【正文】 部鉆屑量 S，每鉆進(jìn) 2m 測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1值 （ K1max定為 ， Smax定為 。當(dāng)每次測定的 K1max mL/ kg/m 時，認(rèn)為工作面無突出危險性）。 掘進(jìn)過程中只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)云貴煤礦 128_22 運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 17 了突出預(yù)兆（打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆等異?，F(xiàn)象），該區(qū)域以后的掘進(jìn) 工作必須執(zhí)行局部綜合防突設(shè)計。 選用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法作為局部防突設(shè)計的預(yù)測預(yù)報。當(dāng)每次測定的 K1max≥ 或 Smax≥ kg/m 時 ，認(rèn)為工作面有突出危險性。 在掘進(jìn)工作面采用直徑為 42mm 的效檢鉆桿施工 3 個孔深為 10m預(yù)測預(yù)報孔，鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中，其中一個鉆孔應(yīng)布置在掘進(jìn)工作面中部并平行于掘進(jìn)方向，其他 2 個鉆孔終孔點應(yīng)控制巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2— 4m。因此設(shè)計采取在 掘進(jìn)工作面兩幫施工順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯的防突措施孔為掘進(jìn)期間的 局部 防突設(shè)計。 （ 2）所有抽放孔均采用 ZDY620 型鉆機施工，鉆孔直徑 75mm,終孔間距 ,同時抽放孔的超前最短投影孔深為 輪廓線外不小于 。 （ 3）施工中所有順層鉆孔必須按照設(shè)計的傾角、偏角、孔深施工。所有鉆孔施工結(jié)束后必須能覆蓋整個回采區(qū)域，每施工一個鉆孔必須及時進(jìn)行連管抽放并現(xiàn)場收集參數(shù)進(jìn)行上圖分析，對未施工到設(shè)計深度的不給予驗收，必須重新不施工。聚氨脂封孔采用卷纏藥液法，鉆孔內(nèi)封孔管結(jié)構(gòu)如圖 224 所示。 卷纏藥液法封孔操作程序為：先稱出封一個孔的甲、乙組成藥液，分別裝入兩個容器，再將藥液同時倒入混合桶，立即用棒快速攪拌均勻，云貴煤礦 128_22 運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 22 當(dāng)藥液由黃褐色變?yōu)槿榘咨珪r，停止攪拌，將藥液均勻倒在毛巾布上，邊倒藥液邊向抽放管上卷纏毛巾布，并把卷纏好藥液的封孔管迅速插入鉆孔，大約 5 分鐘后，藥液開始發(fā)泡膨脹， 20 分鐘后停止發(fā)泡，逐漸硬化固結(jié)。封一個鉆孔的聚氨脂用量約為 1 公斤左右。抽放瓦斯管路與鉆孔可用 英尺寸的高壓膠皮軟管通過抽放多通連接，煤層鉆孔一般選用 英寸半的鋼骨架膠管。 抽放瓦斯管路與鉆場鉆孔的連接如圖 225。 超前排放鉆孔 在掘進(jìn)巷道內(nèi)施工 5 個超前排放孔，孔深為 10m 控制巷道輪廓巷左右 5m 且排放孔超前距不得小于 10m，終孔間距為 。 施工排放孔期間如果出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆等有明顯突出預(yù)兆時，必須在有異?，F(xiàn)象孔周邊 1m 范 圍內(nèi)至少加密 2 個同等深度的排放孔，直至無噴孔等異?，F(xiàn)象為止。 即鉆孔每進(jìn) 1m 測定該 1m 段的全部鉆屑量 S，每鉆進(jìn) 2m 測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1值（ K1max定為 ， Smax定為 。當(dāng)每次測定的 K1max mL/ kg/m 時，認(rèn)為工作面無突出危險性）。 云貴煤礦 128_22 運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 25 圖 331 12822 運輸 巷 效果檢驗孔設(shè)計布置圖 只有當(dāng)措施效果檢驗為無突出危險后且采取的安全防護(hù)措施到位后，依次按照措施效果檢驗孔最短投影孔深減去 2m 超前距控制進(jìn)尺，進(jìn)尺過程中必須加 強對安全防護(hù)設(shè)施的完善及使用，只要出現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施不滿足措施要求立即停止掘進(jìn)進(jìn)行恢復(fù)或完善。只有當(dāng)措施效果檢驗為無突出危險后且采取的安全防護(hù)措施到位后，方可按效果檢驗孔最短投影孔深減去 2m 超前距控制進(jìn)尺。只有第二循環(huán)無突出危險后，方可按照區(qū)域防突設(shè)計要求控制進(jìn)尺，直至進(jìn)完該區(qū)域控制范圍后繼續(xù)實施區(qū)域防突設(shè)計。云貴煤礦 12822 運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 27 第四節(jié) 安全防護(hù)措施 安全防護(hù)措施是“四位一體”綜合防突設(shè)計的第四個環(huán)節(jié)，其目的在于預(yù)測失誤或防突設(shè)計失效后發(fā)生突出時，避免造成人員傷害，從而建立起防止突出事故的第二道保障線。根據(jù) 12822 運輸 巷 實際情況，主要采用遠(yuǎn)距離爆破、設(shè)置反向風(fēng)門、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等。 放炮后進(jìn)入工作面檢查的時間不得少于 30min。 二、設(shè)置反向風(fēng)門 在 突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少 2道牢固可靠的反向風(fēng)門。根據(jù) 12822 運輸巷實際情況選擇在 12604 石門 進(jìn)風(fēng)側(cè) 設(shè)置一組防突反向風(fēng) 門，反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于 10m，設(shè)置至少 2 道反向風(fēng)門 。云貴煤礦 128_22運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 28 在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于 。 