【正文】 全廠生產(chǎn)提供用熱蒸汽，辦公用熱利用鍋爐余熱。 廢氣污染源及治理措施⑴鍋爐廢氣廠區(qū)現(xiàn)有15t/h鍋爐一臺(tái)，年用煤量為3860t/a，廢氣產(chǎn)生量62820萬m3，采用高效濕式除塵器對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行處理，處理后廢氣經(jīng)40m高排氣筒排放。NOx未經(jīng)監(jiān)測(cè)。表39　　　公司廢氣污染源監(jiān)測(cè)結(jié)果表監(jiān)測(cè)點(diǎn)位項(xiàng)目單位日期監(jiān)測(cè)結(jié)果年排放量123均值鍋爐除塵器后排氣量m3/h1948019380193101939062820萬標(biāo)m3/aSO2排放濃度mg/m3163155154折算前302278285煙塵排放濃度mg/m3727071折算前132126154⑵混酸硝化廢氣在二硝基氯苯生產(chǎn)工序中的混酸配制工序和硝化反應(yīng)中均有工藝廢氣產(chǎn)生?；焖崤渲坪拖趸磻?yīng)全部在封閉容器內(nèi)進(jìn)行，不得與空氣直接接觸，揮發(fā)廢氣收集后先經(jīng)冷凝后再由堿液噴淋塔洗滌吸收后，去除率≥98%，由15m排氣筒排放。治理后污染物NOx排放濃度10mg/m3，()，硫酸霧排放濃度30mg/m3，()，()。⑶還原硫化廢氣某產(chǎn)品生產(chǎn)還原硫化工序反應(yīng)產(chǎn)生NH3和H2S，集中收集后經(jīng)冷凝+堿液噴淋塔洗滌吸收，NH3去除率≥90%，H2S去除率≥97%，由35m排氣筒排放，吸收后堿液用于多硫化鈉配置。()，()。⑷無組織排放①生產(chǎn)逸散生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜頂有少量逸散無組織排放廢氣，主要污染物有HNH2S，排放量分別約為NH3 、。②包裝廢氣項(xiàng)目包裝均在車間內(nèi)操作，車間設(shè)有通風(fēng)窗口，廠界濃度＜，可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中顆粒物無組織排放濃度限值要求。經(jīng)類比，周界外粉塵濃度＜，低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值。表310 大氣污染源及污染物排放情況一覽表污染源污染物治理前治理后治理措施濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a鍋爐煙塵1770137濕式除塵器SO21997288NOx1111混酸硝化NOx50010冷凝+堿液噴淋塔硫酸霧150030硝基苯15還原硫化NH3冷凝+堿液噴淋塔H2S無組織生產(chǎn)NH3——車間通風(fēng)H2S——包裝顆粒物＜＜煤堆顆粒物＜＜堆場(chǎng)灑水抑塵 廢水污染源及治理措施⑴含硫廢水本項(xiàng)目產(chǎn)生的含硫廢水全部用于副產(chǎn)硫代硫酸鈉的生產(chǎn)，不外排。⑶車間沖洗部分車間進(jìn)行地面保潔時(shí)產(chǎn)生的沖洗廢水，全部匯入廠區(qū)沉淀池中，用于鍋爐除塵補(bǔ)水，不外排。經(jīng)沉淀池沉淀后用于廠區(qū)灑水抑塵和鍋爐除塵補(bǔ)水，全部利用，不外排。 噪聲 本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期噪聲污染源主要是提升水泵、真空泵、冷卻塔和風(fēng)機(jī)等，噪聲級(jí)為85～95dB(A)，采用減振臺(tái)座和隔聲罩等降噪措施，再經(jīng)距離衰減和屏障衰減，根據(jù)某市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站(邯環(huán)站(H)2011第7201號(hào))監(jiān)測(cè)報(bào)告結(jié)果表明，(A)，夜間不生產(chǎn)，各點(diǎn)位噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋爐爐渣產(chǎn)生量為800t/a，除塵灰產(chǎn)生量為27t/a，全部做建材外售。