【正文】 計算得出G==（㎡d）的范圍內(nèi)，因此符合條件 5）澄清區(qū)高度 設(shè)計的沉淀池的沉淀時間T=2h === 污泥區(qū)的高度 設(shè)計的沉淀池的停留時間為2h === 6）池邊水深 =++=++= 取= 7）污泥斗高 設(shè)計的污泥斗上口直徑D1=，污泥斗底直徑 D2=，斗壁的水平夾角為60176。= 8）二次沉淀池的總高 二次沉淀池采用單管吸泥機(jī)排泥， 池中心與池邊落差== 故沉淀池的總高H=落差+ + + +超高=5++= 9)流入槽設(shè)計 本次設(shè)計采用環(huán)形平行低槽，等距設(shè)布水孔，孔徑為50mm，并加100mm的長短管。 C時，=㎡/s =20= 不水孔個數(shù)n===254 個 ③孔距 L=== 10）刮泥機(jī) 根據(jù)以上計算參數(shù)，采用周邊刮泥機(jī)CG35C型號的刮泥機(jī)， 參數(shù)如下：池子直徑為35m，周邊速度3m/min，刮泥機(jī)的重量1800kg。 12）污泥的產(chǎn)量 去除BOD5在每個沉淀池的污泥量W3=Q1(S1S2)=43000()=。盡管在污水處理過程中，水中的微生物和致病菌已經(jīng)絕大部分被殺死，或隨著沉淀物一起被去除，但經(jīng)過二級處理的城市污水中，仍含有一些游離微生物，其排放仍可能對水體的衛(wèi)生安全造成威脅。尤其是隨著新的或一些未知病原傳染病的頻繁發(fā)生，污水消毒的重要性日益受到重視。 加氯量G== 儲氯量W==2150kg 設(shè)備選擇 消毒劑的選擇；（1）液氯優(yōu)點(diǎn)：價格便宜，效果可靠，投配設(shè)備簡單。適用于大、中型規(guī)模的污水處理廠。適用于消毒要求不高或間斷投加的小型污水處理廠。缺點(diǎn)：投資大，成本高，設(shè)備管理復(fù)雜。加氯機(jī)和氯瓶，采用投加量為030kg/h，加氯機(jī)3臺，選擇2用1備，并輪換使用。通風(fēng)設(shè)備：加氯間選用一臺T303通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)， 加氯間和氯庫的換氣量根據(jù)加氯間、氯庫的工藝設(shè)計，加氯間容積V1==225m179。,為保證安全，每小時換氣812次，加氯間每小時的換氣量G1=22512=2700m179。/h.污泥處理 污泥處理工藝在污泥處理的過程中，分離和產(chǎn)生出大量的污泥，這些污泥含水率高，容積大，不便于輸送與處置；同時還含有大量的有機(jī)物，使污泥易腐化發(fā)臭，此外污泥還含有一些有毒有害物質(zhì)，所以必須對其進(jìn)行有效處理，并達(dá)到如下四個目的：（1）穩(wěn)定—去除污泥中的有機(jī)物；（2）減量—降低含水率，減小污泥體積；（3）無害化—?dú)⑺兰纳x卵和病原微生物；（4）污泥綜合利用—實(shí)現(xiàn)污泥資源化。生物轉(zhuǎn)盤池泥量較少，且污泥較穩(wěn)定，故只用簡單的污泥濃縮不用污泥消化。處理步驟為：剩余污泥 污泥泵 濃縮池 貯泥池 污泥脫水機(jī)房 外運(yùn) 污泥泵房設(shè)計污泥泵房的污泥來自生物轉(zhuǎn)盤和二次沉淀池的污泥，主要來自二次沉淀池的污泥，用DN400mm排泥管送至污泥泵房。/h效率%功率Kw25ZD渣槳泵1210023005630臺數(shù)6臺4用2備 污泥濃縮池污泥濃縮池主要是降低污泥中的空隙水，來達(dá)到使污泥減容的目的。重力濃縮池按其運(yùn)行方式可分為間歇式和連續(xù)式。(2)重力濃縮池：用于濃縮初沉池污泥和二沉池的剩余污泥，只用于活性污泥的情況不多，運(yùn)行費(fèi)用低，動力消耗小。（4） 污泥停留時間 濃縮時間不宜小于12小時，但也不要大于24 小時，以防止污泥厭氧腐化 取18小時 （5） 有效池深 一般為4m,最低不小于3m2）設(shè)計計算：（1）濃縮池面積 式中：W污泥量， C污泥固體濃度，g/1，%，則C=6g/1 M濃縮池污泥固體通量，kg/(m)，取60 A=采用四個污泥濃縮池，每個池面積為A/4=1796/4=449m則濃縮池直徑D=(2)濃縮池工作部分高度h 取污泥濃縮時間T=18h,則h=(3)（4）緩沖層高h(yuǎn),(5)濃縮池總高度 H= h+ h+ h=++=(6)濃縮后污泥體積 V式中：p為污泥含水率 p為污泥濃縮后含水率 貯泥池污泥從濃縮池被排除后，沒有壓力進(jìn)入污泥脫水機(jī)房，因此應(yīng)設(shè)貯泥池，使污泥由濃縮池排入貯泥池，再由污泥泵將其提升，以便順利進(jìn)入污泥脫水機(jī)房。取污泥斗上底直徑D=33m，下底直徑D=，斗壁與水平面傾角55186。= tan55186。V===179。 污泥脫水 污泥脫水選擇污泥脫水是將污泥含水率降到85%以下的操作。在脫水前要對污泥進(jìn)行調(diào)理，改善污泥的脫水性能。污泥脫水機(jī)房包括機(jī)械間、藥劑貯存區(qū)、控制室。藥劑貯存間存污泥脫水前預(yù)處理所需要的藥劑。污泥脫水設(shè)備采用4臺帶式壓濾機(jī)，每臺處理污泥量為： Q=m179。/d=179。脫水機(jī)房房內(nèi)包括值班室，加藥間和污泥外運(yùn)存車處。根據(jù)處理廠的規(guī)模采用1：200—1：500比例尺繪制總平面圖。 平面布置處理廠東西南北四個方向圍墻距馬路4m。 ，廠內(nèi)地面177。暴雨時雨水沿地面自然徑流匯入廠區(qū)路邊雨水口，排至廠外。這種布置方式生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)管線短，水頭損失小，管理方便，且有利于日后擴(kuò)建。