【正文】 廠區(qū)主供水管線走地下，車間內(nèi)主供水管線架空敷設(shè)，機(jī)臺(tái)供水壓力不低于2kg/cm2。在廠區(qū)設(shè)軟水站，每天供水量應(yīng)超過7000立方米，以保證生產(chǎn)。生產(chǎn)過程清潔水和冷卻水、冷凝水均通過專用管線收至熱力站地下水池并回用。 供電本項(xiàng)目用電負(fù)荷主要為工藝技術(shù)裝備，根據(jù)染整工藝和熱動(dòng)等專業(yè)提供資料，項(xiàng)目用電設(shè)備裝機(jī)容量為4324kw。 廠內(nèi)需配備2臺(tái)3000KVA主變壓器及3臺(tái)10KV/400V ，2500KVA變壓器。 供熱 項(xiàng)目供熱負(fù)荷估算 根據(jù)工藝提供資料，生產(chǎn)設(shè)備所需主要熱源為二種，蒸汽和高溫載熱油。高溫?zé)嶂担?100萬(wàn)大卡/小時(shí)。建議在主車間西側(cè)附房設(shè)熱力站，蒸汽主管線進(jìn)入車間壓力應(yīng)保證56kg/cm2。據(jù)工藝提供資料，正常生產(chǎn)總熱值消耗約1100萬(wàn)大卡/小時(shí)?？偀嶂迪模ㄈf(wàn)大卡）表項(xiàng) 目機(jī)臺(tái)名稱配 臺(tái)單 耗總 耗特寬線定型機(jī)18080拉幅機(jī)260120圓網(wǎng)250100熱油染色機(jī)18080染色線定型機(jī)280160焙烘機(jī)360180拉幅機(jī)340120印花線圓網(wǎng)450200焙烘機(jī)16060 第一節(jié) 編制依據(jù)及能耗分析 項(xiàng)目本身特定要求 項(xiàng)目實(shí)施清潔染整工程和產(chǎn)品要求的環(huán)保染整工藝對(duì)環(huán)境資源消耗有較嚴(yán)格的要求。其消耗量和折標(biāo)準(zhǔn)煤估算值如下表所示。33481注：(1)標(biāo)準(zhǔn)煤按7000大卡/kg折算。 (3)產(chǎn)品門幅按11001800mm計(jì)。其百米耗煤量約48kg（折合標(biāo)煤，產(chǎn)品按未折標(biāo)計(jì)算）。年綜合節(jié)能效益約萬(wàn)元。 節(jié)能途經(jīng)主要通過強(qiáng)化清潔生產(chǎn)管理模式和應(yīng)用新工藝、新技術(shù)及設(shè)備合理選擇等體現(xiàn)，是一項(xiàng)綜合工作。 (2).在染整設(shè)備選型上，側(cè)重對(duì)高效軋、洗、烘、蒸單元機(jī)的選擇，力求水和蒸汽的節(jié)約。盡可能應(yīng)用機(jī)電儀一體化可靠機(jī)型以保證設(shè)備運(yùn)行工況始終穩(wěn)定在低能耗狀態(tài)之下。凡屬高溫?zé)嵩淳捎脽釋?dǎo)油為載體。（2）.對(duì)絲光淡堿采用德國(guó)科爾庭絲光淡堿回收工藝技術(shù),年節(jié)約燒堿1500噸及中和鹽酸1370噸。將退、煮、漂漿質(zhì)較重、PH值高的堿性廢水先進(jìn)行堿回收，然后用于鍋爐脫流和消煙除塵，做到以廢治廢；將設(shè)備用水、冷凝水、沖洗水進(jìn)行回收利用；將色度較重的印染廢水經(jīng)新技術(shù)深度處理后進(jìn)行回用，回用率可達(dá)70%以上，年節(jié)水80萬(wàn)噸。新上中壓燃煤循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐一臺(tái)(型號(hào)為YG35/),新上3000KW背壓式發(fā)電機(jī)組兩臺(tái),對(duì)鍋爐增加新的水膜除塵系統(tǒng)，增設(shè)脫硫裝置，爐熱效率較現(xiàn)在提高5%左右，可節(jié)煤15%以上，年節(jié)標(biāo)煤7344噸。1500噸225萬(wàn)元鹽酸(100%)1370噸1619萬(wàn)元以形成廠、車間和班組三級(jí)能源管理模式。鍋爐節(jié)能系統(tǒng)改造投資明晰：1).鍋爐本體、輔機(jī)及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng) 800萬(wàn)元；2).發(fā)電機(jī)組及配套供電設(shè)施改造550萬(wàn)元；3).鍋爐房300萬(wàn)元。