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正文內(nèi)容

瀝青砼路面施工方案(最終版)-閱讀頁

2024-08-25 04:10本頁面
  

【正文】 明允許誤差留于5mm方孔篩上的集料177。%(以級配中限值為準)177。%混合料孔隙值177。%(必須滿足表48要求)穩(wěn)定度(馬歇爾單個試驗值)不低于規(guī)定標準流值不超出規(guī)范要求范圍(三)配合比的工地檢驗瀝青路面正式施工前7天,選定一段合適的地段做試驗路,通過成功的試驗路獲得的數(shù)據(jù)來指導后續(xù)施工。通過試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;確定壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝;確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。確定各種類型瀝青砼壓實標準密度,控制瀝青混凝土空隙率符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 全面檢查材料及施工質(zhì)量。鋪筑結(jié)束后,及時就各項試驗內(nèi)容提出試驗總結(jié)報告,報監(jiān)理工程師審批,作為該路段的施工依據(jù)。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。按照規(guī)范要求,采用2~,每隔200m為一段,立桿間距10m,張拉力必須達到800~1000N。瀝青混凝土攤鋪必須嚴格控制攤鋪機的攤鋪速度,對不同面層,攤鋪速度也有嚴格規(guī)定:對于上面層攤鋪機速度應控制在2~,中、下面層攤鋪機速度應控制在2~5m/min范圍內(nèi),并且攤鋪過程中一般不宜隨便改變速度。碾壓時除按規(guī)范標準進行外,應注意碾壓路線和碾壓方向不得突然改變,以免使混合料生產(chǎn)推移或開裂。二、瀝青施工質(zhì)量控制措施(一)瀝青混合料拌制拌合設(shè)備自動化程度比較高,各種數(shù)據(jù)隨時可以通過操作室的指令進行調(diào)整。在拌制過程中應控制以下幾點:拌和時瀝青的溫度控制在165~170℃,且不大于175℃,集料加熱溫度控制在190~220℃,瀝青混合料的出廠溫度控制在170~185℃,瀝青混合料的攤鋪溫度控制在不低于160℃。拌合料應均勻一致,無花白、結(jié)團成塊現(xiàn)象,嚴禁不合格的產(chǎn)品出廠。(二)瀝青混合料運輸瀝青混凝土運輸采用自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混合物,以防止粘料。運輸時間一般不得大于1h。運輸車裝料前必須將車箱清理干凈,車箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液(柴油∶水( 1∶3),防止混合料粘連。(三)瀝青混合料攤鋪運料車輛到達攤鋪機作業(yè)面時,攤鋪機要調(diào)好初始狀態(tài)。為減少施工橫縫,應保證每層每天至少攤鋪1km。機械攤鋪過程中,不得用人工反復修整。攤鋪遇雨時應立即停止施工,并在雨后清除未壓實成型的混合料。瀝青混合料壓實以試鋪段確定的碾壓組合和速度,緊接攤鋪后進行,一般瀝青混凝土路面采用鋼輪壓路機和輪胎壓路機聯(lián)合作業(yè)完成壓實工作。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行,不得急剎車。相鄰碾壓應重疊1/3輪~1/2輪寬,壓路機轉(zhuǎn)向角度不得大于35176。對壓路機無法壓實的邊緣及構(gòu)造物接頭處應采用小型壓路機或振動夯壓實。當天碾壓的瀝青混合料面層應封閉交通,不得停放任何機械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。(2)對于超過規(guī)定范圍者必須予以糾正,如有必要,應采取移除或添加材料的方法糾正。(4)路面壓實度應采用芯樣試驗法(TJG E602008),或核子儀試驗法進行試驗 (TJG E602008)。(5)面層表面的摩阻系數(shù),按擺式儀測定時不得小于54。