【正文】 免出現(xiàn)盲巷，不用的巷道應(yīng)立即密閉；凡密閉的巷道，必須每周檢查一次瓦斯，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。1．加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，井口及扇風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)禁止使用明火，井下需要進(jìn)行電焊、氧焊時(shí)，要到礦安全管理部門辦理審批手續(xù)。井下使用的電氣設(shè)備必須要有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)，電氣設(shè)備的防爆性能完好，并經(jīng)常檢查和維護(hù)。2）礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，礦井主扇必須要裝在地面，并要有一臺(tái)作為備用。5）及時(shí)封閉盲巷。及時(shí)處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯事故，保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作，通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出，將盲巷和頂板空內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕。即以礦井全風(fēng)壓通風(fēng)造成的壓差為動(dòng)力，以采區(qū)或回風(fēng)巷為通道，將采空區(qū)積聚的瓦斯排出。細(xì)屑沉積巖之巖性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖，局部地段偶夾炭質(zhì)泥巖、鮞狀泥巖及角礫狀泥巖，巖石中普遍見即植物莖葉化石。一、建立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。支護(hù)密度為1米/排，每排5根，支護(hù)效果良好。2）嚴(yán)格按巷道中線施工，保證巷道的方向。6）炮后必須及時(shí)前移前探梁，煤炮后必須及時(shí)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。上下山巷道棚子之間，必須使用拉桿，迎頭10米內(nèi)還應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取打戧柱及采取其它防止放炮崩倒支架的措施。（2）錨桿支護(hù)質(zhì)量要求1）檢查錨孔的布置形式、孔距、孔深以及錨部件是否符合規(guī)定，角度是否與頂板垂直，不符合的及時(shí)返工處理。5）緊固錨桿：等待時(shí)間過后，開動(dòng)鉆機(jī)，上緊螺母，使托盤貼緊巖面，錨桿達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力。2）質(zhì)量檢查：依據(jù)巷道的規(guī)格要求，全面檢查受噴段尺寸狀況、錨桿安裝和金屬網(wǎng)安裝是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)祥地問題及時(shí)處理；對(duì)受噴段巖面凹凸不平位置，要盡量找偏平。4）噴漿機(jī)的使用與操作操作順序：開機(jī)順序?yàn)椋洪_水開風(fēng)送電喂料；停機(jī)順序?yàn)椋和Ｖ刮沽贤ｋ娡ｏL(fēng)停水。多人喂料時(shí)要互相協(xié)調(diào)，注意對(duì)方鏟起鏟落，保證安全；加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號(hào)指示，控制好速凝劑滲入量，并及時(shí)將料篩上大骨料取下；喂料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止喂料，采取措施進(jìn)行處理。噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時(shí)其噴射角度以下俯10～15度為宜，噴正頂時(shí)其最小仰角為65度。噴漿厚度一次不能太厚，頂部一般不超過50mm，幫部不超過100mm，如一次噴厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，至少要等15min以后再進(jìn)行補(bǔ)噴。若巖面出水，可分別采用封、截、導(dǎo)、吹等方法處理。清理噴漿機(jī)周圍余料和管線設(shè)備上的回彈物、浮塵。四、頂板管理措施1）加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂減小工作面空頂面積和支撐面積，縮短空頂時(shí)間和支撐時(shí)間。不同的頂板條件選用不同的支架布置方式，特種支護(hù)起著增強(qiáng)工作面支撐力的穩(wěn)定性，提高切頂和擋矸效果的作用。煤層傾角較大以及柔性假頂下開采時(shí)，支柱應(yīng)用拉桿連鎖，防止推倒支架（支柱）。除觀察頂板壓力變化外，還要摸清煤層和頂?shù)装宓淖兓?，它包括：煤層厚度和采高；偽頂，直接頂，老頂和底板的厚度和巖性；局部地質(zhì)構(gòu)造的出現(xiàn)等?；刂彭?，落煤和支柱是事故的多發(fā)工序。支架的規(guī)格質(zhì)量要合乎要求，要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，不亂采亂挖。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，班長(zhǎng)和安全員每班定時(shí)驗(yàn)收各項(xiàng)支架規(guī)格質(zhì)量，不合格時(shí)要及時(shí)返工處理。機(jī)電、運(yùn)輸管理安全措施我礦采用斜井開拓，運(yùn)輸大巷采用人力推車，運(yùn)輸線路簡(jiǎn)單。（三）提升運(yùn)輸管理方案嚴(yán)格執(zhí)行下列制度，每班由帶班礦長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督。型號(hào)是否與選型計(jì)劃相符，性能是否與說明書相符；設(shè)備的合格證、檢驗(yàn)證、說明書、安裝圖、裝箱清單等技術(shù)資料是否齊全；按照裝箱清單核對(duì)零配件是否齊全，設(shè)備是否完好；檢查說明書、銘牌及包裝上的說明是否相符；驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字。