【正文】 驗(yàn)室多次煤塵取樣測(cè)試，各煤層都有煤塵爆炸危險(xiǎn)。見(jiàn)集團(tuán)公司救護(hù)隊(duì)實(shí)驗(yàn)室煤塵爆炸性鑒定表。為制定熱害防治規(guī)程和表示熱環(huán)境指標(biāo)，原新汶礦務(wù)局和孫村煤礦進(jìn)行了高溫調(diào)查。從跟蹤測(cè)量的 88 人看，職工健康狀況一般較差，常感頭暈、胸悶、燥熱、干渴、出現(xiàn)吐酸水和昏倒現(xiàn)象，患慢性支氣管炎、胃炎、關(guān)節(jié)炎等疾病患者占調(diào)查人數(shù)的 34％；輕度貧血占血檢人數(shù)的％。⑵、發(fā)病率統(tǒng)計(jì)：實(shí)際資料統(tǒng)計(jì)，長(zhǎng)期在高溫高濕環(huán)境中勞動(dòng)比在正常作業(yè)區(qū)職工發(fā)病率平均高 倍，最高達(dá) 倍。⑷、國(guó)外情況：①日本北海道七礦調(diào)查說(shuō)明，氣溫在 30～37℃的工作面事故率較 30℃以下的偏高 ～ 倍；②據(jù)蘇聯(lián)測(cè)定，礦內(nèi)空氣溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 1℃（標(biāo)準(zhǔn) 26℃）職工勞動(dòng)生產(chǎn)率降低 6～8％。為創(chuàng)造良好的井下環(huán)境，確保礦井安全生產(chǎn)、職工身體健康、提高經(jīng)濟(jì)效益，已采取以下措施：通風(fēng)降溫：（1）在－800 四采西翼 4421 采煤工作面通過(guò)上行風(fēng)改為下行風(fēng)后， ，縮短工作面的進(jìn)風(fēng)路程 620 米，并且使風(fēng)流與煤流同向流動(dòng)，可將落煤過(guò)程中的散熱以及運(yùn)輸巷中的大功率膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等機(jī)械摩擦熱量都隨回風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)道。（2）加大風(fēng)速和風(fēng)量：孫村深部新回風(fēng)井預(yù)計(jì)年底投運(yùn)，通風(fēng)能力將有較大提高，可望進(jìn)一步加大工作面風(fēng)量，加快熱量排放、降低工作面環(huán)境溫度。減少熱害：孫村礦各水平中央泵房排水管基本設(shè)在本井田進(jìn)風(fēng)流中，其回風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)道不影響礦井生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)溫度。2022 年，孫村煤礦充分結(jié)合礦井實(shí)際，設(shè)計(jì)防爆非標(biāo)制冷機(jī)，冷凝器承壓，并研究了局部機(jī)械降溫排熱系統(tǒng)、散冷方式在高溫?zé)岷ΦV井的實(shí)際應(yīng)用：利用礦井天然低溫水排除冷凝熱，采用裸管和噴淋相結(jié)合的方式，解決了采煤工作面制冷降溫問(wèn)題，降溫效果顯著，工作面降幅達(dá) 3℃以上。同時(shí)，為具有類似條件的高溫?zé)岷ΦV井局部機(jī)械降溫提供了新思路。制冰。 從去年 10 月份開(kāi)始，新礦集團(tuán)董事長(zhǎng)郎慶田率領(lǐng)有關(guān)專家及孫村礦的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行冰制冷的考察。冰冷低溫輻射降溫工程主要由地面制冷制冰系統(tǒng)、輸冰融冰系統(tǒng)及輸冷散冷系統(tǒng)組成。在片冰機(jī)下冰口用螺旋輸送器將生產(chǎn)的片冰輸送到－800 米水平的融冰池。在井下根據(jù)實(shí)際情況，分別采用不同方式進(jìn)行礦井降溫。通過(guò)多種方式綜合降溫，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，孫村礦采掘工作面平均溫度可降低五度至 7 度左右。冰冷低溫輻射降溫技術(shù)在世界煤炭行業(yè)尚屬首次使用，做為一種全新的降溫技術(shù)，它有著實(shí)用性強(qiáng)、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)費(fèi)用低、適用于礦井大面積降溫等優(yōu)點(diǎn)，它不僅能徹底解決孫村礦深部采掘工作面高溫?zé)岷Φ碾y題，保證了礦井的正常生產(chǎn)和職工的身體健康，還為我國(guó)其他高溫礦井的降溫提供了成功經(jīng)驗(yàn)。