【正文】 時非被試繞組應接地③ 測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度應盡量相近④ 額定電壓為10kV及以上者，試驗電壓為10kV；10kV以下者，試驗電壓為繞組的額定電壓4非純瓷套管的介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）和電容值① 解 體 修 理 后② 必 要 時介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）和電容值標準見第10章表18序號4① 額定電壓為10kV及以上者，試驗電壓為10kV；10kV以下者，試驗電壓為套管的額定電壓② 測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器（或電抗器）頂層油溫5 繞組直流電阻① 2～ 4年② 無 勵 磁 調(diào) 壓變 壓 器 變 換分 接 位 置 后③ 有 載 調(diào) 壓 分接 開 關 檢 修后 （ 在 所 有分 接 側 ）④ 解體修理后① ，各相繞組電阻，相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%② ，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%③ 與以前（出廠）相同部位測得值比較，其變化不應大于2%④ 單相設備在同溫度下與歷次試驗數(shù)據(jù)相比無顯著差別⑤ 電抗器參照執(zhí)行① 如電阻相間差別在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按左欄第3項執(zhí)行② 不同溫度下的電阻值按下式換算： ????????122tTR式 中 ： R R2分 別 為 在 溫 度 t t2時 的 電 阻 值 ； T為 計 算 用常 數(shù) ， 銅 導 線 取 235， 鋁 導 線取 2256校核三相變壓器的組別和單相變壓器的極性內(nèi)部接線變動時必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致序號 項 目 周 期 標 準 說 明試驗電壓值按下列規(guī)定（長時間耐壓試驗電壓標準參見表G1）：① 油 浸 式 電 力 變 壓 器 的 試 驗 電 壓 :修理類別 工頻耐壓 倍頻感應耐壓吊心整修7油浸設備和空心電抗器的交流耐壓試驗① 空心電抗器2～4年② 解體修理后(66kV及以下)③ 必要時維護（認為必要時）10分鐘長時間耐壓試驗85%2倍額定電壓（認為必要時）① 變壓器的交流耐壓試驗包括工頻耐壓試驗和倍頻感應耐壓試驗② 66kV及以下的全絕緣變壓器，現(xiàn)場條件不具備時，可只進行外施工頻耐壓試驗③ 分級絕緣變壓器對繞組僅進行感應耐壓試驗，此外還須對中性點按其絕緣等級進行外施工頻耐壓試驗④ 電抗器進行外施工頻耐壓試驗⑤ 倍頻感應耐壓時，任一三相繞組的相間電壓不得超過相② 電 抗 器 和 消 弧 線 圈 的 試 驗 電 壓 ：1）空心電抗器：定期試驗時按附錄K表K1所規(guī)定的長時間耐壓試驗電壓進行2）油浸式電抗器和消弧線圈：按油浸式電力變壓器規(guī)定的“工頻耐壓”試驗電壓進行應工頻耐壓的規(guī)定標準⑥ 倍頻感應耐壓試驗時間，按下式計算（但不小于15s、不大于60s）:試驗時間(s)=120試 驗 頻 率額 定 頻 率① 與以前測試結果相比無顯著差別② 絕緣電阻值可參考下表規(guī)定：額定電壓（kV） 3～ 1020～ 35110～ 220鐵心（ MΩ ） 20℃ 90 200 300 5008油浸變壓器和油浸式電抗器鐵心絕緣電阻① 2～ 4年② 解 體 修 理后③ 必 要 時③ 運 行 中 鐵 心 接 地 電 流 一 般 不 大 于 ① 采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)② 運行中的周期試驗，僅對有外引接地線的鐵心進行測量；夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量9油浸設備穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵心、繞組壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻① 解 體 修 理后② 必 要 時絕緣電阻參考值可參照鐵心絕緣電阻參考值① 采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)② 連接片不能拆開者可不進行10變壓器繞組所有分接的電壓比① 分 接 開 關引 線 拆 裝后② 必 要 時① 各相應分接的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規(guī)律② 電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為177。