【正文】 檢、預(yù)算、技術(shù)、材料等各職能管理辦公室，以及相應(yīng)衛(wèi)生、生活設(shè)施。③ 在生活區(qū)內(nèi)設(shè)水沖式廁所一座，廁所外設(shè)化糞池一座，排出污水與市排污口管道接通，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)保潔。⑤ 門(mén)衛(wèi)：分別在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)（施工現(xiàn)場(chǎng)）沿主出入口旁設(shè)門(mén)衛(wèi)室一間，并負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)（生活區(qū)）人員、材料進(jìn)出等治安保衛(wèi)、消防工作。標(biāo)養(yǎng)室：根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定要求設(shè)置，用以存放、養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)制作的試塊，以保證試塊在標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度下的養(yǎng)護(hù)。②施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)實(shí)行封閉式管理，工地現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)分別設(shè)立主入口大門(mén)及門(mén)衛(wèi)室，并配備保安若干名。施工現(xiàn)場(chǎng)主入口大門(mén)處在醒目位置設(shè)立制作精美的“五牌一圖”(包括工程情況簡(jiǎn)介、施工總平面布置圖等)，以及安全質(zhì)量警示牌、安全流動(dòng)學(xué)校宣傳欄，重點(diǎn)體現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的氛圍。④主干道：施工臨時(shí)主干道分別從現(xiàn)場(chǎng)周邊沿圍墻位置擬建四周環(huán)行臨時(shí)道路主干道；臨時(shí)主干道寬度為46米，面層采用砼路面，做法如下： a．路基：自然土整平壓實(shí)。 c．澆筑200mm厚C20砼路面。主干道施工時(shí)，要求埋設(shè)好臨時(shí)用水管線(xiàn)的過(guò)路套管，避免對(duì)成型路面的破壞。⑤圍墻：根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)基本平整，西面為夫子廟商業(yè)區(qū)。⑥成品、半成品堆放場(chǎng)：按照施工總平面圖布置鋪筑硬化堆場(chǎng)，硬化標(biāo)準(zhǔn)為采用150mm厚C15細(xì)石混凝土澆筑，四周設(shè)排水溝，并將排水引入排水管網(wǎng)；所有的材料應(yīng)堆放整齊，不得侵占市政道路、施工通道及公共設(shè)施，隨著階段施工進(jìn)度的變化將及時(shí)進(jìn)行材料堆場(chǎng)位置調(diào)整。所有現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)沉淀池沉淀后再有組織排放。施工時(shí)，排水明溝要經(jīng)常性的有專(zhuān)人清理、疏通。⑩施工用水及排水：（A）給水：1)從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN40，并做水表井，安裝水閥； 2)圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN40的消防環(huán)線(xiàn)，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。分供辦公生活區(qū)、大門(mén)沖洗用水；5)從環(huán)線(xiàn)引管徑DN32立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN30支管，加截門(mén)。雨廢水有組織排至沉淀池；2)在出口處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車(chē)輛清洗；3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。本工程臨時(shí)用電按甲方提供的1臺(tái)變壓器，并引入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線(xiàn)內(nèi)，在紅線(xiàn)內(nèi)設(shè)總配電箱，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。專(zhuān)業(yè)人員配備：成立測(cè)量小組由測(cè)量專(zhuān)業(yè)工程師任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測(cè)量路線(xiàn)，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。（2）軸線(xiàn)控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，軸線(xiàn)的引測(cè)采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測(cè)量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向177。在各樓層的B、F與13軸線(xiàn)交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測(cè)量?jī)x器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后，由木工彈出墨線(xiàn)標(biāo)明，依據(jù)控制線(xiàn)再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。供上面層的測(cè)量放線(xiàn)用。選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)埋置按南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的寧監(jiān)（99）11號(hào)文要求執(zhí)行。觀(guān)測(cè)資料專(zhuān)人保管，每季度根據(jù)觀(guān)測(cè)結(jié)果繪一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)圖——沉降分布曲線(xiàn)圖報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。均在第一流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176。②施工層放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)在平面上校核軸線(xiàn)，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線(xiàn)，各部位放線(xiàn)的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線(xiàn)177。2 mm墻、柱邊線(xiàn)+3 mm門(mén)窗洞口線(xiàn)+ 3 mm③高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。3 mm總 高177。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。在傳遞過(guò)程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3 mm。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。③測(cè)設(shè)50 cm水平控制線(xiàn)：50 cm水平控制線(xiàn)的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。防止誤差擴(kuò)大。1 mm。3 mm。⑤門(mén)窗安裝施工測(cè)量：a．從建筑最頂層找出外窗口的邊線(xiàn)，用線(xiàn)墜將邊線(xiàn)向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。b．門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線(xiàn)確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線(xiàn)找直。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。屬于古秦淮河漫灘地貌單元。、長(zhǎng)度25M、28M，單樁承載力特征值為3200KN；φ700鉆孔灌注樁144根，樁長(zhǎng)27M，單樁承載力特征值650KN。這個(gè)基坑二層地下室處采用鉆孔灌注樁（灌注樁φ900＠1100、φ850＠1200三軸深攪樁，加一層砼支撐支護(hù)；局部三層地下室處采用鉆孔灌注樁加二層支撐支護(hù)；一層支撐為砼支撐二層支撐為鋼管支撐；地下室及二層及負(fù)三層之間高差采用三軸深攪樁重力式擋墻支護(hù)。⑤勘察查明擬建場(chǎng)地地下水為孔隙潛水，主要賦予 至層土層內(nèi)。⑥目前工程樁、基坑維護(hù)樁，挖土施工已由業(yè)主委派專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，本方案僅針對(duì)基坑支護(hù)樁支撐施工、挖土過(guò)程中的配合、降水措施等。（3）施工順序及工藝流程：土方開(kāi)挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎承臺(tái)及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門(mén)樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。