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正文內(nèi)容

某某電廠粉塵綜合治理可行性計(jì)劃報(bào)告-閱讀頁

2024-08-20 23:05本頁面
  

【正文】 導(dǎo)流、自動對中的目的,解決煤倉鎖氣器設(shè)計(jì)落后,配倉層環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表 單位:萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價31.普通鋼板 δ820噸14萬32.不銹鋼耐磨板 δ1240噸1萬/噸40萬33.100Kg0.001萬/ Kg0.1萬34.50 Kg0.01萬/ Kg0.535.304軸承及軸承座200套0.01萬/套2萬36.圓鋼 Φ203噸2.1萬37.密封用橡膠墊100m20.02萬/ m22萬38.防銹漆300Kg0.001萬/ Kg0.3萬39.設(shè)計(jì)、施工費(fèi)19萬40.其它費(fèi)10合計(jì)90萬技術(shù)要求所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造,保證功能完整,技術(shù)先進(jìn),在正常工況下能安全、持續(xù)運(yùn)行,能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。所有煤斗內(nèi)襯δ12毫米厚的不銹鋼耐磨襯板,保證使用壽命。煤斗鎖氣器應(yīng)具備有效的防堵措施,當(dāng)煤中含水量≤17%,其運(yùn)行中不應(yīng)發(fā)生堵煤現(xiàn)象。安裝前,所有鋼材料表面刷兩遍鐵紅防銹漆;安裝后,再刷一遍中灰面漆;竣工后,提供有關(guān)技術(shù)文件資料、計(jì)算書和各類圖紙叁份;一份交廠資料室備案,一份留作車間、班組設(shè)備維修用。(二)項(xiàng)目提出的背景:由于犁煤器存在漏煤,加上犁煤器與皮帶之間接觸不良,造成漏煤,因此造成皮帶機(jī)頭與機(jī)尾積煤嚴(yán)重,粉塵濃度大。(四)調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論:消除漏點(diǎn)之后,能減少粉塵,對人身、設(shè)備有利。:漏煤嚴(yán)重時,會造成原煤堆積從而堵死皮帶。(七)需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可解決完善設(shè)計(jì)、安全可靠性差、人員勞動強(qiáng)度大、粉塵濃度大等問題。(二)預(yù)期達(dá)到的效果:極大限度地減少漏煤,減少粉塵濃度。(四)是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等:否(五)并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法:此方案改造后,可減少犁煤器漏煤,減少了浪費(fèi),間接增大了經(jīng)濟(jì)效益,技術(shù)上方案可行。減少設(shè)備運(yùn)行中的漏煤現(xiàn)象,減少粉塵濃度,提高了我公司的安全和穩(wěn)定性。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容:(一)項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述(不超過40個字);將6帶各犁煤器犁刀尾部加長,并增加高分子耐磨犁板。 (三)項(xiàng)目范圍:將6帶各犁煤器犁刀尾部加長,并增加高分子耐磨犁板(四)項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成;不銹鋼、高分子耐磨犁板(五)地址選擇及地理位置、路徑及方案;在6帶(六)完成后系統(tǒng)布置的變化:系統(tǒng)布置無變化(七)性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙;設(shè)備可靠性提高,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。(九)對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況:無(十)主要設(shè)備制造(訂貨)周期:周期為1個月。五、工程實(shí)施條件:(一)工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況:無(二)設(shè)計(jì)、施工單位的選擇:設(shè)計(jì)和施工選擇浙江富達(dá)液壓機(jī)械有限公司(三)工程施工周期:20天(四)設(shè)備制造周期:訂貨周期為20天。(六)有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況;無征地、搬遷等問題,消防設(shè)施原已齊全。(二)對投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算:安全性和可靠性提高。一、原因分析:犁板底部圓鋼與皮帶是線接觸,接觸面小,導(dǎo)致犁煤器工作時清煤不干凈。鑒于上述兩個原因,現(xiàn)對其進(jìn)行改造,改造方案如下:二、改造方案:將犁板底部圓鋼與皮帶線接觸改為面接觸,采用高分子耐磨犁板,其寬度為20mm,與皮帶面直接接觸??梢员M最大可能減少6號帶犁煤器犁板在犁煤時漏煤和犁板尾部有拋煤的現(xiàn)象發(fā)生。包括:節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等;對環(huán)境的影響;經(jīng)濟(jì)效益;社會效益等。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表1.設(shè)備(含安裝、調(diào)試費(fèi)用) 單位:萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價1不銹鋼犁刀加長板184個600元2高分子耐磨犁板92套1000元3設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試費(fèi)用合計(jì)25各皮帶落煤管改造可行性研究報(bào)告 項(xiàng)目名稱:各皮帶落煤管改造項(xiàng)目性質(zhì):技改可研編制人:XX項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門:燃料運(yùn)輸分公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XX編制部門:XX發(fā)電廠編制時間:2006年11月 各皮帶落煤管改造可行性研究報(bào)告一、前言(一)項(xiàng)目名稱:各皮帶落煤管改造(二)項(xiàng)目性質(zhì):技改(三)可研編制人:XX(四)項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門:燃料運(yùn)輸二處(五)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XX二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性:(一)承擔(dān)可行性研究的單位:華銀XX火力發(fā)電分公司。