一般認(rèn)為,煤礦在生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素類別、產(chǎn)生原因及可能造成的后果，見(jiàn)表 3117 / 55表 31 危險(xiǎn)有害因素類別表序號(hào) 危險(xiǎn)有害因素類別 產(chǎn)生原因 可能結(jié)果1） 、瓦斯爆炸 配風(fēng)不足；局扇供風(fēng)不足；瓦斯異常涌出；上隅角防止瓦斯積聚措施不當(dāng)；電器失爆；電氣設(shè)備漏電、接地、過(guò)流保護(hù)失效；靜電火花、機(jī)械摩擦火花、沖擊產(chǎn)生火花；放炮未填充炮泥或炮泥長(zhǎng)度不夠；未使用煤礦安全炸藥或毫秒雷管；高瓦斯煤層未抽放或抽放效果不好；抽放管路泄露。2） 、煤與瓦斯突出 “四位一體”防突措施不當(dāng)巷道堵塞、人員和設(shè)備掩埋，通風(fēng)系統(tǒng)破壞，瓦斯大量涌出，人員窒息死亡。 瓦斯大量存在，氧氣濃度降低，呼吸困難、窒息，直至死亡1） 、爆炸性粉塵 具有爆炸性的煤塵懸浮于空氣 中，且濃度在 40～2500g/m3 ，氧濃度＞13％，遇火源（最低點(diǎn)火溫度 600℃～1000℃）或火花（最低點(diǎn)火能 30mJ） ，就會(huì)發(fā)生爆炸。2 煤塵2） 、呼吸性粉塵 無(wú)防降塵措施或措施未發(fā)揮作用；沒(méi)有煤層注水；采掘機(jī)械無(wú)噴霧降塵裝置，轉(zhuǎn)載點(diǎn)無(wú)噴霧灑水裝置，回風(fēng)巷無(wú)風(fēng)流凈化裝置；干打眼，放炮未使用水炮泥或炮泥填充不符合要求；人員未戴防塵口罩。成人員傷亡。人員死亡5 頂板災(zāi)害采煤方法不合理，巷道布置在應(yīng)力集中區(qū)；頂板巖石破碎，底板巖層遇水膨脹；采掘面支護(hù)設(shè)計(jì)不合理，支護(hù)強(qiáng)度不夠，沒(méi)有及時(shí)支護(hù)；采區(qū)煤柱設(shè)計(jì)不合理或被破壞；爆破參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，爆破施工違章作業(yè)；采面回柱放頂無(wú)安全措施等。6 火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)：煤層（炭）自燃。無(wú)內(nèi)因、外因火災(zāi)防治措施或措施不當(dāng)。7 水災(zāi)沒(méi)有掌握水文地質(zhì)資料；對(duì)原巖溶洞、裂隙等構(gòu)造水體不清；排水設(shè)施、設(shè)備設(shè)計(jì)不符合規(guī)程要求；發(fā)現(xiàn)突水征兆時(shí)沒(méi)有及時(shí)采取有效的探放水、防水措施；地面降雨量突然加大造成井下涌水量突然增大。觸電、燒傷，甚至死亡9掘進(jìn)作業(yè)傷害鉆桿、鉆機(jī)傷人；干打眼產(chǎn)生大量巖塵；爆破沖擊波、飛石、拒爆、早爆、遲爆，爆炸火焰外泄，引起瓦斯、煤塵爆炸；裝載作業(yè)碰傷，巖石砸傷；掘進(jìn)機(jī)作業(yè)飛石、擠傷、壓傷；支護(hù)作業(yè)頂板、片幫垮落砸傷，支架垮落爆破火焰引起瓦斯、煤塵爆炸；鉆、爆、裝、運(yùn)、支機(jī)械傷人。10采煤作業(yè)傷害鉆桿、鉆機(jī)傷人；干打眼產(chǎn)生大量煤塵；放炮沖擊波、飛石、拒爆、早爆、遲爆、爆炸火焰外泄引起瓦斯、煤塵爆炸；裝載作業(yè)刮板輸送機(jī)碰傷、掛傷、煤塊砸傷，采煤機(jī)械傷人；作業(yè)人員違章操作、開(kāi)關(guān)失靈，不能及時(shí)切斷電源，運(yùn)行失控；操作人員注意力不集中或視覺(jué)障礙造成擠傷、壓傷；支護(hù)作業(yè)頂板垮落、片幫、支架垮落或傾倒砸傷。11提升運(yùn)輸傷害跑車、掉道毀物傷人；斜井落石傷人。人員致傷、致殘，甚至死亡。造成上述傷害的機(jī)械設(shè)備有：運(yùn)輸、采掘、裝載、鉆探機(jī)械；破碎、通風(fēng)、排水、支護(hù)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)設(shè)備。可能產(chǎn)生墜落事故的場(chǎng)所有：豎井、斜井、溜煤眼、急傾斜、傾斜煤層采煤工作面，上山掘進(jìn)工作面和各類操作平臺(tái)等。