【正文】 根據(jù)各電氣設(shè)備廠家的要求作好土建部分，預(yù)埋件的埋設(shè)，具備安裝條件，并作好安裝所需的工器具材料準(zhǔn)備。試驗主要內(nèi)容如下：①自動控制及保護(hù)系統(tǒng)。③高壓電器設(shè)備。試運轉(zhuǎn)程序如下：①安裝竣工后及啟動前的設(shè)備試驗和檢查；②引水設(shè)備沖水時的試驗和檢查；③機組第一次啟動及空運轉(zhuǎn)時的試驗；④機組投入系統(tǒng)的試驗。其質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施如下：⑴砼材料質(zhì)量保證①水泥水泥的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求，每批水泥進(jìn)庫前，由施工現(xiàn)場專職質(zhì)檢員對生產(chǎn)廠家水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢驗。并把檢查資料報監(jiān)理人審批，監(jiān)理人審批合格后才能對水泥進(jìn)庫。水泥運輸過程注意水泥品種和標(biāo)號不得混雜、貯存按不同品種，標(biāo)號、出廠編號，分別堆放，并標(biāo)識掛牌標(biāo)牌，要注明水泥生產(chǎn)時間、庫存量，水泥標(biāo)號，生產(chǎn)廠家，編號、質(zhì)量檢查情況，進(jìn)庫時間，在什么部分使用等，水泥貯放設(shè)立水泥倉庫，倉庫堆放水泥時，水泥嚴(yán)禁直接堆放在原地面上，應(yīng)將水泥用板木墊離地面50cm高，且在泥表面覆蓋塑料布條。袋裝水泥貯存時間不得超過三個月。②水本工程施工用水可從澄碧河中抽取，施工過程嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水和江河里帶泥質(zhì)的不干凈水。⑵模板砼澆筑模板采用鋼模，模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。模板的金屬支撐件（栓桿、錨筋及其它錨固件等）材料必須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。5mm左右，預(yù)留孔、洞尺寸及位置在177。模板安裝按照施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，并設(shè)置必要的檢測控制點，模板安裝后進(jìn)行檢查校正。模板安裝完畢，由施工單位質(zhì)檢員、安全員檢查模板安裝的質(zhì)量和安全，符合要求后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行聯(lián)檢，聯(lián)檢合格后方可進(jìn)行砼澆筑。鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計要求，所有的受拉光面圓鋼筋的末端均作180度的半圓彎鉤，當(dāng)手工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠帧?鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，確保符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。用高一級代替低一級時，宜采用改變鋼筋直徑的方法，而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。施工時，在攪拌位置掛上配合比用量牌，袋裝水泥要經(jīng)檢驗每袋水泥的凈重，發(fā)現(xiàn)不夠50kg重時，應(yīng)在每盤配料時加足，砂、碎石用磅稱稱量，水以攪拌機電子計量，施工配合比的用量以干重計取，為保證配制時下料準(zhǔn)確，每天對砂，碎石含水率檢查兩次，上午和下午各一次，根據(jù)砂、碎石含水率調(diào)整拌制用水量。水灰比要求。砼運輸要做好施工道路平整工作，保證砼出拌和機后迅速運達(dá)澆筑地點，每車砼運榆時間不應(yīng)超過10分鐘。如有缺漏及時彌補，并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可下倉。澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度等因素確定，澆入倉面的砼應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。 本工程用插入式振動器振搗，砼振搗要按／頃序依次進(jìn)行，以防漏振，每一位置的搗搗時間以砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼面不再下降為止。