主要節(jié)能設(shè)備見下面一欄表:主要節(jié)能設(shè)備一欄表:序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家單價(jià)（萬(wàn)元）數(shù)量（臺(tái)）備 注1高效節(jié)能燒毛機(jī)LMH005A200山東東亞機(jī)械8023平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)LMH023340江蘇紅旗36015擴(kuò)容蒸發(fā)器KZ216江蘇鎮(zhèn)江新寶9017浸軋定型聯(lián)合機(jī)SLMA8001200邵陽(yáng)紡機(jī)1681合計(jì)16188第一節(jié) 概 述 編制深度按原紡織部《紡織工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》要求。鍋爐煙氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1327191。 廢水 廢水預(yù)測(cè)值項(xiàng)目設(shè)計(jì)投產(chǎn)后加工能力10200萬(wàn)米/年，日產(chǎn)生廢水量約6228m3。根據(jù)工藝專業(yè)提供資料，項(xiàng)目投產(chǎn)廢水預(yù)測(cè)值如下：廢水預(yù)測(cè)值見下表:項(xiàng)目數(shù)值PH色度(倍)CODcr (mg/l)BOD5 (mg/l)SS(mg/l)廢水11左右（平均）其中：前處理13，染色印花8300400（平均）其中：前處理20，染色印花8002000（平均），其中：前處理4000，染色印花1000350400（平均）1000（平均）其中：前處理1500，染色印花1500 本項(xiàng)目根據(jù)印染廢水的水質(zhì)情況，擬采用生化、物化相結(jié)合的工藝路線，為了降低投資，減少污泥量，減少能耗，采取先生化后物化的工藝方案。整個(gè)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為8000立方米/天，其中前處理廢水2500立方米/天，染色印花廢水5500立方米/天。本項(xiàng)目物化處理技術(shù)擬采用加藥混凝沉淀處理技術(shù)。本項(xiàng)目回用水膜深度處理技術(shù)，擬采用超濾膜過濾、反滲透膜分離技術(shù)。廢水處理工藝流程見下圖：生產(chǎn)廢水 物化沉淀池清水池調(diào)節(jié)池中和池混凝反應(yīng)池生化沉淀池生物氧化池厭氧池 污污泥回流污泥 濃縮池生化污泥池濃廢水 污泥生化沉淀池的活性污泥排入生化污泥池，通過污泥回流泵回流到厭氧池和生物氧化池補(bǔ)充流失的活性污泥，多余污泥排入污泥濃縮池，物化沉淀池的污泥也排入污泥濃縮池，濃縮后的污泥收集在剩余污泥池，然后用泵送去污泥脫水系統(tǒng)。清水池出水，一部分達(dá)標(biāo)排放，一部分進(jìn)入膜處理系統(tǒng)，進(jìn)行深化處理回用，清水池的污水進(jìn)入絮凝沉淀池后，加入絮凝劑使水中懸浮物、膠體、有機(jī)物等顆粒形成絮凝體，在多介質(zhì)過濾器上被截留去除。主要污染物預(yù)期處理效果 項(xiàng)目數(shù)值進(jìn)水調(diào)節(jié)池厭氧池好氧系統(tǒng)混凝加藥清水池（排水）絮凝沉淀多介質(zhì)過濾超濾反滲透產(chǎn)水池（回用）CODCr2000990去除率（%）——307348——208020——SS（mg/l）100060036090去除率（%）——40407556——208060——色度（倍）800423去除率（%）污水經(jīng)處理后，排放廢水水質(zhì)達(dá)到以下指標(biāo):CODCr≤130mg/lss≤40mg/lPH 69色度 40倍回用水達(dá)到以下水質(zhì)：CODCr≤ss≤3mg/lPH 68色度≤ 5倍從以上可看出，按設(shè)計(jì)污水處理檢測(cè)值可達(dá)到山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB37/5332005標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ中的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，回用率可達(dá)70%以上。