生產(chǎn)垃圾產(chǎn)生量為50t/a，全部送垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行衛(wèi)生填埋。固廢處置率100%。副產(chǎn)品硫代硫酸鈉回收效率較低，且產(chǎn)品純度達(dá)不到工業(yè)級(jí)要求，只能做中間產(chǎn)品出售，產(chǎn)品附加值較低。⑶還原硫化廢氣采用冷凝+堿洗方式，對(duì)NH3的回收去除效率偏低。⑸產(chǎn)品包裝車間粉塵處置方式不當(dāng)。污染治理設(shè)施運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，效率偏低。54′″，北緯36176。⑸項(xiàng)目投資：總投資3569萬元⑹建設(shè)規(guī)模：通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改造。改建生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等建筑面積7425m2。廠區(qū)詳細(xì)布置見附圖3總平面布置圖。表311 主要原輔材料消耗情況一覽表序號(hào)名稱單 位數(shù) 量運(yùn)輸方式包裝最大儲(chǔ)存量（t）198%硫酸t(yī)/a罐車儲(chǔ)罐80298%硝酸t(yī)/a罐車儲(chǔ)罐303硫化鈉t/a汽車袋裝1404硫磺t/a汽車袋裝795氫氧化鈉t/a汽車桶裝536鹽酸t(yī)/a汽車桶裝357氯化苯t/a汽車桶裝60合計(jì) 項(xiàng)目主要?jiǎng)恿ο那闆r見表312。本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為某產(chǎn)品，副產(chǎn)為硫代硫酸鈉。各產(chǎn)品理化特性見表314。2硫代硫酸鈉Na2S2O3分子量: 沸點(diǎn): 100℃ 熔點(diǎn): 48℃ 外觀：?jiǎn)涡本蛋咨Y(jié)晶粉末密度： 溶解性：易溶于水，不溶于醇。在純氧里燃燒則生成硫酸鈉、硫化鈉和硫磺。9H2O【相對(duì)分子量或原子量】【密度】【性狀】無色或微紫色的棱柱形晶體。【用途】 用于制造硫化染料、有機(jī)藥品、紙漿，并用于制革、人造絲、印染、橡膠等工業(yè)。微溶于乙醇，不溶于乙醚，遇酸發(fā)生硫化氫?！拘誀睢?黃色固體，有結(jié)晶形和無定形兩種。3硫酸H2SO4【相對(duì)分子量】【密度】98%【性狀】無色無味澄清油狀液體【沸點(diǎn)】338℃ 【溶解性】與水和乙醇混溶 【凝固點(diǎn)】無水酸在10℃，98%硫酸在3℃時(shí)凝固?！拘誀睢繜o色透明液體，有窒息性刺激氣味。【溶點(diǎn)】42℃【溶解性】易溶于水，在水中完全電離?！痉悬c(diǎn)】℃【熔點(diǎn)】℃【溶解性】不溶于水，易溶于醇、醚、苯和氯仿等?！?（體積）。工作場(chǎng)所最高允許濃度75106。 本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備情況見表315。160022001現(xiàn)有1反應(yīng)釜5000L1現(xiàn)有7存色鍋216。100025001現(xiàn)有6堿洗塔1現(xiàn)有12二硝基揚(yáng)液器216。100020001現(xiàn)有1蒸發(fā)器2以新帶老14火堿配制鍋5000L1現(xiàn)有2結(jié)晶鍋216。80015001增1臺(tái)7電器設(shè)備1以新帶老20溫水回收罐216。8010以新帶老21二硝基儲(chǔ)罐216。1 二硝基氯化苯制備工藝本項(xiàng)目二硝基氯化苯制備采用間二步歇式硝化法生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有工程相同。