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正文內(nèi)容

反應工程課程設計-閱讀頁

2024-08-24 02:58本頁面
  

【正文】 50 W/m2 換熱介質的用量可用以下公式計算:上式中: m:冷卻介質的用量,kg/h cp:換熱介質的比熱容 :換熱器兩端溫差的對數(shù)平均值則有將數(shù)據(jù)帶入上述方程:解得:又由傳熱總速率方程式:則有 即有由管束規(guī)格及列管根數(shù)計算出實際換熱面積A實 工藝流程圖 根據(jù)設計方案由CAD作出其反應流程圖如下 反應過程的工藝流程圖 筒體厚度 根據(jù)筒體得標準規(guī)格選取的標準筒體 橢圓形封頭橢圓形封頭與圓筒厚度相等,即10mm ,JB/T47372007 壓力容器法蘭(甲型)根據(jù)操作壓力選取甲型法蘭 膨脹節(jié)由于,所以不需要設置膨脹節(jié)。 根據(jù)式(1012)[2]筒體的設計厚度: ≈ 式中:δd —— 圓筒設計厚度,mm ;Di —— 圓筒內(nèi)徑 ,mm ;P —— 內(nèi)壓設計壓力,MPa ;Φ —— 焊接接頭系數(shù),(表109[2]);C2 —— 腐蝕裕量,取 2 mm ;[σ]t——材料許用應力:[σ]100 = 113 MPa 。 所以,內(nèi)壓計算筒體壁厚: + = 外壓設計計算 的外壓設計設筒體的設計壁厚 δ = 7 mm ,并決定L/Do ;Do/δ 之值:Do——筒體外徑,Do = Di + 2δd =2000 +27 =2014 mm;L ——筒體計算長度,L = H2 +h = 3000+400 =3200 mm (h為封頭的曲面高度),則:L/Do = ≈ ,Do/δ = ≈ ,由圖1015[2]查得A = ,由圖1017[2]查得 B = 80 MPa ,則許用外壓為:[P] = = = MPa> MPa 。綜合外壓與內(nèi)壓的設計計算,釜體的筒體壁厚為10mm,經(jīng)計算校核,滿足設備安全要求。 (1)冷卻水進口管:φ1084,L=200mm,10號鋼 法蘭: DN100 HG 2059297(2)冷卻水出口管:φ57,L=150 mm,無縫鋼管 法蘭: DN50 HG 2059297 (3) 乙炔進料管 管徑根據(jù)管子規(guī)格圓整選用的無縫鋼管,L=150mm法蘭: DN40 HG 2059297(4) 氯化氫醇進料管 管徑 根據(jù)管子規(guī)格圓整選用的無縫鋼管,L=200mm法蘭: DN65 HG 2059297(5) 出料管 出料總質量流量 因密度,則體積流量為 由表11[4]得,因進料黏度低,選取管道中流速則管徑根據(jù)規(guī)格選取φ65010的無縫鋼管。在這次課程設計中遇到的難題,自己也通過各種學習途徑有了解決。同時,也享有付出就有收獲的喜悅。乙酸乙酯的反應是一個成熟的有機工藝過程。通過這樣與實際情況聯(lián)系的學習,對以前許多比較抽象理論的理解會更加透徹。將這次設計各部分都完成后,自己能體會到此次的差異。在以往課程設計中,我們接觸的都是單個的單元,而此次的設計要求我們對整個工藝有完整的流程。對我們以后全面考慮問題有很好的幫助,可謂受益匪淺。這不僅使自己對各個單元操作有了了解,同時對我們今后工作中考慮問題很有益處。致 謝 課程設計對于工科學生是一個十分重要的環(huán)節(jié),作為化學工程專業(yè)的學生,特別感謝教研室的老師們能結合實際,對我們的課程有著精心合理的安排。 此次課程設計由戴云信老師擔任我們的指導老師。同時,戴老師還是一名嚴格的教師。正是老師這種嚴格而又認真負責的工作作風,才使本次設計能順利完成。在此,對所有于自己有所幫助的同志一并表
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