【正文】 根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗風化和抗浸蝕等設(shè)計要求，還應滿足施工的和易性要求。(4) 砼的水灰比，應根據(jù)設(shè)計對砼性能的要求，通過試驗確定。(6)砼的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。(8)拌合料的重量偏差，應符合下列要求，每班至少檢查二次。拌合料的重量要求表水泥等混合料177。2%水、外加劑177。(10)砼生料的拌合時間，應由試驗確定，并隨時抽樣檢查。 砼熟料運輸熟料砼水平運輸人工配合膠輪車將砼運至澆筑倉面。 砼澆筑砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴格分層。上層砼澆筑時，振動棒插入下層砼5cm，確保上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑成型后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計相符，砼終凝前，人工壓實、抹平、收光。砼澆筑過程中密切注意鋼筋、預埋件、止水等位置的準確性，并使止水周圍砼澆筑振搗密實。施工時按30cm一層循環(huán)分層澆筑。 砼養(yǎng)護砼澆筑后必須進行養(yǎng)護，其目的在于保持適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?，以?chuàng)造良好的硬化條件。(1)一般情況下，在砼澆筑后12~18小時后開始養(yǎng)護。在氣溫低于50C時應采取防凍措施，接近和低于00C時，則應停止灑水養(yǎng)護。垂直面可進行人工灑水或涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。(4)預制砼構(gòu)件采用灑水和薄膜覆蓋相結(jié)合的方法養(yǎng)護。、砼工程外表美觀的施工工藝及措施，徹底改變傳統(tǒng)水工施工“重內(nèi)容，輕外表”，追求“內(nèi)實外美”的精品目標。在全體施工人員中樹立外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量同樣重要的理念，使搞好觀感質(zhì)量成為所有施工人員的自覺行動，技術(shù)人員在編制方案、制定措施時認真考慮，精心籌劃，操作人員在施工時精心施工，精耕細作，從而達到工程質(zhì)量內(nèi)實外美。產(chǎn)生原因：(1)澆筑時高程及平整度控制措施簡單，控制點偏少，不能提前預控；(2)面積較大時，人工收光抹面不能及時完成；(3)砼澆筑中水灰比控制不嚴，泌水不能及時有效排除；(4)沒有采取措施及時養(yǎng)護。產(chǎn)生原因：(1)接縫處填縫板厚度不一致；(2)填縫板安裝不牢固，局部變形翹曲；(3)填縫板安裝時高于先澆板表面；(4)砼澆筑后找平不細心。砼澆筑前，底板周邊高程以模板控制，施工的模板頂部高程即為設(shè)計板頂高程；板中部高程采用6m長砼壓輥在軌道上行走的辦法控制標高，軌道采用∠75756mm角鋼，臨時反扣在預先測設(shè)的鋼板支點上，軌道頂高程測設(shè)為板頂高程；砼澆筑找平后，去除角鋼軌道，局部補抹砼，然后測量員在砼找平后，跟蹤檢測。(3)控制接縫平直度及平整度的措施為：先澆塊施工后，進行填縫板安裝時，必須板厚一致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆砼板頂35mm；在后澆板砼施工時，最后找平周邊，以先澆板為準，必須接縫平整。(4)做好砼表面成品保護工作。提高砼和鋼筋砼質(zhì)量是我公司質(zhì)量工作的重要組成部分。我公司總結(jié)多年大型砼建筑物和加固工程施工經(jīng)驗，對本工程砼施工將采取下列措施。在施工過程中必須使砼表面達到密實、無麻面孔隙、表面光潔、色澤均勻的清水砼標準，砼外形尺寸、位置符合設(shè)計圖和規(guī)范要求。（2）試驗和采用最佳科學配方，在滿足斷面狹窄、鋼筋密集對砼拌和物可灌性要求的前提下，努力提高砼的強度和耐磨性能，減少干縮和徐變量，從而增強砼的整體性和耐久性。（4）在扎鋼筋和立模板前必須將接縫處的砼鑿除干凈，并認真打毛沖洗，達到規(guī)范和設(shè)計要求，澆筑新砼前要提前2~3天灑水保濕，不得中斷，使老砼面層充分吸水，從而增強新老砼的結(jié)合強度。