序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1滾筒篩濾機(jī)臺(tái)23液下攪拌機(jī)臺(tái)34調(diào)節(jié)池提升泵150WQ1801515臺(tái)35三相分離器臺(tái)220混凝劑投加泵套226超濾、反滲透配套設(shè)備二、其它工程費(fèi)培菌服務(wù)費(fèi)總計(jì)2120 本項(xiàng)目實(shí)施后污水處理回用水量達(dá)到廢水產(chǎn)生量的70%，比改造前提高了約40%，項(xiàng)目投產(chǎn)后日產(chǎn)生廢水量約6228m3，每年按333天工作日計(jì)算，每年產(chǎn)生廢水量約207萬(wàn)m3，節(jié)約費(fèi)用約414萬(wàn)元。 有關(guān)車間生產(chǎn)區(qū)廢氣、粉塵防護(hù)措施在安全與工業(yè)衛(wèi)生章節(jié)詳述。 綠化 廠區(qū)綠化覆蓋率按2025%設(shè)計(jì)，與廠區(qū)周圍環(huán)境相輝映。第三節(jié) 實(shí)施環(huán)境管理體系認(rèn)證尤其是以出口為主的企業(yè)，更為重要。某紡織曾獲得過“全國(guó)工業(yè)污染防治十佳企業(yè)”榮譽(yù)，已于2002年取得ISO14001國(guó)際環(huán)境保護(hù)管理體系認(rèn)證。第八章第一節(jié) 概述第二節(jié) 建筑防火 主生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丙類，建筑物耐火等級(jí)按二級(jí)設(shè)計(jì)。 室外消防給水管網(wǎng)沿車間呈現(xiàn)環(huán)狀布置，并按規(guī)范要求設(shè)置室外消火栓，采用SS10016室外地上式消防栓，間距不超過120M，保護(hù)半徑不大于150米。第四節(jié) 室內(nèi)消防車間附房配備干粉滅火器，配備數(shù)量按每組80m2一組，每組不少于二只。 第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 安全防護(hù)設(shè)計(jì)原則及措施高溫設(shè)備管道經(jīng)隔熱包覆。 。 化工料管理區(qū) 印染生產(chǎn)染化料、助劑達(dá)百余種，其中高腐蝕性化工料主要是燒堿、雙氧水和少量酸類。在調(diào)配和作業(yè)區(qū)設(shè)沖洗裝置以備不測(cè)。 電氣安全管理措施 車間內(nèi)所有電器設(shè)備均采用接零保護(hù)。機(jī)臺(tái)電源柜均布置在附房。以保證在各任何情況下不出現(xiàn)事故隱患。 印染生產(chǎn)過程可能形成的危害因素主要來(lái)自化學(xué)處理過程產(chǎn)生的有害氣體以及腐蝕性和局部高溫高濕工況對(duì)工作人員的健康影響。 此次新上設(shè)備，在選型上將充分考慮密封性，隔熱性和自控性，以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境為主題。 管理體制本項(xiàng)目由公司董事長(zhǎng)，總經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)。 工作制度 項(xiàng)目投產(chǎn)后，實(shí)行三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制或三班二運(yùn)轉(zhuǎn)制。 定員 項(xiàng)目投產(chǎn)按技術(shù)裝備配置和參照原紡織部頒布的《印染企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)工人勞動(dòng)規(guī)定》測(cè)算，勞動(dòng)定員共需約1000人。其中：印花線：230人 染色線：550人 特寬線：190 管理：30人第一節(jié) 安排原則與設(shè)想因此在確保各項(xiàng)工作進(jìn)度前提下，應(yīng)盡量縮短建設(shè)周期，形成生產(chǎn)能力取得效益。