瀝青混凝土面層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法(每幅車道)城市快速路、主干道1壓實度(%)試驗室標準密度97%(98%);最大理論密度的92%(93%);試驗段密度的98%按JTG F80/12004附錄B檢查,每200m測1處2平整度σ(mm)12平整度儀:全線每車道連續(xù)按每100m計算IRI或σIRI(m/Km)最大間隙H(mm)3m直尺:每200m測2處10尺3彎沉值()符合設(shè)計要求按JTG F80/12004附錄Ⅰ檢查4滲水系數(shù)SMA路面 200mL/min;其瀝青混凝土路面300mL/min滲水試驗儀:每200m測1處5抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計要求擺式儀:每200m測1處橫向力系數(shù)測定車:全線連續(xù),按JTG F80/12004附錄K評定構(gòu)造深度砂鋪法:每200m測1處6厚度(mm)代表值總厚度: 5%h上面層: 10%h按JTG F80/12004附錄H,雙車道每200m測1處合格值總厚度: 10%h上面層: 20%h7中線平面位置(mm)20經(jīng)緯儀:每200m測4處8縱斷面高程(mm)177。20尺量:每200m測4斷面無側(cè)石不小于設(shè)計10橫坡(%)177。橡膠瀝青應力吸收層施工質(zhì)量檢查標準項 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗方法橡膠瀝青指標每生產(chǎn)批次符合設(shè)計要求取樣室內(nèi)試驗集料物理性質(zhì)石料出現(xiàn)變化時符合設(shè)計要求取樣室內(nèi)試驗集料幾何尺寸每預裹覆批次符合設(shè)計要求取樣室內(nèi)試驗橡膠瀝青灑布量每半天1次設(shè)計量177。ATB25瀝青碎石層施工過程中工程質(zhì)量控制標準及方法項目檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法外觀隨時表面平整密實,不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現(xiàn)象目測接縫隨時緊密、平整、順直目測、用3m直尺測量施工溫度出廠溫度攤鋪溫度碾壓溫度不少于1次/車不少于1次/車隨時符合《指導書》要求溫度計測量礦料級配每臺拌和機熱料篩分每日12次每臺拌和機2次/日抽提后篩分在配合比設(shè)計標準級配的范圍內(nèi)盡量接近中值熱料倉篩分拌和廠取樣,用抽提后的礦料篩分瀝青用量(油石比)每臺拌和機2次/日177。2cm用尺量每200m4個斷面不小于設(shè)計值用尺量縱斷面高程每200m4個斷面177。%水準儀壓實度 每200m每車道1處GTM生產(chǎn)配合比設(shè)計密度的97%鉆孔取樣法軸線偏位每200m4個斷面20mm經(jīng)緯儀第八節(jié) 瀝青混合料攤鋪注意事項一、瀝青混凝土路面平整度的保證措施在公路中,平整度不但是體現(xiàn)路面使用品質(zhì)與行車舒適的最直接的外觀指標,而且對行車的安全也起著重要的影響作用。為此,我司在施工中對瀝青砼路面平整度的控制提以下要求:下面層的施工采用兩側(cè)細鋼絲引導控制標高的方式,施工過程中派專人檢查鋼絲張緊度;中、上面層的施工則采用超聲波平行梁及懸浮式基準梁控制瀝青砼攤鋪的平整度。每個面層施工前,應對拌運、攤鋪碾壓各環(huán)節(jié)的機械配套進行調(diào)整,集中檢修維護,并配套可靠的場內(nèi)外通信設(shè)備。瀝青混凝土攤鋪前,攤鋪機燙平板溫度必須加熱到不低于100℃。攤鋪中,除個別點因骨料受燙平板刮移,造成小孔洞,需局部補細料外,鋪出的路面不需人工修正,不準在未初壓的面層上踩踏。新舊路面的搭接,必須采取切縫的方式,做好接縫的處理。因此,如果不能一次性完成施工的話,在當天施工后,瀝青尚未冷卻時,進行切縫的處理,具體做法如下:將3m直尺沿路線縱向靠在已施工段的端部,伸出端部的直尺呈懸臂狀;以已施工路面與直尺脫離點定出接縫位置,用鋸縫機割齊后產(chǎn)除廢料,并用水將接縫處清洗干凈;在下一次施工搭接前,涂刷粘層油,再接下去鋪筑混合料。因此,解決瀝青路面的瀝青問題,必須從生產(chǎn)、運輸、施工各方面來解決。經(jīng)常檢查攪拌機中的相關(guān)部件,并嚴格控制攪拌時間,注意觀察混合料中是否有明顯的大骨料與小骨料聚集的現(xiàn)象??刂茷r青用量,使之偏高于設(shè)計用量。等一層放完后,再逐次進行第二、三層放料,從而減少粗集料的集中。從瀝青砼施工方面來解決在攤鋪機螺旋二分之一處,邊端裝反向螺旋葉片??刂七m宜的送料倉口開度。當路面攤鋪寬度超過9m時,應采用兩臺攤鋪機,以階梯形式搭接施工。在鋪筑過程中保持攤鋪機布料器不停轉(zhuǎn)動,攤鋪機兩側(cè)保持有不少于送料器高度三分之二混合料。我司的質(zhì)量方針是精品、守信、領(lǐng)先。本工程項目我公司將按ISO9001質(zhì)量體系標準的要求進行施工管理,提高優(yōu)良品質(zhì)的意識,確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程。本工程中我公司將實行項目法管理,將成立專門的項目經(jīng)理部,下設(shè)若干職能部門,加強對該項目的質(zhì)量管理。