在砼初凝前，外露面抹平、壓實，然后噴灑M9養(yǎng)護劑，使砼表面形成一層水氣薄膜。2．總體工藝結(jié)構(gòu)布置（1）結(jié)構(gòu)布置采用定型組合管架，各塔架之間以可靠連桿連結(jié)，形成穩(wěn)定堅固的整體排架；支承模板的型鋼豎肋（圍檁）用穩(wěn)定的支桿系列支承固定在排架側(cè)面，一次安裝完成，并按設(shè)計位置嚴格校正。模板單塊長2440mm，高1220mm。立模時，稍加擠壓，板縫即被泡沫橡膠帶嚴密封堵，排架搭設(shè)和模板安裝借助塔吊完成。砼用插入式軟軸振搗器振搗，每澆灌層厚度30cm。嚴格控制砼入倉溫度，冬季澆筑砼時，入倉溫度不得低于10℃。為便于工人操作。砼入模時每層新鋪料必須厚度均勻，且厚度不得大于規(guī)范和招標文件技術(shù)條款之規(guī)定量，以緩斜面依次推進，不得在模板內(nèi)用振搗器趕料。振動器插入點間距20~30cm。（3）養(yǎng)護當砼澆筑到設(shè)計標高后，在砼初凝前，壓實抹平砼外露面，然后噴涂M9水泥養(yǎng)護劑。、砼裂縫（關(guān)鍵點）控制措施、降低砼的水化熱溫升①．選用水化熱低的水泥。③．粗骨料采用連續(xù)級配，細骨料采用中砂，通過試驗，確定最佳砂率。⑤．現(xiàn)場做砼試配對比試驗，在保證砼強度、耐久性和和易性的前提下，采用水泥用量較小的砼試配單。⑦環(huán)境溫度較高時，采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。、加速散熱①．砼外部散熱措施砼澆筑后采用表面及時灑水養(yǎng)護，這既是砼養(yǎng)護的需要，也是降低砼水化熱溫度的有效措施。真正起到養(yǎng)護和降溫的雙重效果。、排除泌水砼澆筑過程中，倉面上會有少量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌水，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。從溫度應力的角度知，保溫作用：其一是養(yǎng)活砼表面的熱擴散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差產(chǎn)生的拉應力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。本工程的墻體等工程的體積相對較大，可以采用M9養(yǎng)護劑水泥養(yǎng)生液保水養(yǎng)生法。當氣溫低于0℃時，采用外加劑法養(yǎng)護。在負溫條件下嚴禁灑水養(yǎng)護，且外露表面用保濕覆蓋。、正確確定拆模時間。當內(nèi)外溫差超過30℃時，砼就易形成裂縫。當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，對砼及時采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。在施工砼過程中，注意天氣變化。、砼冬季、雨季、夏季施工本工程擬開工為xx年1月20日，完工為xx年5月31日，跨越夏季、冬季和雨季，有必要做好夏季、冬季和雨季砼施工準備，采取相應合理措施，是一項重要工作，從而確保工程的砼質(zhì)量。當室外連續(xù)5天日均氣溫低于5℃，當日最低氣溫降至0℃時，對正在施工的砼和未到抗凍齡期的砼均應采取相應保溫措施。①清除砂石料堆積雪和冰塊、冰碴，清除模板、鋼筋和預埋件上的冰雪和污垢。③砼拌和時根據(jù)試驗結(jié)果，摻加不損害鋼筋的早強防凍劑，如三乙醇胺早強劑和亞硝酸鈉防凍劑混合液。另外加熱后的水溫不能超過80℃，且材料拌和順序不能顛倒，否則容易造成水泥“假凝”現(xiàn)象。必要時，在砂石料堆中插入蒸汽管直接進行加熱，一般加熱時間需要提前3天左右，從而保證骨料入機溫度不得低于5℃。⑥采用性能好的車輛縮短熟料運輸時間，減少運輸過程中的熱量散失，必要時，熟料表面加以覆蓋，確保砼的澆筑入倉溫度不低于15℃。在砼澆筑結(jié)束后，立即將砼暴露面抹光、抹平，噴涂保水養(yǎng)生液，使其在短時間內(nèi)在砼表面形成一層不透氣薄膜，將砼內(nèi)部的水分嚴密封住，以滿足水泥水化反應的需要，達到養(yǎng)生的目的。