按項(xiàng)目?jī)?nèi)容和改造建設(shè)條件，建議工程在一年半左右完成。第二節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃56789101112123456789101112可行性研究及論證國(guó)產(chǎn)和引進(jìn)設(shè)備技術(shù)考察交流、招標(biāo)訂購(gòu)設(shè)備安裝調(diào)試正式投產(chǎn)第十二章 總投資估算及其資金來(lái)源 中國(guó)基本建設(shè)優(yōu)化研究會(huì)主編的《投資項(xiàng)目可行性研究與經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)手冊(cè)》； 1993年紡織總會(huì)頒發(fā)的《紡織工業(yè)工程建設(shè)概預(yù)算編制辦法及規(guī)定》； 根據(jù)2005年12月2日國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》通知； 國(guó)家有關(guān)法規(guī)及規(guī)定； 參照當(dāng)?shù)赝悘S房單位造價(jià)指標(biāo)計(jì)算。 ：本項(xiàng)目需新增土建面積80976m2，單層氣樓式排架結(jié)構(gòu)。引進(jìn)設(shè)備符合2005年12月2日國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》通知規(guī)定。 主要包括建設(shè)單位管理費(fèi)、職工培訓(xùn)費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)、辦公及生活家具購(gòu)置費(fèi)等合計(jì)為 。因此，本項(xiàng)目預(yù)備費(fèi)用僅為基本預(yù)備費(fèi)， 萬(wàn)元。外匯匯率按1美元=。流動(dòng)資金是結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有流動(dòng)資金占用情況，按分項(xiàng)詳細(xì)估算法進(jìn)行估算。第三節(jié) 總投資估算及其資金來(lái)源　 ，生產(chǎn)期10年。第十三章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) ，原材料的價(jià)格采用現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)。 水：：：170元/噸 ，定員1000人。 ，殘值率為5%。利用原有固定資產(chǎn)4600萬(wàn)元，年折舊費(fèi)437萬(wàn)元。祥見附表4：無(wú)形及遞延資產(chǎn)攤銷計(jì)算表。 ：指項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期間長(zhǎng)期借款利息和流動(dòng)資金借款利息。 。 萬(wàn)元。 萬(wàn)元。 附表10：（無(wú)項(xiàng)目）總成本費(fèi)用計(jì)算表。附表7：（有項(xiàng)目）外購(gòu)燃料動(dòng)力費(fèi)估算表。第二節(jié) 產(chǎn)品銷售收益測(cè)算正常年度產(chǎn)品的銷售收入(不含稅價(jià))：有項(xiàng)目為94500無(wú)項(xiàng)目為88800萬(wàn)元，增量為5700萬(wàn)元。正常年度產(chǎn)品增值稅：,，增量為969萬(wàn)元。盈余公積金和公益金按稅后利潤(rùn)的15%提取。 附表12：（無(wú)項(xiàng)目）產(chǎn)品銷售收入、稅金及附加估算表。附表14：（無(wú)項(xiàng)目）損益表。根據(jù)損益表和固定資產(chǎn)投資估算表計(jì)算以下指標(biāo) 正常年度利潤(rùn)總額 投資利潤(rùn)率(增量)= ——————————100%=% 總投資 正常年度利稅總額投資利稅率(增量)= ——————————100%=% 總投資一、。二、貸款償還期，%，按項(xiàng)目最大還款能力還款， 年（含建設(shè)期一年半），基本滿足貸款機(jī)構(gòu)要求的還款年限。第四節(jié) 財(cái)務(wù)現(xiàn)金流