【正文】 表19所示表19 橡塑絕緣電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo) 準(zhǔn) 說(shuō) 明① 電纜主絕緣層：電纜型式電壓等級(jí)(kV)敷設(shè)方式絕緣電阻（ＭΩ） 判斷＜500危險(xiǎn)。有必要對(duì)終端頭進(jìn)行檢查后再測(cè)，或用其它方法測(cè)試分析，并過(guò)半年至一年再測(cè)500～2022應(yīng)注意。有必要對(duì)終端頭進(jìn)行檢查后再測(cè)，或過(guò)一年至二年再測(cè)直埋＞2022良 好 。 到 下 次定 期 檢 查 前 為 止， 可 正 常 使 用3～10其他 ＞500 良好22～77 ＞3000 良好交聯(lián)聚乙烯110 ＞10000 良好＜100 危險(xiǎn)100～1000 應(yīng)注意橡皮 3～10各種＞1000 良好② 護(hù)套電纜型式電壓等級(jí)(kV)絕緣電阻 判斷1 絕緣電阻① 2～4年② 新作終端或接頭后③ 必要時(shí)交聯(lián)聚乙烯3～10 ≤ 可能護(hù)套有破損① 主絕緣層采用2500V兆歐表② 護(hù)套：1）110kV電纜采用1000～2500V兆歐表2）橡皮電纜采用250V兆歐表3）其他電纜采用500V兆歐表③ 鎧裝電纜應(yīng)分別測(cè)量鎧裝層對(duì)地及鎧裝層對(duì)銅屏蔽層的絕緣電阻，以檢查內(nèi)襯層與外護(hù)套的絕緣情況；其絕緣電阻的判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本條“標(biāo)準(zhǔn)”欄序號(hào)②對(duì)護(hù)套絕緣電阻的規(guī)定。該型電纜終端和中間接頭金屬層的施工連接方法應(yīng)符合附錄P《橡塑電纜附件中金屬層的接地方法》的規(guī)定④ 當(dāng)護(hù)套絕緣電阻小于規(guī)定值時(shí)可采用附錄N中敘述的方法判斷銅屏蔽線層是否進(jìn)水＞到下次定期檢查前，可正常使用22～77110 ＞橡皮 3～10 ＞ 良好序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo) 準(zhǔn) 說(shuō) 明① 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：施加電壓(kV)額定電壓(kV)最高電壓(kV) 第一級(jí) 第二級(jí)3 3 56 6 1010 8 1335 16 26② 所加電壓和時(shí)間關(guān)系：③ 判斷直流泄漏電流的指標(biāo)（每km值）：額定電壓（kV）電纜敷設(shè)方式良好(μ A）要注意（ μ A）不良（ μ A）直埋 1以下 1～10 10以上塑料 其他10以下10～50 50以上3～10橡皮各種10以下10～50 50以上22～35 10以下 10～50 50以上66～77塑料各種 40以下40～100100以上2電纜主絕緣的直流泄漏試驗(yàn)① 2～4年② 必要時(shí)① 相關(guān)計(jì)算公式：1）極化比 = 分 鐘 ） 電 流 值～最 終 時(shí) 間 （ 分 鐘 后 電 流 值加 直 流 1052）不平衡率（%）= %10??三 相 泄 漏 電 流 平 均 值 最 小 值三 相 的 泄 漏 電 流 最 大 值3）弱點(diǎn)比= 第 二 級(jí) 電 壓 的 絕 緣 電 阻第 一 級(jí) 電 壓 的 絕 緣 電 阻4）上列計(jì)算公式見(jiàn)日本“電氣學(xué)會(huì)技術(shù)報(bào)告（Ⅱ部）第182號(hào)《絕緣劣化診斷試驗(yàn)方法》”② 110kV及以上的橡塑電纜不進(jìn)行定期直流泄漏試驗(yàn)③ 根據(jù)日本《電氣協(xié)同研究》36卷第四號(hào)推薦：電壓等級(jí)22～77kV，第一級(jí)加60%試驗(yàn)電壓④ 判斷直流泄漏電流的指標(biāo)：1）3～10kV直埋橡塑電纜數(shù)值為“日本第二電力電纜專(zhuān)門(mén)委員會(huì)”推薦2）22～77kV塑料電纜“良好”欄數(shù)值為“日本電氣協(xié)同研究36卷第4號(hào)”推薦④ 泄漏電流的相間不平衡率超過(guò)200%時(shí)要注意⑤ 極化比：，意(不良) ⑥ 弱點(diǎn)比：5以上時(shí)要注意序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo) 準(zhǔn) 說(shuō) 明3～77kV塑料電纜介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）測(cè)定① 根 據(jù) 設(shè) 備 及 現(xiàn) 場(chǎng) 的 情 況 ， 可 以 選 用 下 列 工頻 或 質(zhì) 損 耗 因 數(shù) （ tgδ ） 測(cè) 定 方 法 ② 