二、在有計(jì)劃的淘汰老式設(shè)備的同時(shí)，對(duì)短期內(nèi)不能淘汰的高能耗設(shè)備，應(yīng)用新技術(shù)、工藝、材料進(jìn)行改造，并測(cè)定改造后的數(shù)據(jù)。六、對(duì)更新、改造、報(bào)廢的設(shè)備，經(jīng)機(jī)電部門鑒定并報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。四、入井的電氣設(shè)備必須防爆，不防爆的電氣設(shè)備嚴(yán)禁入井，入井前必須做好防爆性能檢查試驗(yàn)，并做好記錄。 二、操作人員應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況。三、設(shè)備檢修后，參加人員應(yīng)真實(shí)填寫檢修情況，不得弄虛作假。四、各機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)在《設(shè)備運(yùn)行記錄》本上詳實(shí)地填寫設(shè)備的安全記錄及處理情況。四、在推車接近放車地點(diǎn)時(shí),要及時(shí)剎車,防止放飛車。四、及時(shí)清除停車場(chǎng)內(nèi)的污泥、淤渣、雜物，保持清潔，水溝暢通。三、鋼絲繩固定在絞車滾筒上時(shí)，必須將鋼繩回頭，用特備的壓墊和卡繩裝置將鋼絲繩頭固定堅(jiān)固，嚴(yán)禁將鋼絲繩系在滾筒軸上。七、在斜井巷使用的提升鋼絲繩不允許打結(jié)和用繩卡連接后提升。四、每天對(duì)絞車進(jìn)行日常檢查時(shí)，要特別注意檢查絞車鋼絲繩的斷絲、銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑及繩徑變化情況，并做好記錄。六、絞車工每次對(duì)絞車進(jìn)行檢修前，必須先切斷絞車或檢修部位的電源。十、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入絞車房、嚴(yán)禁提放車時(shí)與人說話，或者做與提放車無關(guān)的工作。二、交接班要按照巡回檢查制度規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行檢查。五、如按規(guī)定時(shí)間接班人員未到，交班人員應(yīng)報(bào)告上級(jí)，并堅(jiān)守崗位，直到接班人員或上級(jí)指派的代班人員到現(xiàn)場(chǎng)辦理交接手續(xù)后，方可下班。生產(chǎn)礦長(zhǎng)每旬要安排專人清理運(yùn)輸線路，保證線路清潔暢通。指導(dǎo)思想。通過教育培訓(xùn)、班前會(huì)、標(biāo)語、安全活動(dòng)等形式，及時(shí)宣傳安全生產(chǎn)方針政策，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，熟練掌握操作技能。（5）提高職工安全意識(shí)，人人持證上崗，規(guī)范操作，主動(dòng)排除各種安全隱患和問題，減少各類事故發(fā)生。（四）勞動(dòng)用工加強(qiáng)勞動(dòng)組織管理：全礦職工總?cè)藬?shù)195人，其中：原煤生產(chǎn)人員141人（其中：生產(chǎn)工人131人，管理人員10人）、服務(wù)人員5人、其他人員5人。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和特種作業(yè)人員經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證后方可上崗工作。按規(guī)定配備特種作業(yè)人員：安全檢查員3 人，爆破工12人，井上下絞車工12人，井下電鉗工4人，瓦斯檢查員9人，井上下監(jiān)控員 4 人。（二）技術(shù)措施加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)技術(shù)管理，地質(zhì)綜合分析，合理安排采掘關(guān)系，確保采掘正常接替，均衡穩(wěn)定組織生產(chǎn)，快速掘進(jìn)，提高單產(chǎn)單進(jìn)，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，提高勞動(dòng)效率，節(jié)能降耗，加強(qiáng)成本管理等。（3）開展職工思想教育工作，牢固樹立“先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)，搞好安全再生產(chǎn)”的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)2014年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，重點(diǎn)抓好以下工作：（1）創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，優(yōu)化勞動(dòng)組合，簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高機(jī)械化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。其它按礦規(guī)礦紀(jì)執(zhí)行。七、符合交接班規(guī)定時(shí)，雙方要在交接班記錄薄上簽字。交清交班運(yùn)行情況，交待不清不接；交清設(shè)備故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而未處理問題的原因，交待不清不接；交清工具資料和材料配件的情況，數(shù)量不符時(shí)不接；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生打掃情況，不清潔不接；交清各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時(shí)不接；交班不交給無操作證或喝酒和精神不正常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況時(shí)可不接。十二、嚴(yán)格按照提放車管理的有關(guān)規(guī)定及《操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。八、制動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)換油時(shí)，必須將陳油全部放干凈，并反復(fù)沖洗貯油箱，擦試干凈后，方能加入新油。