安裝預(yù)留預(yù)埋施工方案-閱讀頁
2024-08-24 22:31本頁面
【正文】 管施工前應(yīng)集中進行管內(nèi)壁除銹防腐處理，可以采用拖刷法或灌漆法進行。 灌漆法1：把鋼管在架子上交錯傾斜放置，用透明塑料軟管將管子串接一體，在最上層管口處灌入防銹漆，有最下一層管口處自然排出至架下設(shè)置的油漆回收桶（槽）內(nèi)，施工時注意管子傾斜角度不宜過大，以防油漆流動過快不能滿管流動，造成管內(nèi)壁刷漆不全面。圖541 焊管內(nèi)壁灌漆大樣圖 鋼管切斷：鋼管切斷常用鋼鋸及砂輪切割機進行，將需要切斷的管子長度量準確并做好標記，放在臺虎鉗上卡牢固。 管道切斷后需要將管口卷邊、毛刺清理干凈，一般采用圓銼或半圓銼銼口，以避免導(dǎo)線穿管時傷及導(dǎo)線。2） 冷彎手動煨彎法：一般管徑在DN25以下時，用手扳彎管器進行煨彎，彎管器應(yīng)根據(jù)管徑選用，不得以小代大或大器小用；煨彎時把彎管器套在管子需要彎曲的部位（即彎曲點），用腳踩住管子，雙手抓住彎管器把桿上部向后用力，用力要適中，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，重復(fù)前次煨彎動作，直至彎曲部位達到需要的彎曲半徑和角度。時停止，旋松液壓閥開關(guān)，將彎管器退回起彎點，用“彎管樣板”復(fù)核彎曲半徑和角度，合格品取出堆放整齊，不合格品需二次調(diào)整，調(diào)整后仍不合格并無法再調(diào)整的需標記為不合格品，登記后存入廢品堆，嚴禁不合格品進入施工現(xiàn)場。4） 熱彎法：管徑＞DN100時鋼管宜采用熱彎法煨彎，或采購成品電氣用彎頭，現(xiàn)場熱煨彎作業(yè)前，先將管內(nèi)裝滿振實烘干的砂子，兩端塞緊后，在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上煨彎。因熱加工彎曲冷卻后角度回縮約2～3176。加熱長度L可用簡單的公式計算：L=πdR/180=：d為彎曲角度；R為彎曲半徑；5） 注意事項：熱彎加工時要掌握好火候，鋼管燒得不紅彎不動，燒得過紅或者不均勻都容易彎癟。4） 裝配箱混凝土空心樓蓋部位肋梁中線管安裝方法詳下圖：圖543 空心樓蓋配管大樣圖圖544 空心樓蓋配管剖面圖1圖545 空心樓蓋配管剖面圖25） 現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，并在模板上做出標記。8） 接線盒安裝固定牢固后方可配管，配管采用套筒焊接連接，必須采取滿焊施工，焊縫外用膠布包封，以防混凝土漿進入管內(nèi)堵塞管道。10） 暗埋管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒，具體為管路直線段不超過30m，一個彎時不超過20m，兩個彎時不超過15m，三個彎時不超過8m，并且應(yīng)避免管路有含三個以上的彎曲，否則應(yīng)改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發(fā)生。12） 混凝土樓板中并排排列的管道中建應(yīng)留有不小于15mm的間隙，以確保結(jié)構(gòu)強度。14） 結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢、模板拆除后應(yīng)及時清理接線盒內(nèi)填塞物，接線盒若有銹蝕情況應(yīng)補刷防銹漆，并應(yīng)對管路進行吹氣查堵，發(fā)現(xiàn)堵點做好標記，待結(jié)構(gòu)驗收合格后征得土建專業(yè)同意后及時處理。 ，還需要特別注意以下人防區(qū)特殊要求： 所有穿越人防區(qū)防護密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預(yù)留防護密閉套管，防護套管做法參照圖集05FS02，重力排水不得穿越人防區(qū)隔墻及頂板。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝標高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內(nèi)采用編織袋內(nèi)裝鋸木屑填塞飽滿密實，以防堵塞。 ，穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需按照07SFD10規(guī)定做防護密閉處理，明配管需預(yù)留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，密閉套管做法詳07SFD10。 人防區(qū)戰(zhàn)時安裝的風(fēng)管穿防護墻處需隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)留符合密閉要求的預(yù)留管，預(yù)留管尺寸、坐標、標高均需核對各專業(yè)圖紙做綜合排布，以免造成各專業(yè)間管線沖突，人防通風(fēng)各種預(yù)留管道均需符合人防規(guī)范要求。2） 電氣剛性阻燃塑料管采用相同質(zhì)材塑料板制作密閉肋,板厚 5mm。 電氣密閉盒：圖552 電氣密閉盒做法大樣圖1） 弱電護管在兩密閉盒之間的PVC管須改為同口徑的鋼管。 結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關(guān)鍵部位預(yù)留孔洞的深化布置設(shè)計，出具豎井預(yù)留孔洞大樣圖。 六、質(zhì)量通病防治措施 在工程施工前，嚴格按我局ISO9002 質(zhì)量體系標準，編制詳細的項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。 嚴格執(zhí)行公司“四制”，即深化設(shè)計制、樣板制、放線制、標簽制。做到質(zhì)量控制的前期技術(shù)準備。所有檢驗批都按工藝要求分段進行制作安裝，做成樣板，待樣板驗收合格后方可進行批量加工和安裝。 標簽驗收制：機電管線、成品及半成品、材料均張貼標簽，對產(chǎn)品質(zhì)量進行過程控制。 組織具有相應(yīng)技術(shù)水平的作業(yè)人員進行施焊。、標高偏差及歪斜。 墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。 整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。 使用液壓彎管器或電動彎管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面，不可置于側(cè)面。 施工前充分熟悉圖紙，優(yōu)化管路走向。、焊接不牢及其它焊接質(zhì)量問題。 配備具有相應(yīng)焊接作業(yè)水平的作業(yè)人員進行施焊。其余工期、質(zhì)量、安全文明施工、成品與半成品保護等保證措施及總承包管理措施詳總體施工組織設(shè)計
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