③、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。土方開(kāi)挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。b．當(dāng)深攪樁、高壓旋噴樁及鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行基坑排水按一層砼支撐平面圖現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)，復(fù)核合格后開(kāi)始挖土。，其主筋、縱筋接頭全部采用焊接連接，焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度不少于35d，且不少于500mm，縱向鋼筋的接頭面積百分率不超過(guò)50%，支撐梁縱筋插入圈梁內(nèi)不少于35d，鋼筋砼圈梁、支撐、鋼筋保護(hù)層為30mm。，其模板連接應(yīng)平整、支撐必須牢固。h．砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于14天。②第二道鋼支撐施工、底板及底板上設(shè)置二層鋼支撐支撐墩，該支撐墩分別設(shè)置在軸上的之間，與地下室底板連在一起，支撐墩斷面尺寸為12001260mm，其中500mm嵌在底板內(nèi)，在施工該地下室板時(shí)，支撐墩同時(shí)各道工序同時(shí)施工。c．鋼支撐、支撐墩、砼圍檁，砼圍檁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋采用Ⅰ級(jí)為HRB23Ⅱ級(jí)為HRB33Ⅲ級(jí)為HRB400，鋼管支撐為60912。：砼圍檁牛腿鋼筋與鉆扎樁主筋焊必須牢固符合規(guī)范要求，在圍檁與鉆孔樁接觸面樁上的浮土必須清洗干凈鑿毛處理。在基坑維護(hù)樁上口，欄桿部位要求全封閉，防止落物傷人，鋼管支撐接頭處的泛欄螺絲必須連緊，與支撐墩預(yù)埋鐵板、圍檁上預(yù)埋板焊接必須牢固及符合相關(guān)規(guī)定。（6）基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線(xiàn)300時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。 對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。（3）鋼筋的施工準(zhǔn)備①施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)，調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)，彎箍機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。作業(yè)條件各種設(shè)備在操作前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。操作人員應(yīng)定崗定位，并按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全交底。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件、吊鉤均用Ⅰ級(jí)鋼筋。鋼筋的彎鉤或彎曲：下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及其相對(duì)應(yīng)的彎曲調(diào)整值進(jìn)行斷料制作，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5倍。③鋼筋的綁扎Ⅰ、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，20至22號(hào)火燒絲，用水泥砂漿制成的5050mm，厚度等于保護(hù)層厚度的墊塊。做好抄平放線(xiàn)工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1m左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。（二）梁板鋼筋綁扎安裝 (1)梁縱向受力鋼筋為雙層，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋塔接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(6)本工程板型較少，多處板為雙層鋼筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用事馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂墊塊，以確保保護(hù)層厚度15mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線(xiàn)，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。Ⅲ、綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁所牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專(zhuān)人檢查修整。搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)、經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)搭接位置，因此，加工下料時(shí)，凡距離鋼筋端頭塔接長(zhǎng)度500mm以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。為避免裝飾階段天棚粉刷空鼓起殼的質(zhì)量通病，施工中平面、豎向結(jié)構(gòu)模板要保證主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。裝修時(shí)天棚不再粉刷，用砂輪機(jī)適當(dāng)修補(bǔ)后直接批膩?zhàn)?，刷天棚涂料，既?jié)約了工程成本，又加快了施工速度提高工程質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)施工中墻、柱、梁板模板均采用18厚膠合板模板，500100mm木方背塄。（1）梁、樓板模板： ①梁模板采用18 mm厚防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于900mm，小于1200mm時(shí)，設(shè)二根對(duì)拉螺栓。 ②面板采用18 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。樓板頂撐間距限900～1000mm（地下室板厚250mm，樓板頂撐間距600～800mm）。層高大于4m(5m)需距樓（地）面250～300mm增設(shè)水平擋腳桿一道。④梁、板模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄? 梁側(cè)模 板底模。（2）柱模板①圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為505扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。柱豎向背肋采用50100㎜木方，間距300～500㎜，第一道離地250㎜，柱箍采用2Φ48鋼管并連卡固，木楔加緊、間距350mm～600mm。③樓地、面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。在獨(dú)立柱（框架柱、暗柱）施工時(shí)，按事先已引測(cè)地面或樓面上的柱子位置線(xiàn)和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼尺復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高準(zhǔn)確性，在確認(rèn)無(wú)誤后才可支撐柱模。安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線(xiàn)、垂直度、幾何尺寸再進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。柱腳處設(shè)清除雜物口(留設(shè)方法同門(mén)子板)砼澆搗前將雜物清除后封閉。②樓梯模板安裝：樓梯模采用膠合板、50100mm木方，Ф48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。③樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺(tái)層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標(biāo)高要正確無(wú)誤，復(fù)核過(guò)后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上釘三角模釘踏腳板，最后左、中、右釘三道木拉桿把梯基底固定、加強(qiáng)。④按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。砌筑前磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)，內(nèi)側(cè)應(yīng)抹一層1∶。（5）支模質(zhì)量要求①模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線(xiàn)板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺（6）技術(shù)措施①由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)。③在模板支撐前，按施工進(jìn)度、結(jié)構(gòu)狀況、氣候條件等