對(duì)人體的聽(tīng)力、心理、生理產(chǎn)生影響，引起職業(yè)性耳聾。如不加強(qiáng)礦井通風(fēng)，氡濃度超標(biāo)時(shí)對(duì)人產(chǎn)生危害。16 起重傷害 煤礦地面機(jī)修車間大量使用起重設(shè)備，發(fā)生起重傷害的幾率 人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失較大。 2）礦井超范圍開(kāi)采的危險(xiǎn)性 孫村煤礦在開(kāi)采過(guò)程中如果不準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量，不管是無(wú)意越界或有意越界開(kāi)采，都可能造成危害：有可能與其它礦井、老窯(棄窯)巷道貫通，造成礦井漏風(fēng)，致使風(fēng)量不足造成瓦斯積聚，發(fā)生事故；以地質(zhì)構(gòu)造帶為礦界時(shí)，可能與斷層水(或其它積水區(qū)域)相通、與地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域接壤，引發(fā)透水及頂板冒落事故；可能出現(xiàn)因越界開(kāi)采引起的地面沉降，進(jìn)而破壞區(qū)域內(nèi)的村寨及農(nóng)田，甚至引發(fā)房屋垮塌及傷人事故。 4）礦井開(kāi)拓、開(kāi)采的危險(xiǎn)性該礦井在開(kāi)拓、開(kāi)采過(guò)程中可能造成危害：在開(kāi)拓系統(tǒng)中，巷道局部斷面過(guò)大，空頂較多，支柱斷裂，容易造成頂板冒落及片幫事故傷害；巷道局部斷面過(guò)小，不能滿足礦井通風(fēng)、運(yùn)輸及行人的要求，不利于礦井安全生產(chǎn)；巷道中無(wú)巷標(biāo)、警示和路標(biāo)或指示不明，造成井下作業(yè)人員不熟悉避災(zāi)路線；主斜井及運(yùn)輸無(wú)躲避硐室，可能造成運(yùn)輸事故、人員傷害及設(shè)備損壞；巷道掘進(jìn)不采用濕式打眼放炮，不采用噴霧灑水降塵等措施，可能造成工人得矽肺病，喪失勞動(dòng)力；采掘工作面的機(jī)電設(shè)備雖然相對(duì)較少，但開(kāi)采深度大，礦井水平多，運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，若管理不善，容易發(fā)生機(jī)械運(yùn)輸事故；開(kāi)采急傾斜薄煤層，采煤方法、工藝落后，工作面支護(hù)、頂板管理不合理，容易造成墜落和頂板垮塌等事故。 高瓦斯礦井，若瓦斯管理方面存在以下問(wèn)題：如采掘工作面瓦斯超限；排放瓦斯未采取安全措施；局部積聚，特別是采煤工作面上隅角瓦斯積聚；主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)非正常停機(jī)，風(fēng)筒漏風(fēng)，風(fēng)筒吊掛不符合質(zhì)量要求；瓦斯涌出異常，瓦斯漏檢，盲巷和采空巷瓦斯涌出；沒(méi)按規(guī)定抽放瓦斯；礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)失靈；在瓦斯管理的日常工作中，未按規(guī)定采取相應(yīng)的防治措施；礦井通風(fēng)設(shè)施不完善，造成風(fēng)流短路，巷道貫通后不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)導(dǎo)致瓦斯積聚；通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善，采掘工作面有串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)；采空區(qū)或盲巷積存有高濃度瓦斯，在氣壓變化或冒頂壓力下使其突然涌出等，在井下空氣中氧氣濃度達(dá)到 12％以上及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 5％—16％時(shí)，遇明火，點(diǎn)火溫度在 650℃以上就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸。爆炸后產(chǎn)生的大量有毒有害氣體，尤其是 CO 使人中毒死亡，甚至造成群死群傷。 