砼澆筑過程中如表面泌水較多，及時清除，不得在模板上開孔趕水或讓水在澆筑面上流動。澆筑砼的允許間歇時間(自出料時算起至覆蓋上層砼時為止)砼澆筑時氣溫20~30℃時，允許間歇時間為90分鐘；砼澆筑時氣溫10～20℃時，允許間歇時間為135分鐘。⑴砼養(yǎng)護(hù)澆筑好的砼凝結(jié)12~24小時后，用濕麻袋或濕稻草覆蓋，并且經(jīng)常保濕砼面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得小于21天。砼施工流程如下：測量放樣 模板安裝 模板制作涂脫模劑 鋼筋制作、運輸砼拌制 檢查驗倉砼運輸 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)、拆模⑴結(jié)合面處理砼澆筑前，清凈表面雜物，壓實平整基面素土和碎石層，排干表面積水后鋪上一層2~3cm厚1：2水泥砂漿。⑵模板制作安裝本工程砼澆筑采用定型鋼板現(xiàn)場組裝，厚度為3cm，現(xiàn)場制作安裝時，～，用鋼栓桿、鐵件、預(yù)埋件進(jìn)行加固，板與板采用螺旋鎖緊，必要時采用焊接，模板外側(cè)用鋼管搭設(shè)工作平臺。鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計要求，所有的受拉光面圓鋼筋的末端均作180176。本工程鋼筋直徑小于12mm的采人工加工，鋼筋直徑大于12mm的采用機械加工，鋼筋加工前應(yīng)按工程部位和鋼筋加工單進(jìn)行。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。⑷砼拌和砼在拌和站拌制，按試驗室給定的配合比用電子計量配料，一次投料法加料，嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌制，嚴(yán)格控制拌制時間。⑸砼澆筑砼澆筑按監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑方案進(jìn)行施工。澆筑時分層用軟軸振搗器振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，不過振或漏振，振搗時按每澆筑層有序進(jìn)行。按規(guī)范要求做好取樣、制作砼試塊工作，按時進(jìn)行強度試驗。⑺砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，一般在12～18h內(nèi)(但炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前)及時灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤。砼養(yǎng)護(hù)工作派專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)護(hù)記錄。一般缺陷在拆模后24小時內(nèi)完成修補，修補時要徹底清除有缺陷的砼，沖洗干凈，再用不低于原標(biāo)中的水泥砂漿或砼或其他指定的填料緊密填實。⑴土方回填施工夏季溫度較高、氣候干燥時，土層表面水分蒸發(fā)較快，所以在鋪料與壓實表面都適當(dāng)灑水濕潤。⑵砼施工為避免砼高溫季節(jié)施工產(chǎn)生溫度裂縫，破壞建筑物的整體性，砼高溫季節(jié)施工時，我們將嚴(yán)格控制砼施工溫度，主要措施有：降低砼水化熱升溫，降低砼澆筑溫度和對砼表面加強保護(hù)等。②降低砼澆筑溫度措施砂石骨料提前進(jìn)場，用裝載機堆高，表面加蓋遮陽材料，以減少骨升溫。砼運輸車輛頂部設(shè)防曬棚布，避免砼曝曬。③砼表面保護(hù)：加強養(yǎng)護(hù)工作，采用流水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。對石料表面采取噴灑水以降低其溫度。加強養(yǎng)護(hù)，在表面加蓋草袋等隔熱遮陽物，避免暴曬，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。注意防止火災(zāi)，準(zhǔn)備足夠消防器材，冬季到來之前要對臨時設(shè)施和生活設(shè)施進(jìn)行防火檢查，消除火災(zāi)隱患。⑵填土施工氣溫高于0℃時，可正常作業(yè)；負(fù)溫時停止填土施工。⑶漿砌石施工負(fù)溫時停止砌石作業(yè)。⑷砼施工當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或日最低氣溫在3℃以下時，按照低溫季節(jié)砼施工方法組織施工。