⑧在倉面模板外圍搭暖棚，砼成型后，棚內(nèi)視氣溫高低可采用炭火、典鎢燈或蒸汽加溫等防凍措施，并延長拆模時間。⑨若灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5℃時，嚴禁灑水，表面用泡沫板覆蓋，嚴禁在砼表面出現(xiàn)薄冰現(xiàn)象。在負溫下老砼接澆新砼時，如果預熱不好，易在接頭處產(chǎn)生水膜，降低接頭處砼的強度。、雨季施工①準確掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨或臺風過境時澆筑砼。③雨天澆筑砼時，應通過試驗調(diào)減砼的用水量，防止外水入倉，倉內(nèi)及時排水，并不得帶走灰漿。同時，倉面要用雨布覆蓋。雨后須先排倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層2~3cm高標號砂漿，若間歇時間超過砼初凝時間，則按施工縫處理。②預冷原材料，在堆料場打深井一口，用深井水噴灑粗骨料，加大骨料堆積高度，拌和采用深井水或摻冰屑。④縮短砼運輸時間，加快砼入倉澆筑速度。⑤砼澆筑分層分條塊體施工，條塊最大不得超過2~3m。 第八章 質(zhì)量目標及管理 質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為：優(yōu)良。質(zhì)量保證體系圖單元(工序)工序 工 序 班組自檢 不合格 合格 項目部質(zhì)檢工程師復檢 不合格 合格 公司質(zhì)檢科代表終檢 不合格 合格 現(xiàn)場監(jiān)理工程師抽檢 局部返工 填寫單元工程評定表 局部修理 局部返工合格 結(jié)果 局部修理合格 檢驗合格 核定單元(工序)質(zhì)量等級優(yōu)良 各級人員質(zhì)量崗位責任制：（1）終檢工程師、（2）專職質(zhì)檢員、（3）班組質(zhì)檢員。（2）負責組織修訂《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》、《服務(wù)控制程序》及其運行管理工作。（4）負責水利工程施工過程中的終檢工作。（6）負責水利工程施工過程中形成質(zhì)量記錄的檢查、監(jiān)督。（8）參與本專業(yè)發(fā)生不合格品的處理工作。確定關(guān)鍵部位及主要分部、主要工序。（2）負責主管要素的運行實施，并將有關(guān)記錄及時傳遞給有關(guān)部門。（4）參與涉及要素的實施工作。3．班組質(zhì)檢員（1）在班組長的領(lǐng)導下，對本班組的施工過程及施工工序進行質(zhì)量檢查，在施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，應及時向班組長匯報并進行糾正。（3）配合項目部質(zhì)檢員與總公司（公司）終檢工程師做好工序質(zhì)量評定及驗收工作。（5）參與本班組有關(guān)的施工方案研究工作，并提出班組建議。 人員組成總公司安排一名長期從事試驗工作的呂繼德同志擔任試驗室主任，并分別在試驗室中設(shè)計量員、原材料試驗員及砼、砂漿拌和物試驗員各一名。 試驗項目為不耽誤工期，現(xiàn)場所具備做試驗的項目有：水泥：安定性、凝結(jié)時間、強度、標準稠度用水量；鋼材：屈服強度、極限強度、延伸率及冷彎；砂（細骨料）：含泥量、含水率、視比重、泥團含量、級配‘石子（粗骨料）：級配、視比重、針片狀含量、壓碎值；砼：原材料稱量誤差檢測、抗壓強度、坍落度、水灰比；砂漿：稱量誤差、針入度、抗壓強度；土方：干密重、含水量。施工規(guī)范響應招標文件規(guī)定。 驗收規(guī)范《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（SL2231999）。實行“三檢”制度。 分部工程驗收每個分部工程中所含單元全部施工結(jié)束后，并經(jīng)自評，監(jiān)理核定完質(zhì)量等級后，對原材料質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況進行統(tǒng)計，再組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、運行管理單位對分部工程進行驗收，并核定其質(zhì)量等級。部分使用功能要求進行試驗（如閘門滲水試驗、測壓管、沉降等觀察試驗），符合要求后，報監(jiān)理單位，組織有關(guān)部門進行驗收。 