%，其它分接的電壓比允許偏差應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內(nèi)，但不得超過177。10%3）測量切換時間（必要時進行）：切換時間及三相同步的偏差應符合制造廠的技術要求② 有載調(diào)壓裝置大修后的試驗和標準參照制造廠的技術要求進行14測溫裝置及其二次回路試驗① 2～ 4年② 解 體 修 理后③ 必 要 時① 密封良好，測溫電阻值應和出廠值相符② 溫度保護設定值的動作校驗和顯示值校驗在裝置的允許誤差范圍內(nèi)③ 絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用1000V兆歐表15氣體繼電器及其二次回路試驗① 2～4年(二次回路)② 解 體 修 理后③ 必 要 時整定值符合相關規(guī)程要求，動作正確絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用1000V兆歐表16 壓力釋放器校驗 必要時 動作值與銘牌值相差應在177。有條件時，可用露點法測量26 電抗器阻抗測量① 濾 波 電 抗器 2～ 4年② 必 要 時與出廠值相差不大于177。2%27 油箱表面溫度分布 必要時 局部熱點溫升不超過80K28 變壓器繞組 ① 按有關儀器提供的判斷標準變形試驗 二次發(fā)生短路后② 運輸中發(fā)生意外碰撞后29 變壓器局部放電試驗 必要時① 油浸變壓器：試驗施加電壓應按下圖所示的時間順序進行。試驗持續(xù)時間與試驗頻率無關。A、當油中氣體分析判斷有異常時可選擇下列試驗項目：………繞組直流電阻………鐵心絕緣電阻和接地電流………空載損耗和空載電流測量或長時間空載（或輕負載下）運行。8 懸式絕緣子 懸式絕緣子的試驗項目、周期和標準如表7所示表7 懸式絕緣子的試驗項目、周期和標準序號 項 目 周 期 標 準 說 明1 絕緣電阻 必要時 每片懸式絕緣子的絕緣電阻不應低于300MΩ 采用2500V兆歐表2 交流耐壓試驗 必要時 機械破壞負荷為60～300kN的盤型懸式絕緣子交流耐壓試驗電壓值均取60kV注：運行中懸式絕緣子的試驗項目可在上表所列的絕緣電阻、交流耐壓試驗中任選一項；運行中自破的絕緣子應及時更換。測試接線如圖101所示，將鋁箔卷纏于瓷套管的外圍，并將此作為低壓端子；套管引出端作為高壓端進行測定。也可將高、低壓電極位置顛倒，這時低壓端子（套管引出端）接地。與1）同樣，高、低壓電極可以序號 項 目 周 期 標 準 說 明2）末屏對地絕緣電阻小于1000ＭΩ時，測量末屏對地tgδ，且不大于2%3）電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗相比，超過177。在套管中，若無試驗或電壓測定端子時，請按1）的方法進行。② 國產(chǎn)套管：1） 油紙電容型套管tgδ與出廠值或上一次測定值比較有明顯增長或接近左表數(shù)值時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系。3%時，不應繼續(xù)運行。3） 測量變壓器套管tgδ時，測量繞組短路加壓，非測量繞組短路接地，末屏接電橋，正接線測量。5 交流耐壓試驗① 解體修理后③ 必要時① 試驗電壓值為出廠值的85%② 日本套管也可按附錄K表K1標準進行① 變壓器及電抗器套管的試驗電壓為；其它套管的試驗電壓為3/② 在試驗電壓下局部放電值（pC）不大于：油紙電容型 膠紙電容型解體修理后 10 400運行中 20 400660kV以上電容型套管的局部放電測量必要時注：① 充油套管指以油為主絕緣的套管；② 油紙電容型套管指以油紙電容芯為主絕緣的套管；③ 膠紙電容型套管指以膠紙電容芯為主絕緣的套管。 對電纜的主絕緣作絕緣電阻、直流泄漏試驗、耐壓試驗、超低頻tgδ或交流工頻tgδ等測試時，一般情況下應分別在每一相上進行。，一般應作一次直流泄漏試驗或超低頻tgδ試驗及超低頻耐壓試驗，以后再按正常周期試驗。如在不少于6個月時間內(nèi)，經(jīng)連續(xù)3次以上試驗，試驗結果無明顯變化，則以后可以適當延長試驗周期。、使導體放電時，必須通過每千伏約80k?的限流電阻反復幾次放電直至無火花后，才允許直接接地放電。泄漏電流值和不平衡率只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。如系終端頭表面泄漏電流或?qū)Φ仉s散電流等因素的影響，則應加以消除。