車(chē)架車(chē)間工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃-閱讀頁(yè)
2024-08-22 07:09本頁(yè)面
【正文】 濟(jì)實(shí)用、可靠的原則，在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型上，重點(diǎn)突出實(shí)用性、可靠性和操作方便、 工序安排合理、設(shè)備可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)； 3）為適應(yīng)車(chē)架涂裝多規(guī)格的可能性，該線按要求通過(guò)的最大車(chē)架尺寸設(shè)計(jì)，并可混流涂裝生產(chǎn)小于該通過(guò)尺寸設(shè)計(jì)的其他小尺寸車(chē)架的通過(guò)。 5）確保各工序的處理質(zhì)量，對(duì)一些關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)自動(dòng)控制。 1）車(chē)架磷化電泳線工藝及流程：序號(hào)工藝內(nèi)容時(shí)間(min)溫度(℃)處理方式備注1上件程控行車(chē)2預(yù)脫脂250～60浸2~3分鐘均可3脫脂250～60浸2~3分鐘均可4水洗11常溫浸5水洗21常溫浸6表調(diào)1常溫浸7磷化335~40浸8水洗31常溫浸9水洗41常溫浸10純水洗1常溫浸11陰極電泳328177。吊具由主體、托架、滑軌、定位銷(xiāo)等組成；2 預(yù)脫脂：清洗工件表面的灰塵雜物，特別是對(duì)油泥進(jìn)行清洗，可保證脫脂效果，延長(zhǎng)下道工序的藥液使用時(shí)間；3 脫脂：用含有去油劑的清洗水對(duì)工件進(jìn)行清洗，將工件表面所滯油污和有機(jī)污物除去；4 水洗1：水噴洗，進(jìn)一步清洗工件，并對(duì)前道工序所留的清洗液進(jìn)行沖洗；5 水洗2：水浸洗，對(duì)工件的表面進(jìn)一步進(jìn)行清洗。車(chē)間設(shè)備由行車(chē)、涂裝線（程控行車(chē)系統(tǒng)+前處理、電泳涂裝槽體及設(shè)備+烘干室+強(qiáng)冷室+雙鏈輸送機(jī)系統(tǒng)+PLC電控系統(tǒng)+專(zhuān)用吊具）、和工位器具組成。5. 車(chē)間人員配置序號(hào)崗位人員數(shù)量備注1管理42上下件43前處理：程控行車(chē)（機(jī)電一體化）24前處理：加料工、化驗(yàn)工45電泳：機(jī)電操作 26電泳：加料工、純水工27烘干室：操作工 410行車(chē)211設(shè)備維護(hù)212轉(zhuǎn)線、雜工：2兼勤雜合計(jì)28依該線的工藝布置，按照每掛為一個(gè)車(chē)架計(jì)算，日單班產(chǎn)量約為115件。： 1)車(chē)架總成每架售價(jià)： 14500元 2）鋼材成本（車(chē)架凈重約1600Kg）： 8000元 3）下料、沖壓制造成本(含人工工資、水電氣等)： 1800元 4）鉚接、焊接制造成本(含人工工資、水電氣等)： 1000元 5）電泳制造成本(含人工工資、水電氣等)： 800元 6) 其他費(fèi)用(含三大費(fèi)用等) 1300元 6）稅金： 600元 7）利潤(rùn)： 1000元2. 計(jì)算 1）車(chē)架廠房面積12600m178。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1