試驗(yàn)施加電壓及試驗(yàn)判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列相關(guān)規(guī)定：31) 3～77kV塑料電纜工頻介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）測(cè)定① 直流泄漏試驗(yàn)有疑問(wèn)時(shí)② 要精密診斷時(shí)③ 必要時(shí)1) 3～10kV塑料電纜工頻介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）應(yīng)符合下列規(guī)定:2) 22～77kV塑料電纜工頻介質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）應(yīng)符合下列規(guī)定:1%以下者為良好（日本《電氣協(xié)同研究》36卷第4號(hào)推薦）① 測(cè)量時(shí)外加工頻電壓為：1) 2) 3) 4) 22～77kV電纜施加系統(tǒng)額定對(duì)地電壓② 左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于分相屏蔽結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)不適用③ 試驗(yàn)設(shè)備不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可降低試驗(yàn)電壓進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn) 判 斷%以下 完好%以上， 5%以下 有水樹(shù)枝發(fā)生5%以上1）水樹(shù)枝發(fā)生至一定程度，并進(jìn)一步發(fā)展2) 耐壓顯著降低2) 3～35kV塑料質(zhì)損耗因數(shù)（tgδ）測(cè)定3～（tgδ）應(yīng)符合下列規(guī)定（德國(guó)VDEDIN0276Teil1001Mai1995）: 序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo) 準(zhǔn) 說(shuō) 明標(biāo) 準(zhǔn) 判 斷tgδ（2U 0）＜‰且[tgδ(2U 0)－tgδ(U 0)]＜‰良好‰＞tgδ(2U 0)≥‰ ‰＞[tgδ(2U 0)tgδ (U0)]≥‰要注意tgδ(2U 0)≥‰或 [tgδ(2U 0)tgδ (U0)]≥‰不良，電纜應(yīng)盡快更換4橡塑電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)① 新作終端或接頭后② 必要時(shí)① 橡塑電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)根據(jù)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況，可以選用工頻、變頻諧振、頻或直流耐壓試驗(yàn)方法中的一種，宜優(yōu)先采用工頻交流耐壓的方法② 耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓及加壓時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：1）工頻及45～65Hz變頻諧振交流耐壓:試驗(yàn)電壓及加壓時(shí)間按附錄M表M1規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)不擊穿2）:試驗(yàn)電壓值按附錄M表M2規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)不擊穿3）直流耐壓:試驗(yàn)電壓及加壓時(shí)間按附錄M表M3規(guī)定，所加電壓和時(shí)間關(guān)系見(jiàn)本表序號(hào)2標(biāo)準(zhǔn)欄，試驗(yàn)時(shí)同時(shí)測(cè)量泄漏電流：（1）泄漏電流的相間不平衡率超過(guò)200%時(shí)要注意（2）極化比：良好時(shí)：要注意（不良）時(shí)：（3）弱點(diǎn)比：5以上時(shí)要注意（4）試驗(yàn)時(shí)不擊穿采用直流耐壓試驗(yàn)方法時(shí)：① 泄漏電流時(shí)間特性中出現(xiàn)突跳或波動(dòng)現(xiàn)象，或隨時(shí)間增長(zhǎng)、試驗(yàn)電壓上升不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出原因，加以消除② 電纜泄漏電流只作為判斷絕緣情況參考，不作為決定是否能投入運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)③ 極化比、不平衡率、弱點(diǎn)比的計(jì)算公式見(jiàn)序號(hào)2說(shuō)明5 檢查電纜線路相位 新作終端或接頭后 兩端相位應(yīng)一致6 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn) 必要時(shí) 7銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比① 投運(yùn)前② 新作終端或接頭后③ 內(nèi)襯層破損進(jìn)水后與投運(yùn)前測(cè)量數(shù)據(jù)比較≯測(cè)量值 ：a) 用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的銅屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。