2）煤塵的危險(xiǎn)性 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院分院 2022 年檢測(cè)鑒定報(bào)告，礦井現(xiàn)開(kāi)采煤層的煤塵爆炸指數(shù)為 %，有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。當(dāng)煤塵云濃度達(dá)到爆炸范圍時(shí)，遇高溫、明火會(huì)產(chǎn)生爆炸，一旦發(fā)生爆炸將造成人員傷亡及巷道和設(shè)備損壞，尤其是產(chǎn)生高濃度 CO，造成大量人員中毒死亡；如礦井發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，遇井下產(chǎn)生揚(yáng)起的煤塵產(chǎn)生二次爆炸，后果更為嚴(yán)重。 3）火災(zāi)的危險(xiǎn)性 目前礦井所采煤層，經(jīng)鑒定為不易自燃煤層。礦井主要是防治外因火災(zāi)。井下火災(zāi)不但影響生產(chǎn)、損失煤炭資源，而且燃燒時(shí)產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體，隨風(fēng)流動(dòng)到各處，使人中毒窒息；如果發(fā)生火災(zāi)，有可能引起瓦斯煤塵爆炸，后果更為嚴(yán)重。礦井開(kāi)采吳家坪組一段下部煤層，下伏、上覆地層分別為茅口組、吳家坪組三段。 礦井中巖石破碎、溶洞、裂隙發(fā)育，地下水從頂板和兩壁以滴漏形式流出，匯積于礦井+520m 水平大巷中，最大涌水量 30 m3/h，正常涌水量 10m3/h，礦井主要充水因素以大氣降水、老窯積水和采空區(qū)積水為主，巖溶突水易形成水害，礦方應(yīng)引起重視。礦井水涌入到巷道中，造成水災(zāi)，浸垮巷道和煤層，淹沒(méi)設(shè)備，造成長(zhǎng)期停產(chǎn)。另外，在雨季、洪水季節(jié)時(shí)，礦井水災(zāi)不可忽視。煤層較穩(wěn)定，頂?shù)装遢^完整。頂板冒落是煤礦最容易發(fā)生的事故。 頂板小面積垮塌，會(huì)砸傷人員，壓斷支架；大面積垮塌，摧毀大片支架，造成巷道及工作面堵塞，造成礦井人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失。 。 2）電氣設(shè)備的危險(xiǎn)性 該礦井井下電氣設(shè)備可能有帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花等危害。井下電氣設(shè)備和其它設(shè)備、器材產(chǎn)生靜電和電氣火花，可能引起火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸事故。第四章 評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法的選擇 評(píng)價(jià)單元的劃分 劃分原則 在危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，針對(duì)煤礦企業(yè)安全管理、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)，將被評(píng)價(jià)項(xiàng)目分成若干個(gè)評(píng)價(jià)單元，以利于評(píng)價(jià)工作的開(kāi)展，保證評(píng)價(jià)工作的客觀性和準(zhǔn)確性。 25 / 551) 瓦斯事故評(píng)價(jià)單元 2) 礦井火災(zāi)評(píng)價(jià)單元 3) 礦井水災(zāi)評(píng)價(jià)單元 4) 頂板事故評(píng)價(jià)單元5) 煤塵事故評(píng)價(jià)單元 6) 電氣設(shè)備或設(shè)施評(píng)價(jià)單元7) 中毒窒息評(píng)價(jià)單元 評(píng)價(jià)方法的選擇 評(píng)價(jià)方法是對(duì)評(píng)價(jià)單元中的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和定性或定量評(píng)價(jià)的手段，評(píng)價(jià)人員依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果即可確定評(píng)價(jià)對(duì)象的安全狀況，針對(duì)存在的不安全因素提出相應(yīng)的改進(jìn)建議。 