【正文】 能進(jìn)入工作面。2．嚴(yán)格檢查井下瓦斯?jié)舛?，?yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”與“三人連鎖放炮制”，每個(gè)工作地點(diǎn)每班必須至少檢測(cè)兩次瓦斯與二氧化碳濃度，瓦斯檢查要做到三對(duì)口，瓦斯日?qǐng)?bào)要每天報(bào)送礦長(zhǎng)審核，%，必須立即撤出人員，切斷電源，采取處理措施。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：回采工作面上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速的頂板附近、停風(fēng)的盲巷、回采工作面采空區(qū)邊界等。4．引導(dǎo)風(fēng)流法。5．全風(fēng)壓巷道排放法。6．風(fēng)壓調(diào)節(jié)法。頂板管理安全措施萬靈煤礦礦區(qū)范圍區(qū)內(nèi)主要含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組第一段（P3w1），為一套陸地邊緣沉積環(huán)境的細(xì)屑沉積巖夾煤層的沉積組合。含煤地層（P3w1）厚20—30m，一般用25m，含煤一層（D煤層），其位于P3w1之頂。為進(jìn)一步搞好本礦頂板管理，特制訂本管理方案及措施。組 長(zhǎng)：礦 長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：工 程 師成 員：安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng) 二、完善管理制度已建立領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度、安全員巡回檢查制度、敲幫問頂制度、采掘工作面質(zhì)量管理規(guī)定、采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及各種管理制度等。我礦煤層底板比較松軟，極易鼓起，故大部分巷道掘進(jìn)在比較堅(jiān)硬的圍巖中，采用的是錨網(wǎng)噴支護(hù)。但在地質(zhì)變化區(qū)域、頂板有淋水以及煤層巷道中，就要根據(jù)支護(hù)地點(diǎn)的實(shí)際情況，選用合適的支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)。（1）棚架支護(hù)1）嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。3）柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的工字鋼擋塊。5）背幫背頂必須嚴(yán)實(shí)，并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉鉤和打上撐木。7）架設(shè)工字鋼棚架前，先挖好腿窩，再拆除前探梁臨時(shí)支護(hù)，清理好退路，進(jìn)行敲幫問頂，清除幫頂活石，架設(shè)工字鋼棚架。9）架好棚架后，在棚架之間安設(shè)拉桿或撐木。10）放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)時(shí)修復(fù)或更換。11）上山巷道內(nèi)架棚，架設(shè)好框架后，先用拉桿將支架安一定的迎山角度穩(wěn)固好，同樣是先接頂，后背幫，迎山角度值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁支架退前傾或后仰。2）安裝樹脂錨固劑：一根錨桿兩節(jié)錨固劑，將樹脂錨固劑送入錨桿眼，用錨桿將錨固劑推入眼底。4）攪拌時(shí)間和等待時(shí)間：超快速攪拌時(shí)間15～20秒，等待時(shí)間10～15秒。6）錨桿安裝過程中，操作人員必須扶牢鉆機(jī)，且鉆機(jī)的左邊嚴(yán)禁有人，防止鉆機(jī)擺動(dòng)傷人。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查各種防塵設(shè)施以及個(gè)人防護(hù)用品是否完好、齊全。3）設(shè)備工具檢查：檢查噴漿機(jī)是否完好，接好風(fēng)水管、輸料管以及噴頭、安裝好照明燈。輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁用非抗靜電的塑料管做輸料管。如遇特殊情況，要先停電；調(diào)整噴漿機(jī)風(fēng)水壓，操作過程中，要注意觀察壓力表顯示情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)漏氣跑風(fēng)、壓力表顯示不正常、電極有異常聲響時(shí)，要及時(shí)處理；喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清理干凈；嚴(yán)禁將噴漿機(jī)倒轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。喂料人員將料加入料斗，做到連續(xù)均勻，快慢適當(dāng)，減少粉塵飛揚(yáng)。6）噴射操作：噴射前，工作范圍內(nèi)的巷道灑水沖洗干凈。噴射要求一般由2人配合進(jìn)行，噴射手抱噴頭進(jìn)行噴射操作，副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，及時(shí)用信號(hào)指示噴射位置和方向，遇到問題負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)處理。噴射時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情況，及時(shí)調(diào)整噴射距離，～，風(fēng)壓大時(shí)距離可適當(dāng)加大，風(fēng)壓小時(shí)可適當(dāng)縮小，根據(jù)回彈情況調(diào)整到最佳噴射距離。噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。注意控制好噴射厚度，拉線噴射時(shí)以不吃線為準(zhǔn)。處理時(shí)要按住噴頭，如仍吹不通時(shí)，應(yīng)將管路拆開處理。任何情況下，噴頭不能對(duì)人。7）其他工作噴射結(jié)束后要排凈迎頭積水，將回彈料清理干凈，用鏟子或鎬切齊墻腳，并將噴射凸出部分用鏟子鏟平。檢查噴射質(zhì)量并做好驗(yàn)收記錄。噴射支護(hù)后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。