2） 按 上 條 確 定 的 耐 壓 試 驗 電 壓 ， 由 于 某 種 原 因 認 為 仍 不 足 以 鑒 定 電 纜 缺 陷 和 確 保 運 行可 靠 性 時 ， 經(jīng) 相 關 技 術 部 門 批 準 ， 最 大 可 按 電 纜 的 額 定 電 壓 確 定 U0后 ， 根 據(jù) 附 錄 M表M1和表M2“新作終端或接頭后”的規(guī)定，確定耐壓試驗電壓和試驗時間。 橡塑絕緣電力電纜橡塑絕緣電力電纜是指交聯(lián)聚乙烯絕緣、乙丙橡皮絕緣和丁基橡皮絕緣電力電纜。有必要對終端頭進行檢查后再測，或用其它方法測試分析，并過半年至一年再測500～2022應注意。 到 下 次定 期 檢 查 前 為 止， 可 正 常 使 用3～10其他 ＞500 良好22～77 ＞3000 良好交聯(lián)聚乙烯110 ＞10000 良好＜100 危險100～1000 應注意橡皮 3～10各種＞1000 良好② 護套電纜型式電壓等級(kV)絕緣電阻 判斷1 絕緣電阻① 2～4年② 新作終端或接頭后③ 必要時交聯(lián)聚乙烯3～10 ≤ 可能護套有破損① 主絕緣層采用2500V兆歐表② 護套：1）110kV電纜采用1000～2500V兆歐表2）橡皮電纜采用250V兆歐表3）其他電纜采用500V兆歐表③ 鎧裝電纜應分別測量鎧裝層對地及鎧裝層對銅屏蔽層的絕緣電阻，以檢查內(nèi)襯層與外護套的絕緣情況；其絕緣電阻的判斷標準應符合本條“標準”欄序號②對護套絕緣電阻的規(guī)定。b) 當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明銅屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導體連接點接觸電阻有增大的可能。 西 林 電 橋 的 靈 敏 度 不 得 低于 ， 準 確 度 不 得 低 于 ??5%， 油 杯 的 固 有 tgδ 不 得 大 于510－ 5， 在 100℃ 及 以 下 的 電容 變 化 率 不 得 大 于 2%。1℃ 和 場強 1MV/m下 測 tgδ 值6 檢查電纜線路的相位運行中重裝接線盒或拆過接線頭兩端相位應一致序號 項 目 周 期 標 準 說 明7 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗 必要時 油中氣體分析、物理特性試驗管理標準（草案）管理項目 注意值 備注T、C、G（可燃氣體總量）150010－6對產(chǎn)生異常氣體的總評價（異常程度等）各種氣體 對各種氣體單獨產(chǎn)生物評價H2（氫氣） 50010－6H2－電暈放電產(chǎn)生C2H2（乙炔） TRACE（痕量）C2H2－弧光放電產(chǎn)生CO（ 一 氧 化 碳 ） 10010－6CO2(二氧化碳） 100010－6CO、CO 2－絕緣物過熱CH4（甲烷） 20010－6C2H6（乙烷） 20010－6CHC 2H6－油的低溫分解C2H4（乙烯） 20010－6C3H6（丙?。?20010－6C2HC 3H6－油的高溫分解溶解氣體 1000010－6對氣體密封性的評價總酸值 m介 質(zhì) 損 耗 因 數(shù) 2%對絕緣性能的評價左邊為電纜油中溶解的各氣體組分含量的注意值，但注意值不是判斷充油電纜有無故障的唯一指標，當氣體含量達到注意值時，應進行追蹤分析，查明原因8電纜及附件內(nèi)的電纜油中氣體分析、物理特性試驗懷疑電纜絕緣過熱老化或終端、塞止接頭存在嚴重局部放電時 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗方法和要求：交叉互聯(lián)系統(tǒng)除進行下列定期試驗外，如在交叉互聯(lián)大段內(nèi)發(fā)生故障，則也應對該大段進行試驗。 電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗：試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。 非線性電阻型護層過電壓保護器。這三組電阻片的直流電流值應在產(chǎn)品標準規(guī)定的最小和最大值之間。b) 氧化鋅電阻片：對電阻片施加直流參考電流后測量其壓降，即直流參考電壓，其值應在產(chǎn)品標準規(guī)定的范圍之內(nèi)。 互聯(lián)箱a) 接觸電阻：本試驗在作完護層過電壓保護器的上述試驗后進行。b) 閘刀（或連接片）連接位置：本試驗在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗合格后密封互聯(lián)箱之前進行。如發(fā)現(xiàn)連接錯誤而重新連接后，則必須重測閘刀（或連接片）的接