【正文】 差0．530．50．511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2門窗套上口水平度1用1m水平檢測(cè)尺和塞尺檢查3門窗套上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度2用1m垂直檢測(cè)尺檢查2上口、下口直線度3用1m水平檢測(cè)尺和塞尺檢查3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查地面板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚面層、高級(jí)水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面水磨石板塊面層大理石面層和花崗面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動(dòng)板面層條石面層塊石面層1表面平整度用2 m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查薄涂料的涂飾量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流附、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查扇222對(duì)角線長(zhǎng)度框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角、扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10．5用鋼直尺各塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度用1m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對(duì)口縫用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫用塞尺檢查6門窗框與上框間留縫7門窗框與側(cè)框間留縫8窗扇與下框間留縫9門扇與下框間留縫10雙層門窗內(nèi)外框間距用鋼尺檢查11無下框時(shí)門扇與地面留縫外門用塞尺檢查內(nèi)門衛(wèi)生間門廠房大門第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施為了實(shí)施和改進(jìn)公司和質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)“滿足顧客要求、增強(qiáng)顧客滿意”制定了本公司的質(zhì)量方針，確定了公司的質(zhì)量目標(biāo)和承諾，我們質(zhì)量方針是：理念設(shè)計(jì)、精心施工、創(chuàng)優(yōu)良工程，信守合同、持續(xù)改進(jìn)、讓顧客滿意，科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。5．1對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承諾我公司鄭重承諾：確保本工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件的要求。質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施框架圖教育與培訓(xùn)組織保證管理機(jī)構(gòu)三級(jí)監(jiān)理TQC關(guān)系TQC體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施檢評(píng)程序訓(xùn)施行兩制保障管理訓(xùn)班組管理5．3實(shí)行全面質(zhì)量管理參照ISO9001：2000系列國(guó)際質(zhì)量通用標(biāo)準(zhǔn)，建立以全面質(zhì)量管理（TQC）為核心的質(zhì)量管理體系。實(shí)際工作主要以PDCA法、統(tǒng)籌法（網(wǎng)絡(luò)技術(shù)）和優(yōu)越法為主。5．3．2保證施工用材料和配件的質(zhì)量。5．3．4保證施工計(jì)劃、調(diào)度安排的精確度。5．3．6保證做好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、計(jì)量和記錄。5．4確定三級(jí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)從公司質(zhì)量保證體系實(shí)際出發(fā)，結(jié)合該工程量具體情況，我公司確定了該工程質(zhì)量保證體系的三級(jí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)。（詳見質(zhì)量保證體系三級(jí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)圖）組 長(zhǎng)班 長(zhǎng)1．木工作業(yè)班 作業(yè)組2．油漆作業(yè)班 作業(yè)組3．瓦工作業(yè)班 作業(yè)組4．玻璃作業(yè)班 作業(yè)組5．金屬作業(yè)班 作業(yè)組公司質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員 主管質(zhì)量監(jiān)理（駐工地代表）5．5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“例會(huì)制”本公司現(xiàn)場(chǎng)施工管理衽“三檢制”的實(shí)踐證明是確保質(zhì)量行之有效的重要措施，具體要做到：5．5．1每天下班前由項(xiàng)目工程師主持，帶領(lǐng)各班組對(duì)當(dāng)天施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工，并做好質(zhì)量記錄。每周末組織各班互檢，評(píng)比考核，鞏固成績(jī)，糾正缺點(diǎn)。 “例會(huì)制”是每周一上午，工地項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同建設(shè)單位相關(guān)人員開現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，檢查前周工作，通報(bào)本周工作情況，對(duì)工地出現(xiàn)的問題，提出解決辦法，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。同時(shí)，以工程技術(shù)、施工方法和材料為中心，制定了各種與質(zhì)量有關(guān)的規(guī)章制度和辦法。在質(zhì)量檢查科，設(shè)有專職質(zhì)量檢查員和檢驗(yàn)員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理、分析、反饋、以及行使質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行工序程序控制。項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目副經(jīng)理—人，項(xiàng)目工程師一人，質(zhì)量主管一人，安全員主管一人，材料主管一人，計(jì)劃主管一人。5．8組織圖紙會(huì)審及施工技術(shù)交底5．8．1在施工現(xiàn)場(chǎng)派駐一名設(shè)計(jì)師，協(xié)助施工圖紙的深化工作，指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)人員理解圖紙；根據(jù)業(yè)主的要求，出具變更方案圖紙。5．8．3各分項(xiàng)工程開前必須對(duì)各施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，對(duì)施工操作步驟、規(guī)范要求、注意事項(xiàng)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須交待清楚。5．8．4設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)師同意，業(yè)主書面簽證后方可實(shí)施。5．10全面接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督和管理5．10．1進(jìn)場(chǎng)施工前，準(zhǔn)備施工圖紙、施工工藝及有關(guān)資料向業(yè)主和監(jiān)理公司提交開工申請(qǐng)，得到業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后，開始施工。5．10．3經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)，整改結(jié)束當(dāng)天報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司驗(yàn)收。5．11常見質(zhì)量問題及隱患的預(yù)控措施及技術(shù)保證措施5．11．1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及施工班組必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工工藝，領(lǐng)會(huì)工藝中的難點(diǎn)、及各關(guān)鍵部位的隱蔽驗(yàn)收。5．11．2各班組在技術(shù)交底時(shí)，必須明確易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以及防治措施。施工中應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙的做法，嚴(yán)格按圖施工，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)一定要認(rèn)真研究。