包括污水總泵站、格柵間、 曝氣沉砂池、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯間。由各項(xiàng)污泥處理設(shè)施組成，呈直線型布置。 (3) 生活區(qū)；該區(qū)位于廠區(qū)東北部，處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，衛(wèi)生條件較好。為不使這些建筑過于分散，將辦公樓與化驗(yàn)室，食堂與宿舍，浴室與鍋爐房合建，使這些建筑相對集中，靠近污水廠大門，便于外來人員聯(lián)系。 相關(guān)考慮事項(xiàng)（1）選擇一條最長、水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算，并應(yīng)適當(dāng)留有余地，以保證任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運(yùn)行；（2）計算水頭損失時，一般以近期最大的流量作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計流量；計算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時，應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量為設(shè)計流量，并酌加擴(kuò)建時的備用水頭；（3）在作高程布置時應(yīng)該注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少抽升的污泥量。為防止管道中的懸浮物在管渠內(nèi)沉淀，污水在明渠內(nèi)必須保持一定的流速，在最大流量時，流速可介于1—5m/s之間，在低流速時，—，在管道中的流速應(yīng)大于明渠中的流速，并應(yīng)盡可能大于1m/s。 儀表設(shè)計（1）污水泵房：集水池液位應(yīng)集中顯示，并設(shè)上下限報警；（2）沉砂池：水溫指示記錄，PH值指示記錄；（3）氧化溝：水溫，DO監(jiān)測儀，PH值，回流污泥量（4）接觸池：水溫指示記錄，PH指示記錄，DO指示記錄；（5）濃縮池：泥溫，泥位指示記錄，并設(shè)上下限報警，PH指示記錄；（6）污泥脫水機(jī)房：污泥流量指示記錄，加藥量指示記錄 工程運(yùn)行管理污水處理廠生產(chǎn)受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)督。污水處理廠按二級組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，廠部設(shè)行政辦公室、計劃財務(wù)等職能科室。在工程設(shè)計中已考慮安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工程措施。在產(chǎn)生有毒氣體工段如污水提升泵站、化驗(yàn)室、加氯間等設(shè)置測定儀及通風(fēng)裝置。加氯間的安全防護(hù)符合GBJ13－86室外給水設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。所有電器設(shè)備的安裝、防護(hù)以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計。污水處理廠在運(yùn)行前應(yīng)制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)和組織管理規(guī)定，嚴(yán)格按照程序執(zhí)行，以確保員工的安全生產(chǎn)和處理廠正常運(yùn)行。（2）為了能夠隨時掌握廠內(nèi)各構(gòu)筑物的運(yùn)行情況，設(shè)中央控制系統(tǒng)進(jìn)行全方位監(jiān)測，并在廠內(nèi)及各高位處設(shè)置監(jiān)視器。（5）加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境保護(hù)和綠化工作，確保工作人員有一個良好的工作環(huán)境。（3）有關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)污水排放費(fèi)的征收，同時?？顚Ｓ?，確保污水廠的運(yùn)行管理費(fèi)用。通過對生產(chǎn)性三溝式氧化溝的調(diào)查研究表明,這種工藝處理效果十分穩(wěn)定,滿足BOD5和懸浮物濃度小于30mg/L的頻率分別為92%和96%。其反硝化運(yùn)行和硝化運(yùn)行的時間比TDN/TN對調(diào)節(jié)三溝式氧化溝脫氮效果起著重要的作用,是一個關(guān)鍵的運(yùn)行參數(shù),針對不同的污水水質(zhì),調(diào)節(jié)TDN/TN可達(dá)到比較好的氮去除效果。總結(jié)與體會本設(shè)計中，通過對進(jìn)水水質(zhì)的分析以及現(xiàn)在相關(guān)工藝的比較選擇，最終選擇工藝流程較為簡單的三溝式氧化溝工藝，該工藝工藝流程簡單，省去了傳統(tǒng)工藝中的初沉池及二沉池構(gòu)筑物，運(yùn)行簡單，建設(shè)費(fèi)用相對較低。同時，布置出該污水處理廠的平面圖及高程圖。謝辭在本次設(shè)計中，感謝指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)，使得設(shè)計順利完成。感謝專業(yè)老師在這次課程設(shè)計中的悉心指導(dǎo)，以及對我們的設(shè)計作出認(rèn)真的評審工作