【正文】 、過熱；3 聯(lián)軸器不應缺損，連接應牢固，橡膠圈不應老化，運轉時不應有劇烈撞擊聲；4 傳動機構的防護罩、蓋板、防護欄桿應齊全，不應有變形、破損。 條的規(guī)定。 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 電氣管線排列應整齊，連接卡固應牢靠，電線電纜應按規(guī)定配置，絕緣性能應良好，不應有損傷、老化、裸露；2 電氣開關、按鈕、接觸器等電氣元器件動作應靈敏，操作應可靠；3 各類電氣指示儀表不應有破損，性能應良好，指示數(shù)據(jù)應準確；4 電氣箱安裝應牢固，門鎖應完好，并有防雨防潮措施。 履帶式打樁架（三支點式） 樁架立柱的后支撐桿、中間節(jié)應具有互換性，立柱豎立時應保持垂直。 條的規(guī)定。 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 電氣管線、元件不應有損傷、老化，連接卡固應可靠，絕緣性能應良好；2 電氣開關、按鈕、電磁閥等電氣元件動作應靈敏，定位應準確，操作應可靠；3 各類電氣指示儀表不應有破損，性能應完好，指示數(shù)據(jù)應準確；4 電瓶固定應牢固，電解液液面應高出極板10～15mm；免維護電瓶的標志應符合規(guī)定；5 配置的照明燈、喇叭應齊全，功能應有效。 各類操縱手柄、按鈕動作應靈活，行程定位應準確可靠，不應因振動而產(chǎn)生離位。 履帶板不應有缺損和嚴重磨損，行走鏈條與輪齒嚙合位置應準確，不應有偏磨。 驅動輪、引導輪、鏈輪、支重輪、托鏈輪、軸套的磨損不應超過耐磨層的50%。 步履式打樁架 動力裝置應符合下列規(guī)定：1 節(jié)的規(guī)定；2 機架安裝牢靠，各部件連接螺栓不應有松動，機座底部的地腳螺栓不應缺損；3 電機運行應平穩(wěn)，不得有異響及過熱。 回轉機構工作應平穩(wěn)，回轉時不應有明顯抖動、卡滯。 大小滑船不應缺損、明顯變形；焊縫不應有開裂；支重輪、托輪轉動應自如；軸套磨損不應超過耐磨層的50%。 安全裝置應符合下列規(guī)定：1 電氣系統(tǒng)應有短路、過載和失壓保護裝置，且靈敏可靠；2 卷揚機配置的棘爪不應有裂紋，動作應靈敏可靠。 條的規(guī)定。 電機運行應平穩(wěn)，不得有異響及過熱。 壓力表應能準確指示數(shù)據(jù)。 電氣系統(tǒng)中設置的短路、過載和漏電保護裝置應齊全，且靈敏可靠。 電機運行應平穩(wěn)，不應有異響及過熱。 轉動部位和傳動帶配置的防護罩應齊全，安裝應牢靠。 動力箱配置的電機運行應平穩(wěn)，不應有異響及過熱。 筒式柴油打樁機 整機應符合下列規(guī)定：1 筒式柴油打樁錘附屬部件應齊全，上、下缸體不應有裂痕和嚴重銹蝕；2 燃油泵、機油泵等附屬部件連接應牢固；3 燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)管路固接應良好，油路應暢通，管接頭不應有滲漏，橡膠管不應老化；4 水冷式柴油打樁錘不應有內(nèi)泄、外漏，冷卻水量應符合要求；5 風冷式柴油打樁錘下汽缸散熱片應保持清潔，不應有油污；6 活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導向環(huán)、半圓擋環(huán)磨損量不應超過說明書規(guī)定，缸體內(nèi)應清潔，不應有異物；7 起落架、導向抱板磨損量不應大于4mm，抱板與樁架立柱導向桿間隙不應大于7mm。 燃油系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 燃油泵供油柱塞不應嚴重內(nèi)泄，供油量應達到規(guī)定要求，油量控制檔位操作應靈活準確；2 供油曲臂磨損不應超過說明書的規(guī)定，緊急停錘裝置操作應靈活可靠，控制拉繩粗細應適當，承受拉力應達到說明書的要求。 起落架應符合下列規(guī)定：1 附件應齊全，起吊錘芯的吊鉤運行應靈活有效，吊鉤與錘芯接觸線距離應在5～10mm 之間；2 滑輪與支架連接應牢固，滑輪潤滑應良好，轉動應靈活，不應松曠及轉動受阻；3 滑輪不應出現(xiàn)缺損、裂紋等損傷；4 滑動抱板與支架的連接應牢靠，連接螺栓應有防松裝置。 