分項、分工序?qū)嵤B氋|(zhì)量管理,上至項目經(jīng)理,下至操作者,均制定崗位責任制,簽定質(zhì)量保證書,做到指導工程施工者負責質(zhì)量、施工操作者保證質(zhì)量、檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤,職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、多勞多得的分配制度。實行質(zhì)量監(jiān)督制度。配合做好工程質(zhì)量復檢工作,提供準確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料,嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度,每道工序完成后,經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下道工序施工。組織貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)標準、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)條例,確保工程質(zhì)量符合業(yè)主要求。全面負責項目質(zhì)量、安全、進度、成本等的管理工作。及時充實、調(diào)整質(zhì)量體系組織機構(gòu)和人員,保證資源充足。主持或組織本工程的整體施工組織設(shè)計,特殊工藝的施工方案制定,并進行技術(shù)交底。負責工程質(zhì)量監(jiān)督,實行質(zhì)量“一票否決制”, 行使停工權(quán)。對本項目的生產(chǎn)工藝和技術(shù)問題有決策權(quán),對影響產(chǎn)品質(zhì)量的資源配置所有權(quán)提出調(diào)整意見。負責質(zhì)量檢驗、試驗、評定等業(yè)務(wù)工作。(4)專職質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范,采用施測、檢測的各種方法對工程質(zhì)量進行檢查。對工程質(zhì)量檢查作好記錄,保證數(shù)據(jù)真實可靠。原材料檢驗不合格,嚴禁用于生產(chǎn),工序質(zhì)量不合格,不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。負責向班組作業(yè)人員進行技術(shù)交底,講述施工工藝、施工要點和操作要求,并組織施工。貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針,指導作業(yè)人員遵守操作規(guī)程,不斷提高質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量。配合質(zhì)檢人員進行施工現(xiàn)場取樣試驗,及時填寫試驗報告,按時提交試驗記錄資料,并對所提供的數(shù)據(jù)負責。三、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量,我司推行全面質(zhì)量管理,進行全員質(zhì)量意識教育,提高全員質(zhì)量意識,建立質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量前期控制,健全檢測制度,形成檢測網(wǎng)絡(luò),使全體施工人員養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢測制度的自覺性。質(zhì)量保證體系見組織機構(gòu)圖。在施工過程,工程技術(shù)及質(zhì)量檢測人員必須帶證上崗。從制度上保證由主辦工程師組織各專業(yè)工程師,按照技術(shù)規(guī)范要求,完善各工序;同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例,加強對上崗人員專業(yè)技能和質(zhì)量意識的教育、培訓;嚴格按招標文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓的規(guī)定執(zhí)行,積極參加其培訓。加強施工過程的全面控制(1)所有的施工項目都必須有詳盡的施工方案,施工方案須經(jīng)廣泛的討論,它的確定及變更,都必須由項目部、技術(shù)組審核、總工程師審批。施工中必須按施工方案執(zhí)行,不得擅作更改,各級工程部門負責監(jiān)督執(zhí)行。(2)進行詳細的工程技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級,第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位的有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級是由項目部總工程師主持,各相關(guān)管理小組參加的對項目部施工管理人員的技術(shù)交底;第三級是各施工管理人員對工人、操作者的技術(shù)交底。