安全檢查表法（Safety Check List，SCL ） ，是將安全管理、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的一系列檢查項(xiàng)目列入檢查表中，進(jìn)行詳細(xì)檢查，識(shí)別系統(tǒng)所存在的危險(xiǎn)，對(duì)系統(tǒng)的安全狀況作出客觀準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，并提出對(duì)安全隱患整改的安全技術(shù)措施。是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn)，已得到國(guó)內(nèi)外的公認(rèn)和廣泛采用。第五章 定性、定量評(píng)價(jià) 礦井瓦斯事故評(píng)價(jià)單元 評(píng)價(jià)子單元的劃分礦井瓦斯事故主要分瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯與煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、瓦斯窒息等類型。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)煤礦重特大事故都是由煤與瓦斯突出和瓦斯爆炸引起的。瓦斯爆炸事故一般多發(fā)生于礦井采煤工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷道等場(chǎng)所。 （2）事故樹(shù)評(píng)價(jià)方法。明火源：點(diǎn)火吸煙；維修設(shè)備時(shí)違章動(dòng)火；人員帶入火種；其它火源。造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范Ⅳ保持足夠風(fēng)量和適宜風(fēng)速?zèng)_淡帶走瓦斯、設(shè)置風(fēng)障（簾） ；嚴(yán)格對(duì)職工進(jìn)行教育，禁止井下帶入火種。掘進(jìn)面同上局部通風(fēng)不良：局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；風(fēng)筒漏風(fēng)；風(fēng)筒距工作面過(guò)長(zhǎng)?；鸹ǎ簷C(jī)械設(shè)備磨擦產(chǎn)生火花；靜電放電?；夭缮嫌缃峭巷L(fēng)量不足；上隅角的風(fēng)速低。電氣火花；摩擦火花。停風(fēng)的煤巷同上無(wú)通風(fēng)；排放瓦斯?jié)舛瘸?。同?Ⅳ無(wú)任意停風(fēng)；清除沉積煤塵；設(shè)置被動(dòng)式隔爆水棚等。人員誤入帶入火花。 事故樹(shù)分析（ FTA ）評(píng)價(jià)以全礦井瓦斯爆炸事故為頂上事件進(jìn)行分析，其中將各子單元作為一中間事件進(jìn)行逐步評(píng)價(jià)。（1）瓦斯爆炸事故事故樹(shù)的構(gòu)造瓦斯爆炸事故樹(shù)見(jiàn)下圖瓦斯爆炸綜合考慮結(jié)構(gòu)重要度，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可能性和預(yù)防的可靠性三方面，認(rèn)為杜絕井下火源的產(chǎn)生應(yīng)擺在首位，但考慮煤礦事故的發(fā)生是相互作用和聯(lián)系的，故 P2 中控制的對(duì)象也不應(yīng)該放松。②.健全各種規(guī)章制度及操作規(guī)程。④.防止外來(lái)火源的產(chǎn)生殃及井下事故發(fā)生。⑥.做到重點(diǎn)防范，主次兼顧，消滅一切事故隱患。由于開(kāi)采煤層不自然發(fā)火，礦井火災(zāi)則是外因火災(zāi)。由于火災(zāi)地點(diǎn)和火源種類的多樣性和不確定性，將很難對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)子單元的劃分。事故樹(shù)的評(píng)價(jià)以礦井進(jìn)風(fēng)段外因火災(zāi)事故為例對(duì)其進(jìn)行分析。 （2）事故樹(shù)評(píng)價(jià)方法。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行定性分析，從而求出最小割（經(jīng)）集和各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，為制定預(yù)防措施提供依據(jù)。外因火災(zāi)事故樹(shù)的構(gòu)成如圖 5