人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。 門框和門可采用堅實的木質(zhì)和鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，木質(zhì)門框厚度不得小于100mm，木質(zhì)風(fēng) 門厚度不得小于 50mm； 混泥土門垛木門框木門扇阻燃橡膠墊厚8鐵風(fēng)筒單向?qū)〒醢遘壍缊D 341 防突反風(fēng)門施工剖面示意圖 三、設(shè)置避難所（放炮硐室） 由于 12822運輸 巷 設(shè)計走向長 ，因此在施工 至 300 米時必須 設(shè)置一個避難所或和放炮員操縱放炮的地點， 避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦 (井 )調(diào)度室直通的電話； 放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于。 四、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 12822 掘進(jìn)工作面 回風(fēng) 巷必須將壓風(fēng)自救裝置安裝在壓縮空氣管道上； 在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距 12822運輸 巷 25～ 40m 的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。 設(shè)計在 12822運輸 巷除以上要求外還在巷道內(nèi)每 50m 設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)， 12822運輸 巷 預(yù)計共安設(shè) 13 組。 云貴煤礦 128_22運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 30 圖 342 12822 運輸 巷 壓風(fēng)自救安設(shè)圖 五、其它安全措施 12822 運輸 巷 必須有獨立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。 掘進(jìn) 期間必須由專業(yè)人員設(shè)有基點控制 掘進(jìn) 進(jìn)度，嚴(yán)禁超掘。 12822 運輸 巷 的專職瓦斯檢查員必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。 本設(shè)計中防治煤與瓦斯突出危險性預(yù)測、防突設(shè)計、效果檢驗等工作必須經(jīng)礦總工程師審批后，才能實施。 云貴煤礦 128_22運輸巷掘進(jìn)期間防突設(shè)計 31 必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的完好情況，確保井下“三大保護(hù)”正常運行，嚴(yán)禁電器設(shè)備有失爆現(xiàn)象。嚴(yán)禁超掘，確保預(yù)留的超前保護(hù)距離。 加強防突知識的教育培訓(xùn)，井下從業(yè)人員必須熟悉煤與瓦斯的突出預(yù)兆和預(yù)防突出的基本知識。 1 嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。 1 工作面的專職瓦斯檢查 員 必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。 1 工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。 1 128_22 運輸 巷 打鉆預(yù)抽煤層區(qū)域瓦斯時，鉆孔必須按照設(shè)計控制整個區(qū)域，不得有盲區(qū)，若打鉆遇巖石等未控制煤層瓦斯區(qū)域的，必須補孔，并且鉆孔編號，填寫鉆孔長度、傾角、有無巖石等詳細(xì)記錄。 1該頭所有作業(yè)人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)并學(xué)習(xí)本措施后方可參與生產(chǎn)。 2）打鉆前必須嚴(yán)格檢查作業(yè)地點及附近 20 米范圍內(nèi)的頂板及支護(hù)情況，如有隱患必須待排除隱患后方可進(jìn)行打鉆。 4）打鉆過程中如有突出預(yù)兆，必須立即停止打鉆，切斷電源、撤出人員到防突出門以外有壓風(fēng)自救系統(tǒng)的地方，并在防突風(fēng)門外設(shè)上揭示警標(biāo)，并及時匯報調(diào)度。 6）撤鉆桿時，人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆桿被噴出傷人。 8）打鉆過程中，如出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象時，必須執(zhí)行輕壓慢進(jìn)的打鉆原則，如噴孔特別嚴(yán)重時，采用跳孔施工的原則，比如： 1 號孔噴孔嚴(yán)重時，可停止施工 1 號孔，繼續(xù)施工 2 號孔或 3 號孔，依次類推，再返回施工 1號孔直至施工到設(shè)計孔深。 第四章 組織管理措施 一、為保障出現(xiàn)突出預(yù)兆及突出事故能得到及時、有效的處理，礦應(yīng)成立防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組。 二、發(fā)現(xiàn)礦井突出事故的行動原則 任何一個掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或突出事故時，應(yīng)迅速報告礦調(diào)度室。 立即切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電源。 三、避災(zāi)路線 發(fā)生突出預(yù)兆或事故的避災(zāi)路線： 128_22 運輸 巷 —— 128_21 運輸 石門 12604 石門 溜子巷 —— 軌道下山 /主斜井 —— 地面。 防突員負(fù)責(zé)制作和安設(shè)防突管理牌板和預(yù)測預(yù)報或效果檢驗的允許進(jìn)尺基點牌板管理及吊掛，基點排牌必須鎖死并且用油漆作好標(biāo)記。 各鉆孔在施工過程中，當(dāng)班瓦檢員、安檢員均必須在現(xiàn)場監(jiān)督孔深和是否有異常現(xiàn)象。 突出前的各種預(yù)兆 １、有聲征兆 （ 1）炒豆似的噼啪聲。 （３）頂板來壓，出現(xiàn)裂縫、發(fā)出斷裂聲，支架被壓斷發(fā)生折斷聲。 （２）煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎 ，層理紊亂，光澤暗淡。 （４）人在工作面感到頭昏發(fā)