工作機構應符合下列規(guī)定：1 振動器振動偏心塊安裝應牢靠，振動箱內(nèi)不得有異常響聲，偏心軸高速運轉時，軸承不應過熱；2 潤滑油面應在規(guī)定范圍內(nèi)；3 皮帶盤不應有裂紋、缺損；傳動三角膠帶松緊應適度，不應采滑，磨損不應超過說明書的要求；防護罩不應變形、破損；4 隔振裝置的彈簧、軸銷應齊全，不應有塑性變形和裂紋；5 導向滾輪安裝應緊固，轉動應靈活，不應有缺損；與樁機立柱導管之間的間隙不應大于7mm；6 提升滑輪組外觀應整齊，滑輪轉動應靈活、輕便，不應有裂紋、缺損等損傷； 條規(guī)定；7 不應有橫振。6 起重機械與垂直運輸機械 一般規(guī)定 各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置；在起重臂、吊鉤、平衡臂等轉動體上應標明以明顯的色彩標志。 起重機的任何部位、吊具、輔具、鋼絲繩、 的規(guī)定，否則應與有關部門協(xié)商，并采取安全防護措施后方可架設。；5）板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套；6）板鉤芯軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢芯軸。 制動器和制動輪應符合下列規(guī)定：1 起重機上的每一套機構都必須設制動器或具有同等功能的裝置；對于電力驅動的起重機，在產(chǎn)生大的電壓降或在電氣保護元件動作時，不得發(fā)生導致各機構的動作失控；如變速機構有中間位置，必須在換檔時使用制動器或其他能自動停住載荷的裝置；2 制動器應有符合操作頻度的熱容量；操縱部位應有防滑性能；對制動帶摩擦墊片的磨損量應有調整能力；3 制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的70%；4 帶式制動器背襯鋼帶的端部與固定部分應采用鉸接；5 制動輪的摩擦面，不應有妨礙制動性能的缺陷或油污；6 當制動器和制動輪出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢：1）制動輪出現(xiàn)可見裂紋；2）制動塊（帶）摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%，或露出鉚釘應報廢更換摩擦襯墊；3）彈簧出現(xiàn)塑性變形；4）電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過額定行程的10%；5）小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%；6）起升、變幅機構的制動輪輪緣厚度磨損量達原厚度的40%；其他機構制動輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%；7），且不能修復；～2mm（直徑300mm 以上的取大值，否則取小值）。 用于軌道式安裝的車輪出現(xiàn)下列情況之一的應予報廢：1 可見裂紋；2 車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；3 輪緣厚度磨損量達原厚度的50%；輪緣厚度彎曲變形達原厚度的20%。其編插長度不應小于鋼絲繩直徑的20～25 倍，且最短編插長度不應小于300mm；編插部分應捆扎細鋼絲，細鋼絲的捆扎長度應大于鋼絲繩直徑的20 倍。最后一個繩卡距繩頭的長度不應小于140mm，卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側；“U”型栓應在鋼絲繩的尾端，并不應正反交錯。 條的規(guī)定。 液壓（氣壓）系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 液壓（氣壓）系統(tǒng)中應設置過濾和防止污染裝置，保證液壓（氣壓）系統(tǒng)工作平穩(wěn)，液（氣）壓泵內(nèi)外不應有泄漏，元件應完好，不得有振動及異響；2 液壓（氣壓）儀表應齊全，工作應可靠，指示數(shù)據(jù)應準確；3 液壓油箱應保持清潔，應定期更換濾芯，更換時間應按使用說明書要求執(zhí)行。 漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。 起重機內(nèi)、外應整潔，不應有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電等。 各總成件、零部件、附件及附屬裝置應齊全完整。 整機主要工作性能應能達到額定指標。 《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的起重機械必須經(jīng)有相應資質的檢驗檢測機構檢測合格后方可使用。 司機室內(nèi)應配備滅火器。 各操縱桿動作應靈活，回位應正確。 行走鏈條不應有偏磨、損傷；上部履帶撓度應在40～60mm 之間。 司機室在門窗關閉的狀態(tài)下司機耳旁噪聲不應大于85dB（A）。 起重機設置的重量限制器、力矩限制器、高度限位器等安全裝置工作應可靠有效。 輪胎式起重機 采用取力器、油泵傳遞動力的起重機，動力傳遞與分離應平穩(wěn)、有效；油泵工作不應有異響。 主要工作性能應達到該機額定指標。；2 轉向節(jié)及臂、轉向橫豎拉桿不應有裂紋、損傷，球銷不應松曠；3 條的規(guī)定；4 制動應可靠有效，不應跑偏；壓印、拖印應符合驗車規(guī)定；制動踏板自由行程應符合該車使用說明書規(guī)定。 作業(yè)前，應全部伸出支腿，確認地基承載力后在撐腳板下墊方木，使回轉支承平面處于水平狀態(tài)，水準泡居中，%。 傳遞動力的分動箱取力器結合與分離應平穩(wěn)，傳遞動力應有效；油泵工作不應有異響。 行駛機構應符合下列規(guī)定：1 轉向盤轉動應靈活、操作應輕便，不應有阻滯；轉向盤自由轉動量不應大于30176。 制動機構應符合下列規(guī)定：1 制動系統(tǒng)各管路、部件連接應可靠；管路應暢通；不應漏氣、漏油；2 制動應可靠有效，不應跑偏；壓印、拖印應符合驗車規(guī)定；制動踏板自由行程應符合該車使用說明書規(guī)定。 安全裝置應符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 液壓系統(tǒng)中，限制負載下降速度、保持工作機構平衡下降和微動下降的平衡閥工作應可靠有效；3 各液壓閥裝置不應有內(nèi)外泄漏，工作應可靠有效；4 起重機的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全裝置部件應齊全、完整，動作應靈敏、可靠。 兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m 的距離；處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡臂的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m。 軌道基礎應符合下列規(guī)定：1 當塔機軌道敷設在地下建筑物（如暗溝、防空洞等）的上面時，應采取加固措施；2 鋪設碎石前的路面應按設計要求壓實，碎石基礎應整平搗實，軌枕之間應填滿碎石；3 路基兩側或中間應設排水溝，路基不應有積水。 混凝土基礎應符合下列規(guī)定：1 混凝土基礎應能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應滿足塔機抗傾翻穩(wěn)定性的要求；2 對混凝土基礎的抗傾翻穩(wěn)定性計算及地面壓應力的計算應符合塔機在各種工況下的技術條件規(guī)定；3 使用單位應根據(jù)塔機制造商提供的載荷參數(shù)制作混凝土基礎；4 若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎，固定支腿、預埋節(jié)和地腳螺栓應按原制造商規(guī)定，應由有生產(chǎn)資質的單位加工，并取得產(chǎn)品合格證書后，按原制造商規(guī)定的方法使用。 塔機在工作時，司機室在門窗關閉的狀態(tài)下噪聲不應大于80dB（A）；塔機正常工作時，在距各傳動機構邊緣1m、 處測得的噪聲值不應大于90dB（A）。 