5．11．5施工中嚴(yán)格遵照施工工序進(jìn)行，堅(jiān)持上道工序不驗(yàn)收，下道工序不進(jìn)行的制度用一流的工序質(zhì)量保證每一個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量。（1）石膏板吊頂質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1）吊頂龍骨架不平整 原因分析： A．墻面四周末彈標(biāo)高控制線。 D．主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。預(yù)防措施：A．施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。C．施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。E．龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動(dòng)。B．固定板的螺釘方法不對(duì)。D．人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。F。預(yù)防措施：A．螺釘均固定牢固，使板面緊貼副龍骨。C．板與板之間預(yù)留5—7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊。E．所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力。3)釘帽外露原因分析：A．施工力度控制不當(dāng)預(yù)防措施：A．用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。B．拼按時(shí)，大花紋對(duì)小花紋或木紋倒用。B．飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。B．固定的螺釘沒順木紋固定。預(yù)防措施：A．根據(jù)使用要求選用合適的固定螺釘。C．油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)板面修好釘眼。B．施工過于馬虎、粗糙，做工不精細(xì)預(yù)防措施：A．材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用。飾面板的表面和飾面板接縫處不平原因分析：A．木材的含水率太大，干燥。C．未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，4)拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過大。B．木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。D．固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右。預(yù)防措施：木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理。B．結(jié)合層砂漿太稀。D．結(jié)合層砂漿未壓實(shí)。F．板塊鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人。預(yù)防措施：A．基層應(yīng)徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止。B．鋪砂漿前現(xiàn)濕潤(rùn)基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層。D．水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。F．養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人。B．操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)C．養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動(dòng)重物。B．采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。3)板塊有色差原因分析：A．材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。B．施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪,有色差的板塊堅(jiān)決不用。B．灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色不相同。灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。B．板材厚度不均勻。預(yù)防措施：，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。C．踢角線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。對(duì)接原因分析：A．施工人員質(zhì)量意識(shí)差，施工偷巧。預(yù)防措施：A．施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。7)板塊接縫寬度大小不，一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重原因分析：A． 材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)。C．施工時(shí)沒進(jìn)行彈線控制。B．施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。B．門框安裝后，在施工過程中未采取保護(hù)措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂。預(yù)防措施：A．門框表面有戧槎、毛刺、變黑等疵病，應(yīng)先修刨處理好再安裝。C．固定門框的明釘釘帽要砸扁，砸扁后的寬度不大于釘子直徑，并順木紋送入立梃入約2mm，送釘帽的銃子要有尖。2）門框翹曲原因分析：框的兩根立梃不在同一垂直平面內(nèi)。預(yù)防措施：A．安裝進(jìn)要注意垂直度吊線，按操作規(guī)程安裝。B．門框安裝完后，可先將立梃的下角清掃干凈，用水泥砂漿將立梃下腳捂牢以加強(qiáng)門框的穩(wěn)定性。C． 注意成品保護(hù)，避免門框被車撞、物碰而位移。即允許裝合頁(yè)的一邊，扇與框可以略有不平，而保證另一邊扇與框的平整。G．偏差水于4mm的，把不垂直的立梃上面的釘子鋸斷或拔出，重新調(diào)整立梃的位置，使其垂直。B．門框的上、下寬度不一致，安裝時(shí)框的一根立梃垂直，并與冒頭保持方正。角。如果松動(dòng)或脫開，應(yīng)用榫子將其加固后再進(jìn)行安裝。如不一致，要重新劃線。D．框固定好后，再進(jìn)行一次復(fù)查，看是否有出入，并注意將框的下角用墊木墊實(shí)。F．當(dāng)偏差小于3mm時(shí)，可用調(diào)整扇的立梃和冒頭上的修刨量來解決。4）門框彎曲原因分析A．材質(zhì)不佳。C．安裝不認(rèn)真，垂直度垂吊不嚴(yán)格。D．框受車撞物碰而產(chǎn)生變形，未及時(shí)修復(fù)。B．現(xiàn)場(chǎng)堆放門框要苫蓋，避免框受風(fēng)吹日曬雨淋而引起變形。D．保證安裝質(zhì)量，框的每根立梃的正側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。E．注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。變形過大無法調(diào)直時(shí)，將原框卸下，換新框重新安裝。預(yù)防措施：A．凡進(jìn)場(chǎng)的門扇，要分規(guī)格碼放整齊，底層要墊平墊實(shí)，并距地面一定距離，以利通風(fēng)，防止門扇在存放期間因底層不平或受潮等引起變形翹曲。C．翹曲小于3mm的安裝時(shí)采取以下措施：調(diào)整合頁(yè)在框立梃上的橫向位置，以保持裝鎖的一邊扇與框靠實(shí)；把框上與扇首先靠在一起的那個(gè)部位的梗鏟掉一些，使扇和框全部靠實(shí)；另外，還可借助門鎖和插鎖將門窗扇的翹曲校正過來。B．安合頁(yè)的一邊門框立梃不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自行打開；往關(guān)閉方向傾斜，扇就自行關(guān)閉。預(yù)防措施：A．驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立梃是否垂直。B．安裝合頁(yè)，應(yīng)保證合頁(yè)的進(jìn)出，深淺一致；上、下合頁(yè)軸保持在一個(gè)垂直線上。D．針對(duì)出現(xiàn)問題，用相應(yīng)措施修理。安裝是未仔細(xì)檢查，造成鎖木位置倒置。方法是在靠近兩根立梃的部位，用錘子輕輕敲擊面板聽聲，聲實(shí)，即里鎖木位置，立即做上標(biāo)記，然后再修刨安裝。亦可在上鎖位置將面板剔掉。（5）涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）刷痕嚴(yán)重原因分析：選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。B．調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑。2）交叉污染原因分析：A．施工時(shí)未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。C．施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