攪拌時，加入一定外加劑，加速砼硬化，提早達(dá)到臨界強度；或降低水的冰點，使砼中的水在負(fù)溫環(huán)境下不致結(jié)冰。砼澆筑完畢后，外露面及時保溫；易受凍的邊角部位加強保溫。避免夜間或氣溫驟降期間拆模，當(dāng)砼表面溫度降低可能超過6～9℃時，則推遲拆模時間，在拆模后立即采取保護(hù)措施。進(jìn)入雨季施工時，做好雨情警報工作，應(yīng)及時檢查生活區(qū)、施工工廠區(qū)、主體工程施工區(qū)、各施工部位的排水系統(tǒng)是否建立和完備，達(dá)不到排水要求的應(yīng)及時疏通，排水設(shè)備不足的應(yīng)及時補充，以便下雨時能及時排除積水。加強機械、電氣設(shè)備存放點和安裝間屋面維護(hù)和周圍排水，以免設(shè)備受雨淋、水泡；下雨期間，停止電氣和設(shè)備試驗。及時進(jìn)行生活設(shè)施的維護(hù)維修，確保人身、財產(chǎn)不受損壞。對于粘土填筑，雨前快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下滲。對于剛施工的作業(yè)面，當(dāng)場面不大時，利用塑料、薄膜覆蓋作業(yè)面。雨后恢復(fù)土方填筑前先晾曬1~2天，或清除工作面上泥漿和松土，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后才繼續(xù)填筑。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)該晾曬，復(fù)壓處理。待檢驗合格后復(fù)工。做好堤面保護(hù)，下雨和雨后不許踐踏堤面，禁止車輛通行對坡面進(jìn)行修整和壓實。在施工過程中加強對邊坡和支撐的檢查工作。⑵砼工程雨季施工措施砂石堆料場的四周開挖5070cm的排水溝。加強骨料含水量的檢測工作，每逢下雨必檢測砂石骨料的含水量，多余的水份從配料單中扣減。在澆筑過程中遇大暴雨則立即停止?jié)仓鳂I(yè)，并遮蓋砼表面。如砼面沒有凝結(jié)(可重塑)，則加砂漿繼續(xù)澆筑。面已經(jīng)凝結(jié)，不具可塑性，則停止?jié)仓?，施工面按施工縫處理。工地設(shè)置停車棚，遇大雨時，汽車開進(jìn)車柵內(nèi)避雨，待雨小或停雨后，再進(jìn)行施工。及時測定砂子的含水率，調(diào)整砂子的含水率，調(diào)整砂漿的水量。、圍堰和抽排水方案、圍堰方案本工程大壩及廠房枯水期導(dǎo)流時段選擇11月1日～次年4月30日，引水大壩施工期間，采取分段加高，分段導(dǎo)流的方式，工程量較小，選擇在枯水期施工難度不大。根據(jù)本工程地勢，在施工區(qū)位置較低處，有雨天集流的地方采用挖排水溝排水的方法，把外來水統(tǒng)一通過排水溝排出河內(nèi)。在砂石料場、堆放場、棄土場、邊開挖的坡頂，施工現(xiàn)場等均作好排除雨和滲流水的方案，修建排水設(shè)施，對滲流水量大的局部地段，用潛水泵抽排，保證以上部位水流暢通，無積水。每臺水泵固定一人負(fù)責(zé)抽水，抽排水過程中，密切注意觀測水位、岸坡等的變化情況。注意防止雜物堵塞，保證水泵運行正常。第七章 施工質(zhì)量管理 施工質(zhì)量保證體系精心施工、質(zhì)量為本、竭誠服務(wù)、優(yōu)質(zhì)高效，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求施工，嚴(yán)格控制、層層把關(guān)，保證為業(yè)主建造一個合格的優(yōu)質(zhì)工程，目標(biāo)為：工程合格率100％，優(yōu)良率達(dá)90％以上，工程質(zhì)量等級力創(chuàng)優(yōu)良。如圖：質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)工 長質(zhì)檢員工 長質(zhì)檢員根據(jù)公司制定的質(zhì)量體系，建立全面質(zhì)量管理工作制度，實行質(zhì)量負(fù)責(zé)人和質(zhì)量否決制度，堅決把質(zhì)量放在工作首要位置；項目經(jīng)理為工程第一負(fù)責(zé)人，漿質(zhì)量責(zé)任層層落實到個人，并設(shè)立專門的質(zhì)檢部門，負(fù)責(zé)整個施工過程的質(zhì)量控制和檢查工作，負(fù)責(zé)原材料的抽樣試驗及送檢試驗工作。做好原材料及中間產(chǎn)品的檢驗工作，并定時向監(jiān)理及業(yè)主提供相關(guān)文件資料，保證用于本工程的材料都是合格材料。 原材料的控制⑴水泥：本工程至開工以來，統(tǒng)一使用貴州六盤水豪龍P砂石骨料采用人工開采的人工砂，因使用數(shù)量不大，沒有定點大批量投入生產(chǎn)，加之局部位置沒有合格石材供生產(chǎn)，采用了部分外購石石料，在其使用前均作了抽檢送樣，合格后投入到工程施工中。