b) 當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí)，表明銅屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí)，表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)接觸電阻有增大的可能。 110kV OF電纜 110kV OF電纜試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表20所示表20 110kV OF電纜試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo) 準(zhǔn) 說(shuō) 明1 絕緣電阻 有條件時(shí) ① 主絕緣層：2022ＭΩ以上② 外護(hù)套：10ＭΩ以上① 主絕緣層采用2500V兆歐表② 外 護(hù) 套 采 用 500V兆 歐 表2電纜主絕緣直流泄漏電流及直流耐壓試驗(yàn)① 失壓修復(fù)時(shí)② 新作終端或接頭后③ 必要時(shí)① 直流耐壓試驗(yàn)電壓及加壓時(shí)間：1）試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：第一級(jí)：170kV第二級(jí)：253kV2) 所加電壓和時(shí)間關(guān)系：見(jiàn)表19序號(hào)2標(biāo)準(zhǔn)欄② 泄漏電流的相間不平衡率超過(guò)200%時(shí)要注意③ 極化比：良好時(shí)：要注意（不良）時(shí)：④ 弱點(diǎn)比：5以上時(shí)要注意見(jiàn)本章表19序號(hào)4說(shuō)明3電纜外護(hù)套和接頭外護(hù)套的直流耐壓試驗(yàn)必要時(shí) 直流試驗(yàn)電壓6kV，試驗(yàn)時(shí)間1min，不擊穿① 根據(jù)以往的試驗(yàn)成績(jī)，積累經(jīng)驗(yàn)后，可以用測(cè)量絕緣電阻代替，有疑問(wèn)時(shí)再作直流耐壓試驗(yàn)② 本試驗(yàn)可與交叉互聯(lián)系統(tǒng)中絕緣接頭外護(hù)套的直流耐壓試驗(yàn)結(jié)合在一起進(jìn)行4充油電纜及附件內(nèi)電纜油的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)2～4年 運(yùn)行中油不小于45kV，新油不小于50kV 在室溫下測(cè)量油的介電強(qiáng)度5充油電纜及附件內(nèi)電纜油的介質(zhì)損耗 因 數(shù)（ tgδ ） 試 驗(yàn)2～4年 ① 運(yùn)行中油按序號(hào)8的標(biāo)準(zhǔn)考慮② %① 應(yīng) 采 用 西 林 電 橋 及 帶 有 加 熱 套能 自 動(dòng) 控 溫 的 專(zhuān) 用 油 杯 進(jìn) 行 測(cè)量 。 西 林 電 橋 的 靈 敏 度 不 得 低于 ， 準(zhǔn) 確 度 不 得 低 于 ??5%， 油 杯 的 固 有 tgδ 不 得 大 于510－ 5， 在 100℃ 及 以 下 的 電容 變 化 率 不 得 大 于 2%。 加 熱 套溫 控 的 靈 敏 度 為 ℃ 或 更 小， 升 溫 至 試 驗(yàn) 溫 度 100℃ 的 時(shí)間 不 得 超 過(guò) 1h② 電 纜 油 應(yīng) 在 溫 度 100℃ 177。1℃ 和 場(chǎng)強(qiáng) 1MV/m下 測(cè) tgδ 值6 檢查電纜線路的相位運(yùn)行中重裝接線盒或拆過(guò)接線頭兩端相位應(yīng)一致序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo) 準(zhǔn) 說(shuō) 明7 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn) 必要時(shí) 油中氣體分析、物理特性試驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)（草案）管理項(xiàng)目 注意值 備注T、C、G（可燃?xì)怏w總量）150010－6對(duì)產(chǎn)生異常氣體的總評(píng)價(jià)（異常程度等）各種氣體 