對甲方或設(shè)計單位移交的基準線、點(包括坐標點、水準點)進行認真的復核。測量儀器、工具,須按國家計量管理的相關(guān)要求,定期送檢,測量儀器在使用時應定期進行常規(guī)檢查、校準,發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外摔跌、碰撞,應立即停止使用,并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。各工序施工過程中,必須嚴格執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》,嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。(5)各工序在施工過程中,須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導、監(jiān)督,對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正,保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求,嚴格按照施工操作規(guī)程進行操作;(6)及時對已完工序進行檢查和驗收,駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后,須進行外觀檢查和實測實量檢查,資料收集填寫檢查,對達不到設(shè)計要求及驗收標準的,提出糾正和預防措施及時進行整改。(7)施工階段的工程變更,一律按設(shè)計單位出示的書面通知書,任何口頭通知一律無效。(9)積極推廣全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動,以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題,不斷攻克技術(shù)上的難關(guān),及時解決施工中出現(xiàn)的問題。基坑開挖,按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定確定開挖寬度及支擋措施,開挖時應配足設(shè)備和勞力,以保證開挖的連續(xù)性。(11)施工中投入足夠的機械設(shè)備,保證施工的順利進行。(12)試驗工、測量工、機械操作手(壓路機等)必須持證上崗,人數(shù)保證兩班制的要求。及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料,認真填寫各類資料表格。資料欠缺的要及時補齊,填寫不準確、不規(guī)范的要重新填寫,務(wù)求做到工程資料完整、準確和規(guī)范。施工中所用的瀝青、砂、石等具有相應的質(zhì)量證明書,還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗,合格后方可使用,經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。 (2)加強對混凝土原材料的質(zhì)量控制。加強檢測試驗、測量設(shè)備的管理公司總部建立對應試驗室,負責全標段材料的檢測和關(guān)鍵項目的試驗,指導拌站試驗室進行常規(guī)試驗和檢測,保證工程材料和各工序符合技術(shù)規(guī)范;施工測量時,采用拓普康全站儀等精密儀器進行放樣,保證各項目和位置、標高達到設(shè)計要求。(1)在本工程施工區(qū)域入口處設(shè)置防護欄,設(shè)立明顯的禁行標志,夜間設(shè)置警示燈,防止車輛駛?cè)?。?)對完成工序嚴格進行防護,防止后續(xù)施工過程將已完成的部位破壞,尤其是人行道側(cè)、平石、井環(huán)等影響外觀質(zhì)量的部位應加以控制和保護。(4)工程竣工驗收前,派專人負責定期檢查已竣工的工程,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其他原因造成的損壞,立即派人進行修復。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責任到人,本項目的安全、文明生產(chǎn)保證體系如下:(安全文明生產(chǎn)保證體系框圖見下頁)。公司質(zhì)安科向每一個工地派駐專職安全員,并對項目經(jīng)理部制定嚴格的安全生產(chǎn)方面的獎懲制度,確保施工安全。該體系的建立為我公司正確、有力地指導安全生產(chǎn)提供了依據(jù)和基礎(chǔ)。各種施工作業(yè)人員持證上崗,配備相應的足夠安全的防護用具
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