五、絞車工在提放車過程中如發(fā)生突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查鋼絲繩、絞車滾筒及機(jī)座的變化情況，并做好記錄。二、絞車工必須熟悉絞車及其附屬設(shè)備的性能，構(gòu)造，基本工作原理，掌握常見故障的處理方法。五、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，不允許將滾筒纏滿。更換鋼絲繩管理制度一、提升鋼絲繩有磨損、斷絲、變黑、銹皮、%以上，該鋼絲繩必須及時(shí)更換。二、嚴(yán)格交接班制度，接班人員應(yīng)提前半小時(shí)到崗，交班人員應(yīng)介紹礦車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將積壓載車交待清楚。二、在夜間或在井下,推車人必須備有礦燈,在照明不足的區(qū)段,應(yīng)將礦燈掛在礦車行進(jìn)方向的前端。二、各機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)結(jié)合各自設(shè)備的不同情況，對(duì)涉及到本機(jī)臺(tái)安全的因素要仔細(xì)檢查，不讓設(shè)備帶病運(yùn)行。設(shè)備檢修日記制度一、要加強(qiáng)設(shè)備的檢修工作，各機(jī)臺(tái)的檢修工作由機(jī)修車間、電工和操作工協(xié)作完成。六、設(shè)備安裝后，由礦設(shè)備管理部門對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)考核，符合要求后方能投入使用。二、設(shè)備安裝前，檢查設(shè)備性能是否符合生產(chǎn)技術(shù)要求，防爆性是否符合安裝地點(diǎn)要求。四、凡能耗高、污染嚴(yán)重和國(guó)家規(guī)定淘汰的設(shè)備，報(bào)廢后不得轉(zhuǎn)讓給其他單位，應(yīng)封存。入庫(kù)時(shí)，應(yīng)填入庫(kù)清單，做到帳物相符，并存放到倉(cāng)庫(kù)，即使是能放在露天的物質(zhì)，也做好防銹保養(yǎng)，并堆放整齊，以防遺失或損壞。二、購(gòu)置設(shè)備選型后，并編制采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)礦長(zhǎng)審批后交采購(gòu)員采購(gòu)。(一)建立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。嚴(yán)格頂板管理分析制度，定期召開頂板分析管理會(huì)。4）堅(jiān)持必要的管理制度嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進(jìn)入工作地點(diǎn)和在工作中，不管頂板好壞，要經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)要及時(shí)處理。3）狠抓工程規(guī)格質(zhì)量和正規(guī)循環(huán)作業(yè)。2）注意幾個(gè)事故多發(fā)地段、時(shí)間和工序的事故預(yù)防工作。1）作好回采工作面頂板來壓和頂?shù)装迩闆r變化的預(yù)測(cè)工作。在老頂初次和周期來壓時(shí)應(yīng)該用戧棚、木垛等措施予以加強(qiáng)，以增加支架穩(wěn)定性。縮短工作面空頂時(shí)間和支撐時(shí)間的主要措施有：及時(shí)支護(hù)，必要時(shí)超前支護(hù)；合理安排工序和勞動(dòng)組織；實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進(jìn)速度等。拆除噴射管路，將物料、工具等分類碼放整齊。操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。噴射過程中如出現(xiàn)堵管等異常情況時(shí)，要用信號(hào)及時(shí)通知喂料人員，立即停止喂料并停機(jī)、停風(fēng)，采用敲擊法敲擊管道開風(fēng)吹通。采用劃圓噴射法，即噴出以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圈徑以200～250mm為宜。噴射順序：從基礎(chǔ)開始，自下而上，由后向前，先填凹找平后，再按正規(guī)操作進(jìn)行。5）噴漿機(jī)喂料：喂料：采用人工喂料，可由2～3人操作。用專用工具清理噴漿機(jī)內(nèi)部大塊的矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）噴射混凝土支護(hù)1）安全檢查：對(duì)工作范圍進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，找掉活矸、危巖。3）攪拌錨固劑：將鉆機(jī)與錨桿連接、開動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，然后繼續(xù)攪拌。修復(fù)支架前，先進(jìn)行敲幫問頂，將幫頂活石、危石清除掉，應(yīng)從外向里逐架進(jìn)何扶棚或更換。8）先架設(shè)好腿子，要有人將腿子穩(wěn)住，再架上梁子，架好框架后，必須有人穩(wěn)住框架，先接頂，后背幫。4）梁、腿接榫處不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。頂板破碎的地點(diǎn)一般選用砌碹進(jìn)行支護(hù)，有淋水的地點(diǎn)選用金屬棚式支護(hù)，煤層巷道選用工字鋼支護(hù)。三、頂板管理方案。煤層直接頂板為泥灰?guī)r，力學(xué)強(qiáng)度中等，部分會(huì)發(fā)生頂板跨塌；煤層底板為強(qiáng)風(fēng)化的大冶組一段(T1d1)、吳家坪組第一段（P3w1）以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、碎屑巖為主，力學(xué)強(qiáng)度很低，遇水時(shí)極易軟化，塑性強(qiáng)，巖石完整性不好，巖體穩(wěn)定性很差，巷道掘至該層段時(shí)，易產(chǎn)生頂部塌陷及底鼓、片幫等現(xiàn)象；底板有底鼓現(xiàn)象，并會(huì)發(fā)生支柱下陷。即利用局部通風(fēng)機(jī)和設(shè)在巷道的調(diào)節(jié)風(fēng)門，平衡工作面與采空區(qū)的壓差，從而解決瓦斯積聚的問題。即把新鮮風(fēng)流引入到瓦斯積聚的地點(diǎn)。3．及時(shí)處理局部積存的瓦斯。4）掘進(jìn)工作面使用局扇通風(fēng)，風(fēng)筒末端