一次硝化下層液體主要成分為過量的廢酸，屬危廢（HW34），原工藝中直接外售方式不妥，技改項(xiàng)目已委托有資質(zhì)單位河北金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司進(jìn)行處理。表316 主要污染源、污染物及排放情況類別編號(hào)污染源主要污染物特征采取措施廢氣G1高位槽NOx、硫酸霧間斷集中收集+冷凝+堿液吸收G2硝化釜NOx、硫酸霧、硝基苯間斷G3硝化釜噪聲N1攪拌機(jī)dB(A)間斷隔聲廠房屏蔽N2 攪拌機(jī)間斷隔聲廠房屏蔽廢水W1間接冷卻SS間斷循環(huán)使用損耗補(bǔ)充W2中和SS間斷用于堿液配置回用于生產(chǎn)固廢 S1 硝化反應(yīng)廢酸(HW34)間斷危委托有資質(zhì)單位處理⑵某產(chǎn)品染料工藝某產(chǎn)品染料工藝同現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，包括二硝基氯苯水解、多硫化鈉制備、還原硫化、氧化、打漿烘干等工序。酸洗采用2328%的稀鹽酸液對(duì)還原廢氣進(jìn)行噴淋洗滌，使酸液與氣體充分接觸反應(yīng)，酸液定期更換，酸洗廢液作為危廢 （HW34），委托河北金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司進(jìn)行處理。酸洗反應(yīng)原理如下：HCl + NH3 → NH4Cl污染物排放情況見表317，工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖36。經(jīng)過沉淀、濃縮、結(jié)晶、分離可回收廢液中副產(chǎn)硫代硫酸鈉。根據(jù)研究實(shí)驗(yàn)，當(dāng)溶液pH為堿性時(shí)，殘留在濾液中的硫化鈉在濃縮時(shí)水解成硫化氫氣體，后者接觸到管道、容器等金屬表面生成黑色的硫化鐵夾帶到成品中，使產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降。因此，必須在濃縮前進(jìn)行調(diào)節(jié)pH和脫色。通過控制鹽酸加入的速度、數(shù)量和攪拌速率，使pH值達(dá)到某產(chǎn)品的變色點(diǎn)，此時(shí)某產(chǎn)品凝聚沉淀(S1)，經(jīng)過過濾后，將某產(chǎn)品進(jìn)行回收，過濾液進(jìn)入下一工序。脫色后的活性炭(S2)屬危廢（涂料、染料廢物HW12），委托河北金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司進(jìn)行處理。隨著溫度不斷升高，氯化鈉和少量硫化鈉等雜質(zhì)先沉淀析出，然后將上層濃縮液放入結(jié)晶釜中，不斷攪拌降溫結(jié)晶，在48℃左右時(shí)析出白色硫代硫酸鈉晶體。過濾物進(jìn)入分離工序。經(jīng)過二步濃縮壓濾不僅有效的除去了硫化染料廢水中的無機(jī)鹽(S3)等雜質(zhì)，還提高了產(chǎn)品的回收率。甩干分離的母液(W2)中仍有較高含量的硫代硫酸鈉，故將它回流到二次濃縮鍋內(nèi)，繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，這樣不但解決了分離后廢液的排放問題，而且提高了硫代硫酸鈉的回收率。污染物排放情況見表318，工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖37。物料平衡見圖38，物料平衡分析見表319。物料平衡見圖39，物料平衡分析見表318。物料平衡見圖310，物料平衡分析見表320。