鋼筋使用具有較好的質(zhì)量保證信譽的廠家生產(chǎn)的鋼筋，廠家出具質(zhì)量保證書，并送到工地后按檢測要求送至有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測合格后方用于本工程施工。 砼拌和物的質(zhì)量控制為了保證砼的質(zhì)量，我單位建立了崗位責(zé)任制，操作人員均在經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗作業(yè)，并負(fù)責(zé)對砼進(jìn)行取樣，對整個過程進(jìn)行質(zhì)量追蹤和檢測。⑵拌和物：根據(jù)試驗結(jié)果，在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度試驗，嚴(yán)格控制水灰比，并按規(guī)定進(jìn)行取樣，以確保工程質(zhì)量，同時未工程竣工資料作準(zhǔn)備。⑴為了保證砼澆筑質(zhì)量，我單位在澆筑現(xiàn)場配備兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)澆筑質(zhì)量，開倉前經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才進(jìn)行施工，整個過程堅持“三檢制”，上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。⑶對不合格的砂漿、砼，應(yīng)作好記錄和妥善處理，嚴(yán)禁留在現(xiàn)場形成施工垃圾?！?細(xì)度（負(fù)壓篩法）%%%安定性合格初凝時間（min）185195190終凝時間（min）285315300抗折強度（Mpa）3d28d抗壓強度（Mpa）3d28d表72 砂料檢測結(jié)果統(tǒng)計表 檢測項目檢測次數(shù)最小值最大值平均值備注細(xì)度模數(shù)4含水率（％）4含粉量（％）4表73 碎石檢測結(jié)果統(tǒng)計表 檢測項目檢測次數(shù)最小值最大值平均值備注堆積密度（kg/m3）2153015701550表觀密度（kg/m3）2266026702665含泥量（%）2超遜徑量（％）2針片狀含量（％）2超徑（％）2表74 鋼筋檢測結(jié)果統(tǒng)計表 材料規(guī)程名稱屈服荷載屈服強度破壞荷載抗拉強度評定結(jié)果φ8321486合格365521φ10436616合格503632Ф12410650合格425655Ф14426586合格429593Ф16416572合格422577Ф22376601合格391617Ф25411321651合格426687表75 砼試件強度檢測成果統(tǒng)計砼強度等級試驗組數(shù)最小值（Mpa）最大值（Mpa）標(biāo)準(zhǔn)差保證率（％）結(jié) 論備注C208/ / 合格評 定：：Rn=（+++++++）/8＝（Mpa）Rn=（Mpa）23（Mpa） ()Rmin=（Mpa）20（Mpa）經(jīng)過以上計算，該組試件評定為合格。⑴在漿砌石砌筑之前，由現(xiàn)場施工技術(shù)員對建基面進(jìn)行復(fù)測，復(fù)檢合格后，通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的驗收，合格后，方可開倉進(jìn)行渠堤的砌筑，其開倉仟的任務(wù)有：①基礎(chǔ)面上的雜物，積渣應(yīng)全部清除，基巖部分應(yīng)沖洗干凈，不得有積水，軟基面部位不能破壞本土層，否則應(yīng)分層夯實。⑵ 漿砌石砌筑全過程，需由技術(shù)員步步控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾心、干砌、架空、通縫，塊石大面向上的現(xiàn)象，應(yīng)充分保證石料的硬度和強度，對符合設(shè)計規(guī)范要求的石料，應(yīng)保持其表面清潔、濕潤，石料在使用前應(yīng)清除表面的泥土等雜物，嚴(yán)禁再倉面上盡心石料的沖洗工作。表77 砂漿試件強度檢測成果統(tǒng)計 砼強度等級試驗組數(shù)最小值（Mpa）最大值（Mpa）平均值（Mpa）標(biāo)準(zhǔn)差結(jié) 論備注4/合格本工程實際完成2個單位工程，5個分部工程，55個單元工程，單元工程質(zhì)量55個合格，單元工程合格率為100％，5個分部工程質(zhì)量評定為合格，分部工程合格率為100％，其評定結(jié)果見表單元工程質(zhì)量評定情況78和分部工程質(zhì)量評定統(tǒng)計表79及單位工程質(zhì)量評定統(tǒng)計表710。表78