d+5=17㎜，模板 A=30㎜，則斜導(dǎo)柱的總長度為： )10~5(tan2sicotan25321 ????? dShDlllL ?代入數(shù)據(jù)得 L=。 冷卻方式與裝置的選擇假設(shè)由熔融塑料放出的熱量全部傳給模具，其熱量為Q1=nmC(T1T2) (J/h) 式中 n—每小時(shí)注射次數(shù)（次/小時(shí)） ； m—每次注射的塑料質(zhì)量（千克/次） ；C—塑料的比熱容（ J/kg.℃ ） ；T1—熔融塑料進(jìn)入模腔的溫度（ ℃ ） ；T2—制品脫模溫度（ ℃ ）取 T1=200℃ ， T2=50℃ ，m=，C=1047 J/kg.℃ 。代入數(shù)據(jù)得 Q=（J/h） 冷卻時(shí)所需要的冷卻水量 )(21TQM??? 式中 M1—通過模具的冷卻水質(zhì)量（kg） ；T3—出水溫度（ ℃ ） ；T4—進(jìn)水溫度（ ℃ ） ； 取 5℃ 。根據(jù)冷卻水處于湍流狀態(tài)下的流速 與水道直徑 d 的關(guān)系，確定模具冷卻水管道?直徑 d。r代入數(shù)據(jù)得：d= mm。冷卻管道總傳熱面積計(jì)算式為 TRMA??1式中 R—冷卻管道壁與冷卻介質(zhì)間的傳熱系數(shù) )(487df?? 式中 —水的密度（ kg/m3） ；r f—與冷卻介質(zhì)有關(guān)的物理系數(shù)。TD代入數(shù)據(jù)得：R=（J/m 2第七章 模架及其它結(jié)構(gòu)零件注射模具由成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件組成。支承零部件主要由固定板（動(dòng)、定模板） 、支承板和動(dòng)、定模座板等組成。標(biāo)準(zhǔn)模架一般由定模座板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模支承板、墊塊、動(dòng)模座板、推桿固定板、推板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及復(fù)位桿等組成。前者按結(jié)構(gòu)特征分為基本型（4 種）和派生型（9 種） ，適用的模板尺寸為 B（寬）L（長）≤560mm900mm；后者也分為基本型（2 種）和派生型（4 種） ，適用的模板尺寸為B（寬）L（長）為 630mm630mm 至 1250mm2022mm。衣架身模架尺寸為 400mm500mm，其中定模取標(biāo)準(zhǔn)值高度為 50mm，動(dòng)模取標(biāo)準(zhǔn)值 50mm。模架的精度直接決定著模具的精度和質(zhì)量，一般對(duì)于模架生產(chǎn)要保證的工藝條件有：模架四周的垂直度、板件的平行度、板件平面度與側(cè)面的垂直度、導(dǎo)柱導(dǎo)套與模板配合的松緊程度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)板件間的開合自如程度，另外還有整套模架的外觀，如表面粗糙度、倒角等。另外，也起到調(diào)節(jié)模具總厚度，以適應(yīng)注射機(jī)模具安裝厚度要求的作用。在安裝時(shí)，務(wù)必保持所有的墊塊高度保持一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成相關(guān)模板的損壞，墊塊與動(dòng)模支承板之間一般用螺栓連接，要求高時(shí)可用銷釘定位。衣架頭模架墊塊高度為 100mm，長為 500mm，寬為 68mm。 動(dòng)定模座板設(shè)計(jì)時(shí)必須保證它們的輪廓形狀和尺寸與注射機(jī)上的動(dòng)定固定模板相匹配，開設(shè)的安裝結(jié)構(gòu)也必須與注射機(jī)定模固定板安裝螺孔的大小和位置相適應(yīng)。在衣架身的設(shè)計(jì)中動(dòng)定模座板采用模架庫中的標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸為 315mm560mm，厚度為 25mm，在衣架頭的設(shè)計(jì)當(dāng)中動(dòng)定模座板采用模架庫中的標(biāo)準(zhǔn)，尺寸為 450mm500mm，厚度為 32mm。本設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)中的有肩導(dǎo)柱，衣架身模架取 d 為 25mm，衣架頭模架 d 為 32mm。 導(dǎo)柱前端面應(yīng)做成錐面或半球面，以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。導(dǎo)滑部分表面常用Ra=：①熱處理 50～55HRC，②導(dǎo)柱直徑 d 的尺寸公差根據(jù)使用要求可在相同公差等級(jí)內(nèi)變動(dòng)一副模具至少用兩根導(dǎo)柱，本設(shè)計(jì)中采用 4 根直徑相同的導(dǎo)柱對(duì)稱布置。2）導(dǎo)套的安裝與配合導(dǎo)套安裝時(shí)模板上與之配合的孔徑公差按 H7 確定，有肩導(dǎo)套安裝沉孔直徑視導(dǎo)柱直徑可取 D+（1～2mm） 。3）導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求a）形狀 為使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套，導(dǎo)套前端應(yīng)倒角。導(dǎo)向部分粗糙度為 Ra=～08μmd）技術(shù)條件：①熱處理 50～55HRC，②導(dǎo)柱直徑 d 的尺寸公差根據(jù)使用要求可在相同公差等級(jí)內(nèi)變動(dòng)e）導(dǎo)柱布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的 1～ 倍）本設(shè)計(jì)中取導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離為導(dǎo)柱直徑的 1 倍。結(jié) 論掐指一算，畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，從選題到查找資料，再到動(dòng)手設(shè)計(jì)，足足花了好幾個(gè)月的時(shí)間。從衣架模具設(shè)計(jì)中體會(huì)到理論知識(shí)和實(shí)踐動(dòng)手方面存在著較大的差異，使得在設(shè)計(jì)中困難重重，不過也在當(dāng)中學(xué)到了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí)。及時(shí)糾正了我在設(shè)計(jì)當(dāng)中的錯(cuò)誤，因?yàn)闆]有接觸到實(shí)際的東西，所以設(shè)計(jì)出來的東西跟實(shí)際生產(chǎn)有很多想矛盾的問題。盛老師馬上指出這個(gè)加工的不足之處，必須分?jǐn)?shù)控銑削加工和數(shù)控電極加工兩部分，這樣子才適合實(shí)際的加工工藝。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。人就是在困難中慢慢的成長的。這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)充實(shí)了我的知識(shí)，也為我以后走上工作崗位奠定了基礎(chǔ)，期盼獲得收獲的那一天！ 致 謝在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，盛濱老師對(duì)該論文從選題、構(gòu)思、資料收集到最后定稿的各個(gè)環(huán)節(jié)給予細(xì)心指引與教導(dǎo)，使我對(duì)注塑模有了深刻的認(rèn)識(shí)，使我得以最終完成《塑料衣架模具的設(shè)計(jì)和典型模具零件的數(shù)控加工》的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在此表示衷心感謝。從一無所知到基本掌握注塑模具制造和工藝設(shè)計(jì)的基本流程，這期間老師和同學(xué)們對(duì)我的幫助是巨大的，這里給你們最衷心的感謝！最后，我要向在百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝！參考文獻(xiàn)1 ,20222 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 3 版[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20223 [M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，20224 ，2022 5 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022 6 ，2022 7 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，20228 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022.9 李曉沛，張琳娜，[M]. 上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，202210 吳宗澤，[M].北京:高等教育出版社,2022