質(zhì)量保證措施除了上述措施外，在施工期間我們還將采取下述辦法保證工程質(zhì)量。 整個工程開工前根據(jù)監(jiān)理工程師提供水準點，進行施工水準點布測設(shè)計，并編制測量方案報監(jiān)理工程師同意后再進行測量放樣工作，每道工序放樣除質(zhì)檢人員復測外，還報請監(jiān)理工程師復測合格后再進行工程施工。 砼澆筑期間制定詳細的冬季、雨季、夏季施工方案，確保砼施工質(zhì)量。 為確保工程質(zhì)量得到及時檢測，該工程我們配備檢測工具。第九章 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護措施 安全生產(chǎn)措施建立完整的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的保證體系。 管理目標（1）杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負傷頻率為≤‰。（3）全員教育率100%；項目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員培訓、考核、持證上崗率為100%。對上述安全文明管理目標分解，項目部成立各班組安全文明小組，責任到人。建立健全項目部安全組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全科配有專職安全員，建立工地安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系。（2）項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設(shè)施機械設(shè)備驗收制度。（4）安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓考核發(fā)證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書》、《特種作業(yè)人員安全操作證》上崗。項目部各級施工技術(shù)負責人逐級進行安全技術(shù)交底。項目部安全技術(shù)交底應填寫《分部（分項）工程施工安全技術(shù)交底書》，并實行班組交底簽字制，責任到人。一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，立即進行批評教育，情節(jié)嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。（8）現(xiàn)場臨時用電依據(jù)建設(shè)部JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，編制專項用電施工組織設(shè)計，并繪制現(xiàn)場用電平面布置圖。配電箱采用省推薦產(chǎn)品：鐵四局生產(chǎn)的標準鐵制配電柜、配電箱。施工現(xiàn)場動力設(shè)備和照明線路按規(guī)定分開設(shè)置。 針對性施工防護措施（1）進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽（管理人員與作業(yè)人員帽色區(qū)分）。（2）外排腳手架采用鋼管規(guī)范搭設(shè)，用密目安全網(wǎng)封閉，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護?！八目凇笔侵笜翘菘?、通道口、預留洞口、井口。（4）拆除工程施工，必須制定專項拆除方案。拆除區(qū)周圍設(shè)圍欄，懸掛警示牌。拆下材料用用繩索吊下，嚴禁往下投扔，損壞閘底板。 管理措施（1）項目部按照總公司制定的安全管理目標進行管理分解、班組分解，責任到組、到人。（2）強化項目自身管理，總公司安技處監(jiān)督，保證施工現(xiàn)場的有序化、基礎(chǔ)管理的標準化、安全管理的程序化、資料管理的規(guī)范化。加強安全教育培訓、安全技術(shù)交底、班組班前活動，安全檢查隱患整改及違章處罰力度。加強安措經(jīng)費的投入，做到計劃合理、落實有力。（5）安全管理做到“二嚴三及時四不放過”。三及時：一是及時檢查；二是及時匯報；三是及時研究處理。