表320 物料平衡分析單位產(chǎn)品投入單位產(chǎn)品產(chǎn)出物料名稱kg/t物料名稱kg/t某產(chǎn)品濾液硫代硫酸鈉鹽酸某產(chǎn)品鹽分水分損耗甩干液物料損失合計(jì)合計(jì)酸化過濾濃縮結(jié)晶甩干包裝硫代硫酸鈉1000kg圖310 單位產(chǎn)品物料平衡圖表321 總物料平衡表投入產(chǎn)出物料名稱t/a物料名稱t/a氯化苯某產(chǎn)品硝酸硫代硫酸鈉硫酸水分損耗硫磺廢酸氫氧化鈉分離酸液硫化鈉氨水硫化氫氧硫酸霧鹽酸NOx硝基苯無機(jī)鹽類物料損耗回收某產(chǎn)品炭黑塵合計(jì)合計(jì)混 酸硝化硝酸 NOx 靜置分層廢酸 中和NaOH 水解NaOH 還原硫化多硫化鈉制備H2O NH3 H2S 氧化H2O 過濾蒸發(fā)結(jié)晶H2O NaCl 損耗 調(diào)配烘干雙倍某產(chǎn)品單位：t/aHCl 圖311 總物料平衡圖本工程用水主要是生產(chǎn)、生活和綠化等用水。生產(chǎn)用水主要包括鍋爐用水、生產(chǎn)工藝用水、設(shè)備冷卻水、除塵器用水、堿液吸收塔用水和少量地面沖洗用水等。本工程排水系統(tǒng)采用分流方式。， 。表322 技改工程水量平衡表 單位：m3/d用水單元總用水量循環(huán)水量新水用量水量增減廢水量排水量備注生產(chǎn)鍋爐用水00—工藝用水0()00—工藝產(chǎn)水00+()0全部做工藝補(bǔ)水設(shè)備冷卻用水()0做車間地面沖洗用水除塵器用水()00—堿液吸收塔用水()0做工藝補(bǔ)水沖洗地面用水0()00廠區(qū)抑塵0()00生活辦公用水0()0做廠區(qū)抑塵和除塵器補(bǔ)水綠化、澆灑用水00合計(jì)()()0注：( )為再利用水量反應(yīng)生成水新鮮水工藝用水單位：m3/d圖312 技改項(xiàng)目水平衡圖 原料及產(chǎn)品的保存和運(yùn)輸本項(xiàng)目所采用的液體原料有氯化苯、硝酸、硫酸、鹽酸、液堿等，其中氯化苯、鹽酸、液堿購(gòu)置桶裝成品，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，分別存放于廠區(qū)庫(kù)房?jī)?nèi)，硝酸、硫酸采用罐車運(yùn)輸，廠區(qū)存放于儲(chǔ)罐中。定期對(duì)所有貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)采取措施清理。表323 項(xiàng)目物料貯存情況序號(hào)物料名稱貯存方式貯罐型號(hào)數(shù)量材質(zhì)最大貯存量備注1硝酸儲(chǔ)罐V=30m3 V=40m32不銹鋼30t用1備12硫酸儲(chǔ)罐V=70m32不銹鋼80t用1備1⑵供熱廠區(qū)現(xiàn)有鍋爐房1座，裝機(jī)量為15t/h，為全廠生產(chǎn)提供用熱蒸汽，辦公用熱利用鍋爐余熱。⑷其他本項(xiàng)目不設(shè)食堂等餐飲設(shè)施。施工機(jī)械噪聲源強(qiáng)范圍在80～98dB（A），項(xiàng)目除企業(yè)和部分農(nóng)田外無居民、企事業(yè)單位等聲環(huán)境敏感點(diǎn)。施工單位實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)保潔制度，對(duì)施工場(chǎng)地實(shí)行圍擋作業(yè)，對(duì)原料堆場(chǎng)采取灑水、加覆蓋物，這些措施可有效抑制施工過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。 運(yùn)營(yíng)期污染源及污染防治措施 本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期污染源主要包括廢氣、廢水、固廢和噪聲?；焖崤渲茣r(shí)98%硝酸和98%硫酸均易揮發(fā)，產(chǎn)生污染物主要成分為NOx和酸霧；硝化反應(yīng)時(shí)有少量的硝基苯揮發(fā)出來。與現(xiàn)有工程一致，規(guī)模不變。污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表2二級(jí)標(biāo)