減小工作面控頂和支撐面積的主要措施有：合理安排回采工藝，縮小控頂距，選用適宜的采煤配套設(shè)備，減小無支柱空間，防止煤壁片幫 ；合理裝藥放炮、減少崩柱；及時(shí)處理采空區(qū)懸頂?shù)取?）合理支護(hù)支護(hù)特性應(yīng)與頂板條件相適應(yīng)。密集支柱一般在Ⅱ級(jí)以上老頂條件下使用。木垛主要用于工作面上下出口和地質(zhì)破碎帶、緩慢下沉及松軟頂?shù)装宓拿簩樱黾优c頂?shù)装宓慕佑|面積，防止支柱鉆底，提高支架穩(wěn)定性。由于采煤工作在不斷地進(jìn)行，工作面在不斷地移動(dòng)，條件在不斷地變化，所以必須十分重視日常的頂板管理。日常生活中應(yīng)注意觀察頂板壓力變化的有關(guān)征兆：煤壁片幫程度，頂板下沉和裂隙發(fā)育程度和移動(dòng)量，支柱折損和鉆底情況，采空區(qū)懸頂大小，煤壁板炮聲、支柱折斷或壓縮聲、頂板斷裂聲的頻繁程度和變化。將頂板的壓力和煤層頂?shù)装鍡l件變化結(jié)合起來分析，就可以大致預(yù)測(cè)頂板來壓的時(shí)間，地點(diǎn)和強(qiáng)度，以及該采取的措施。煤壁線、放頂線、上下端頭這“二線，二頭”是事故的多發(fā)地段，直接頂初次落頂、老頂初次來壓和老頂周期來壓是事故多發(fā)時(shí)期。在這些場(chǎng)合，采區(qū)班組長(zhǎng)務(wù)必親自指揮，督促和檢查作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)采取措施，保證安全生產(chǎn)。工作面要做到“三直一平”和“上下出口兩暢通”。只有堅(jiān)持“嚴(yán)”字當(dāng)頭，才能確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格崗位責(zé)任制，從煤幫到采空區(qū)、頂板和支架、分段負(fù)責(zé)，支架要編號(hào)，責(zé)任要落實(shí)到人。嚴(yán)格交接班制度，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按工種交接班,做到：面對(duì)面，手交手；你不來,我不走；新情況，要吃透；交接班，不遺漏。總結(jié)頂板管理和支架的好經(jīng)驗(yàn)，指出存在的問題，落實(shí)措施，不斷地掌握頂板的規(guī)律。為進(jìn)一步加強(qiáng)提升運(yùn)輸管理，特制動(dòng)本管理方案及措施。組 長(zhǎng)：礦 長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：機(jī)電礦長(zhǎng)成 員：工 程 師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)(二）完善管理制度已制定提升運(yùn)輸管理規(guī)定、已完善各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及各種管理制度等。凡是不嚴(yán)格按照制度執(zhí)行的，從嚴(yán)進(jìn)行處罰設(shè)備選型、購置、入庫、驗(yàn)收制度一、選型設(shè)備選型應(yīng)由機(jī)電礦長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)、安全部門提供的原始數(shù)據(jù)，按照“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)”的原則，符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家規(guī)定的設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定等，再報(bào)礦長(zhǎng)審批。三、驗(yàn)收設(shè)備到礦后，應(yīng)由機(jī)電礦長(zhǎng)、倉庫管理員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。四、入庫設(shè)備驗(yàn)收合格后，憑驗(yàn)收單方能入庫，否則不得入庫。設(shè)備更新改造報(bào)廢封存制度一、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃，本著節(jié)能降耗和高效的原則，礦部每年應(yīng)編制設(shè)備更新改造計(jì)劃，并督促其實(shí)施。三、對(duì)下列設(shè)備應(yīng)報(bào)廢更新：經(jīng)鑒定，設(shè)備繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足生產(chǎn)工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的；大修后雖能達(dá)到技術(shù)要求，但從經(jīng)濟(jì)上考慮不如更新的；設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的，國(guó)家規(guī)定必須淘汰的；嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康的。五、對(duì)備用、待修、報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)建立帳、卡，并存放在專門地點(diǎn)，堆放整齊，并做好封存保養(yǎng)，防止腐蝕、受潮。設(shè)備安裝、驗(yàn)收及防爆電氣設(shè)備入井檢驗(yàn)制度一、設(shè)備安裝前，應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查，有無腐蝕、松動(dòng)，設(shè)備是否完好，有無損壞，并做好記錄。三、設(shè)備入井前要進(jìn)行調(diào)試，并進(jìn)行模擬試驗(yàn)，考核其使用性能，并做好記錄。五、設(shè)備安裝時(shí)要編制合理科學(xué)的作業(yè)進(jìn)度表，按作業(yè)進(jìn)度表及有關(guān)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)行日志制度一、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備原理，做到“三好”“四會(huì)”即管好、用好、修好、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除一般故障。三、操作人員每班應(yīng)如實(shí)填寫好設(shè)備的運(yùn)行狀況。二、設(shè)備檢修后要符合安全要求。設(shè)備安全記錄日記制度一、各機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)精心操作，注意設(shè)備的安全。