安裝預留預埋施工方案(已改無錯字)
2022-09-02 22:31:18 本頁面
【正文】 虎鉗上卡牢固。1） 使用鋼鋸切斷時，要注意保持鋸條與鋼管的垂直，避免切口出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加用力使其發(fā)生切割作用，但用力不能太猛，以免拗斷鋸條或傷人；回鋸時不加用力，鋸稍抬起，盡量減少鋸條磨損；當管子快要切斷時，要減慢鋸速，若管子懸空端較長的情況下，應由人抬住或有支架支撐，使管子平穩(wěn)的鋸斷，防止拗斷鋸條及傷人；鋼鋸使用過程中為防止鋸條過熱，可以適當在鋸條上涂抹潤滑油；2） 使用砂輪切割機進行切斷作業(yè)時，應采用纖維增強型砂輪片，人員身體不能處于砂輪片運行方向同一平面上，操作時用力均勻平穩(wěn)，以防砂輪片崩裂傷人。 管道切斷后需要將管口卷邊、毛刺清理干凈，一般采用圓銼或半圓銼銼口，以避免導線穿管時傷及導線。 鋼管煨彎：1） 制作樣板：現(xiàn)場施工前盡量集中預制彎管，先制作好符合規(guī)范要求弧度的不同的樣板，以便集中加工時進行對照檢查。2） 冷彎手動煨彎法：一般管徑在DN25以下時，用手扳彎管器進行煨彎，彎管器應根據(jù)管徑選用，不得以小代大或大器小用；煨彎時把彎管器套在管子需要彎曲的部位（即彎曲點），用腳踩住管子，雙手抓住彎管器把桿上部向后用力，用力要適中，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，重復前次煨彎動作，直至彎曲部位達到需要的彎曲半徑和角度。3） 冷彎液壓彎管法：管徑≥DN32（≤DN100）時宜采用液壓彎管器煨彎，模具應按線管彎曲半徑的要求選定，將畫好線的管子放入彎管器模具內，使管子的彎曲點對準彎管器的起彎點，然后擰緊夾具，擰緊液壓閥開關，按動液壓加壓柄，在管子彎曲角度大于所需角度12176。時停止，旋松液壓閥開關，將彎管器退回起彎點，用“彎管樣板”復核彎曲半徑和角度，合格品取出堆放整齊，不合格品需二次調整，調整后仍不合格并無法再調整的需標記為不合格品，登記后存入廢品堆，嚴禁不合格品進入施工現(xiàn)場。注意液壓彎管時用力不可過猛，管外壁與模具需配合貼緊，否則管子容易產生凹癟現(xiàn)象。4） 熱彎法：管徑＞DN100時鋼管宜采用熱彎法煨彎，或采購成品電氣用彎頭，現(xiàn)場熱煨彎作業(yè)前，先將管內裝滿振實烘干的砂子，兩端塞緊后，在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上煨彎。采用氣焊加熱煨彎時，先在鋼管上畫出直線段，再畫出加熱長度L，先在L部分上預熱，再從彎曲點開此，邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應盡量一致，防止彎曲段表面產生褶皺。因熱加工彎曲冷卻后角度回縮約2～3176。，彎制時要比預定彎曲角度略大2～3176。，加熱長度L可用簡單的公式計算：L=πdR/180=：d為彎曲角度；R為彎曲半徑；5） 注意事項：熱彎加工時要掌握好火候，鋼管燒得不紅彎不動，燒得過紅或者不均勻都容易彎癟。 管盒安裝：1） 安裝前預制：暗裝接線盒安裝前需預制加工，接線盒側均需刷防銹漆，在進入接線盒的關口有效封堵后，接線盒內用鋸木屑灰土混合物填塞，再用封口膠帶封口，具體做法如圖542所示；圖542 接線盒預制大樣圖 2） 裝配箱混凝土空心樓蓋部位的管路集中在肋梁內安裝，根據(jù)已施工項目經驗，梁底一般不設接線盒，末端用電點位直接將導管穿出模板進行預留，待后期于梁底安裝明盒；3） 因現(xiàn)有施工藍圖用電點位布置未能考慮肋梁布局，所以部分用電點位需要進行深化設計做適當調整，此部分工作需要業(yè)主及設計院配合。4） 裝配箱混凝土空心樓蓋部位肋梁中線管安裝方法詳下圖：圖543 空心樓蓋配管大樣圖圖544 空心樓蓋配管剖面圖1圖545 空心樓蓋配管剖面圖25） 現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，并在模板上做出標記。如下圖：圖546 現(xiàn)澆混凝土樓板上接線盒預埋圖6） 現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細核對標高，接線盒底端標高應以比要求標高高1CM為宜，如圖544及545所示：圖547 現(xiàn)澆混凝土柱、墻上接線盒預埋圖圖548 接線盒標高做法示意圖7） 接線盒必須與管路可靠接地，暗埋接線盒與焊接鋼管采用圓鋼與接線盒折邊處點焊接地。8） 接線盒安裝固定牢固后方可配管，配管采用套筒焊接連接，必須采取滿焊施工，焊縫外用膠布包封，以防混凝土漿進入管內堵塞管道。9） 暗埋于混凝土樓板及剪力墻的管道外需保證15mm以上的保護層，樓板上敷設時注意避免三層及三層以上管道于同一點交叉。10） 暗埋管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒，具體為管路直線段不超過30m，一個彎時不超過20m，兩個彎時不超過15m，三個彎時不超過8m，并且應避免管路有含三個以上的彎曲，否則應改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發(fā)生。11） 暗配插座管預留至后砌墻出混凝土地面的長度應控制在150mm以內，并且整個工程應采用統(tǒng)一標準。12） 混凝土樓板中并排排列的管道中建應留有不小于15mm的間隙，以確保結構強度。13） 管道敷設完畢每隔1米需用扎絲將導管與鋼筋進行綁扎固定，離接線盒200mm處必須進行綁扎固定。14） 結構混凝土澆注完畢、模板拆除后應及時清理接線盒內填塞物，接線盒若有銹蝕情況應補刷防銹漆，并應對管路進行吹
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