對(duì)各種氣體單獨(dú)產(chǎn)生物評(píng)價(jià)H2（氫氣） 50010－6H2－電暈放電產(chǎn)生C2H2（乙炔） TRACE（痕量）C2H2－弧光放電產(chǎn)生CO（ 一 氧 化 碳 ） 10010－6CO2(二氧化碳） 100010－6CO、CO 2－絕緣物過(guò)熱CH4（甲烷） 20010－6C2H6（乙烷） 20010－6CHC 2H6－油的低溫分解C2H4（乙烯） 20010－6C3H6（丙?。?20010－6C2HC 3H6－油的高溫分解溶解氣體 1000010－6對(duì)氣體密封性的評(píng)價(jià)總酸值 mg/g 對(duì)化學(xué)性質(zhì)的油老化的總評(píng)價(jià)水分 1010－6對(duì)氣體密封性及對(duì)絕緣性能影響評(píng)價(jià)體積電阻率 11011Ωm介 質(zhì) 損 耗 因 數(shù) 2%對(duì)絕緣性能的評(píng)價(jià)左邊為電纜油中溶解的各氣體組分含量的注意值，但注意值不是判斷充油電纜有無(wú)故障的唯一指標(biāo)，當(dāng)氣體含量達(dá)到注意值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行追蹤分析，查明原因8電纜及附件內(nèi)的電纜油中氣體分析、物理特性試驗(yàn)懷疑電纜絕緣過(guò)熱老化或終端、塞止接頭存在嚴(yán)重局部放電時(shí) 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)方法和要求：交叉互聯(lián)系統(tǒng)除進(jìn)行下列定期試驗(yàn)外，如在交叉互聯(lián)大段內(nèi)發(fā)生故障，則也應(yīng)對(duì)該大段進(jìn)行試驗(yàn)。如交叉互聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)直接接地的接頭發(fā)生故障時(shí)，則與該接頭連接的相鄰兩個(gè)大段都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣夾板也能結(jié)合在一起試驗(yàn)，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV，加壓時(shí)間1min，不應(yīng)擊穿。 非線性電阻型護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器。a) 碳化硅電阻片：將連接線拆開(kāi)后，分別對(duì)三組電阻片施加產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直流電壓后測(cè)量流過(guò)電阻片的電流值。這三組電阻片的直流電流值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小和最大值之間。如試驗(yàn)時(shí)的溫度不是20℃，則被測(cè)電流值應(yīng)乘以修正系數(shù)（120t）/100（t為電阻片的溫度，單位℃）。b) 氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參考電流后測(cè)量其壓降，即直流參考電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。c) 非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐計(jì)測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。 互聯(lián)箱a) 接觸電阻：本試驗(yàn)在作完護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的上述試驗(yàn)后進(jìn)行。將閘刀（或連接片）恢復(fù)到正常工作位置后，用雙臂電橋測(cè)量閘刀（或連接片）的接觸電阻，其值不應(yīng)大于20μΩ。b) 閘刀（或連接片）連接位置：本試驗(yàn)在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗(yàn)合格后密封互聯(lián)箱之前進(jìn)行。連接位置應(yīng)正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯(cuò)誤而重新連接后，則必須重測(cè)閘刀（或連接片）的接觸電阻。12 電力電容器 高壓并聯(lián)電容器、串聯(lián)電容器和交流濾波電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表21所示表21 高壓并聯(lián)電容器、串聯(lián)電容器和交流濾波電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目 周 期 標(biāo)