三、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停車，需要起動(dòng)備用設(shè)備的要起動(dòng)備用設(shè)備，并及時(shí)把情況上報(bào)調(diào)度室。人力推車制度一、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車，同向推車的間距，不得小于30米，%時(shí),嚴(yán)禁人力推車。三、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。斜井把鉤管理制度一、負(fù)責(zé)井下煤矸車的取、掛鉤以及上下物質(zhì)的接送工作。三、每班工作前必須認(rèn)真檢查插銷、連環(huán)、礦車鼻栓是否完好、齊全，鋼絲繩及繩環(huán)、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠，遇有空載車掉道必須按安全規(guī)程及時(shí)處理。五、嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)制度，準(zhǔn)確使用聲光信號(hào)。二、更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先將新鋼絲繩運(yùn)到換繩斜巷落平處，后將鋼絲繩一頭拉至絞車室。四、絞車滾筒上的繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。六、滾筒上必須保證纏留三圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。絞車工管理制度一、絞車工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，方能持證上崗。三、定期對(duì)絞車的主軸裝置、制動(dòng)裝置、安全保護(hù)裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等主要部位進(jìn)行維修保養(yǎng)使絞車經(jīng)常處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，并向礦長(zhǎng)報(bào)告。如沒有隱患存在，方能重新提放車。七、絞車在運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修或調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)的任何部位。九、提放車時(shí)，必須精力集中，注意聽辨信號(hào)鈴聲及燈光指示，準(zhǔn)確傳遞聲光信號(hào)，嚴(yán)格按照提放車的鈴聲規(guī)定操作。十一、絞車房?jī)?nèi)的油圬要及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁在絞車房?jī)?nèi)吸煙與產(chǎn)生煙火。主提升機(jī)操作工交接班制度一、交接班必須按時(shí)在崗位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。三、交接班必須嚴(yán)格執(zhí)行“七交”與“七不接”。四、交接班司機(jī)認(rèn)為未按規(guī)定進(jìn)行交接時(shí)，有權(quán)拒絕交接班，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。六、在交接班時(shí)發(fā)生事故或異常時(shí)應(yīng)由交班人員處理，接班人員應(yīng)予以必要的協(xié)助。（四）提升運(yùn)輸管理措施機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人每天檢查各部位提升設(shè)備及鋼絲繩，因故不能親自檢查的，經(jīng)礦長(zhǎng)同意可委托他人進(jìn)行。除礦部指定人員外，任何人不得從提升斜井上下班。四、2014年度采掘計(jì)劃執(zhí)行措施（一）組織措施健全安全管理機(jī)構(gòu)，配齊安全管理人員，主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、職能機(jī)構(gòu)和各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制。繼續(xù)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策，按照公司總體部署，解放思想、實(shí)事求是，落實(shí)責(zé)任，狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理，團(tuán)結(jié)一致，為企業(yè)的發(fā)展不懈努力。（2）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高職工自保、互保意識(shí)，提高職工處理隱患的能力。嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程，消滅違章作業(yè)，認(rèn)真搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)，及時(shí)排除故障、消除不安全因素、杜絕事故。（4）加大對(duì)水患、瓦斯、頂板、放炮、提升、機(jī)電設(shè)備等事故隱患治理，杜絕事故發(fā)生。(6) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)干部下井帶班制度，及時(shí)消除安全生產(chǎn)隱患。（三）安全投入2014年計(jì)劃產(chǎn)量4萬噸，安全技措費(fèi)用按15元/噸提取，全年計(jì)劃提取60萬元。最大班下井人數(shù)49人，其中：回采13人、掘進(jìn)18人和修理4人、運(yùn)輸 8人、管理人員3人、其他3人。落實(shí)全員安全教育培訓(xùn)：嚴(yán)格井下作業(yè)人員準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定接受安全教育培訓(xùn)。附件：附表：（1）基本情況表（表1）（2）2014年掘進(jìn)工作面工程進(jìn)度及接替計(jì)劃表（表2）（3）2014年回采工作面接替及工程進(jìn)度計(jì)劃表（表3）（4）勞動(dòng)用工計(jì)劃表（表4）（5）特種作業(yè)人員配備計(jì)劃表（表5）（6）地質(zhì)儲(chǔ)量情況表（表6）附圖（1）井上下對(duì)照?qǐng)D（2）采掘工程平面圖（3）通風(fēng)系統(tǒng)圖43 / 4