高強度螺栓連接應按說明書要求，采用專用工具擰緊到規(guī)定的力矩。 欄桿和走臺應符合說明書要求。 司機室應設有表明塔式起重機性能的圖表或文字說明。 塔式起重機金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼、金屬管線，安全照明的變壓器低壓側等應可靠接地，接地電阻不應大于4Ω；重復接地電阻不應大于10Ω。 條的規(guī)定。 當塔式起重機的起重力矩大于相應工況下的額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可作下降和減小幅度方向的運動。3 對于下回轉小車變幅的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應符合下列規(guī)定：1）起升鋼絲繩的倍率為2 倍率時，其極限位置應為800mm；2）起升鋼絲繩的倍率為4 倍率時，其極限位置應為400mm。當起重量大于相應擋位的額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升方向的電源，但機構可作下降方向的運動。 小車變幅的塔機變幅的雙向均應設置斷繩保護裝置和斷軸保護裝置，且動作靈敏、有效。 安全裝置應符合下列規(guī)定:1 動臂變幅的塔式起重機，應裝設幅度指示器，應能正確指示吊具所在的幅度；2 動臂的支承停止器與動臂變幅機構之間，應設連鎖保護裝置；3 軌道上露天作業(yè)的起重機，應安裝錨定裝置或鐵靴；4 起重臂根部鉸點高度大于50m 時，應安裝風速儀，當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)警報；5 對回轉部分不設集電環(huán)（器）的，應設置回轉限制器， 圈。 施工升降機 的地面防護圍欄，圍欄門應裝有機電連鎖裝置。 的規(guī)定。 吊籠運行應平穩(wěn)，停層應準確，不應有異常振動及過熱。 SS 型人貨兩用升降機，吊籠提升鋼絲繩不應少于2 根，且應是彼此獨立的；鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于12，直徑不應小于9mm。 層門和安裝吊桿的提升鋼絲繩安全系數(shù)不應小于8，直徑不應小于5mm。 SC 型升降機傳動系統(tǒng)和限速安全器的輸出端齒輪與齒條嚙合時的接觸長度，沿齒高不應小于40%，沿齒長不應小于50%，～。 卷揚機傳動應僅用于無對重升降機。 施工升降機防墜安全器必須靈敏有效、動作可靠，且在檢定有效期內(nèi)。3）下限位開關安裝位置應能保證吊籠額定載荷下降時觸板觸發(fā)該開關，使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關還應有一定行程。 。 電動卷揚機 卷揚機不得用于運送人員。 卷揚機安裝地點應平整，與基礎或底架的連接應牢固，并應符合使用說明書的規(guī)定。30′；2 排繩器排繩：α≤2176。 卷揚機用于起吊重物時，應安裝上升行程限位開關且靈敏可靠，根據(jù)施工情況，如使用超載保護、超速保護、下降行程限位開關時，應保證其靈敏可靠。 短路和過載保護、失壓保護、零位保護裝置工作應靈敏可靠。 桅桿式起重機 組裝桅桿的連接螺栓應緊固可靠，應滿足使用要求。 桅桿連接板、桅桿頭部和回轉部分不應有永久變形、銹蝕。 節(jié)的規(guī)定。～45176。 物料提升機 節(jié)規(guī)定。 手持控制按鈕應使用安全電壓，其接線長度不應大于5m。 附墻架與物料提升機架體之間及建筑物之間應采用剛性連接；附墻架及架體不得與腳手架連接。 纜風繩應符合下列規(guī)定：1 當提升機無法用附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體；2 ，并應經(jīng)計算確定，；提升機高度在20m 及以下時，纜風繩不應少于1 組，提升機高度在21～30m 時，纜風繩不應少于2 組；3 纜風繩與地面夾角不應大于60176。 吊籃應裝安全門，安全門應定型化、工具化。9 提升機架體地面進料口處應搭設防護棚，防護棚兩側應掛立網(wǎng)。 橋（門）式起重機 橋（門）式起重機主梁、端梁、平衡梁（支腿）、