安裝時期,經(jīng)項(xiàng)目部確定,使用5mm的不銹鋼板作內(nèi)襯以作為耐磨層。(三)進(jìn)行的必要性:磨損嚴(yán)重,其中內(nèi)襯5mm厚的不銹鋼板基本磨平,外圍為10mm厚的普通鋼板因?yàn)殚L期的磨損腐蝕,部分沖擊點(diǎn)的鋼板已經(jīng)不到3mm,造成落煤管穿孔漏煤現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行,是安全生產(chǎn)的一處重大隱患。綜上所述,各皮帶落煤管的改造已是勢在必行。該項(xiàng)工程實(shí)際使用效果顯著,可大大減少檢修工作量,提高輸煤系統(tǒng)的安全可靠性。:未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。5.節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性:減少了穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象,節(jié)能降耗。(七)需要通過技術(shù)改造解決哪些問題杜絕落煤管穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象的發(fā)生,使安全性、可靠性大大提高,從而達(dá)到既保證出力,又節(jié)能降耗,真正做到把有限的資金用在最急需的地方。(二)預(yù)期達(dá)到的效果:落煤管運(yùn)行正常,無穿孔、漏煤粉、下煤不正等不良現(xiàn)象,使落煤管運(yùn)行的安全性和可靠性系數(shù)提高,效率提高。在其內(nèi)部加裝耐磨襯板,用埋頭螺栓固定;導(dǎo)料槽上部安裝可活動檔板,以調(diào)整落煤點(diǎn)(四)是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等:需停用一邊系統(tǒng)改造。杜絕落煤管穿孔漏煤現(xiàn)象的發(fā)生,使安全性、可靠性大大提高,從而達(dá)到既保證出力,又節(jié)能降耗的效果。在其內(nèi)部加裝耐磨襯板,用埋頭螺栓固定;導(dǎo)料槽上部安裝懸掛式可活動檔板左右共兩塊,以調(diào)整落煤點(diǎn)。(七)提出推薦方案:建議由老廠落煤管改造方“常德市武陵區(qū)四海機(jī)械廠”進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和具體實(shí)施安裝。(二)工程計(jì)劃開竣工時間;2006年11月,甲、乙系統(tǒng)分開進(jìn)行更換,每個落煤管更換時間20天左右。(四)項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成;波型落煤管 耐磨襯板 可活動檔煤板(五)地址選擇及地理位置、路徑及方案;在現(xiàn)有落煤管內(nèi)部加裝耐磨襯板和可活動檔煤板。具體安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。(九)對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況:無(十)主要設(shè)備制造(訂貨)周期:波型落煤管、耐磨襯板的制造周期為1個月。五、工程實(shí)施條件:(一)工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況:無(二)設(shè)計(jì)、施工單位的選擇:設(shè)計(jì)和施工選擇華銀XX火力發(fā)電分公司。(五)勘測設(shè)計(jì)周期:20天.(六)資金來源等的落實(shí)情況:需華銀公司撥款。(七)需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況:無(八)進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件:無(十)主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行:是(十一)主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對象(制造商)的選擇:建議由原老廠落煤管改造單位 常德市武陵區(qū)四海機(jī)械廠 承接設(shè)計(jì)和施工。(二)對投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算:減少了穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象,極大地改善了檢修的勞動強(qiáng)度和運(yùn)行人員的工作環(huán)境,節(jié)能降耗。由于各皮帶落煤管磨損嚴(yán)重,其中內(nèi)襯5mm厚的不銹鋼板基本磨平,外圍為10mm厚的普通鋼板因?yàn)殚L期的磨損腐蝕,部分沖擊點(diǎn)的鋼板已經(jīng)不到3mm,造成落煤管穿孔漏煤現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行,是安全生產(chǎn)的一處重大隱患。(二)對改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。改造后,減少了落煤管穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象,極大地改善了檢修的勞動強(qiáng)度和運(yùn)行人員的工作環(huán)境,節(jié)能降耗。方形落煤管采用厚10mm的A3普通鋼板制做,其外觀尺寸為10001000;內(nèi)襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板,因此波形落煤管內(nèi)空尺寸為930mm930mm;波形直落煤管應(yīng)根據(jù)受力情況,三面內(nèi)襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板,彎頭內(nèi)全襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板,長度根據(jù)實(shí)際情況決定;襯板與鋼板連接采用加M16沉頭螺栓固定防止松動,螺栓間距不大于200mm;各落煤管三通擋板中的擋板受磨面也應(yīng)加耐磨襯板處理,以延長使用壽命;落煤斗也采用厚10mm的A3普通鋼板制做,斗內(nèi)全襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板;ZGMn134高錳鋼耐磨襯板應(yīng)采用時效并熱處理;各帶落煤管原有的三通及原有的電液推桿予以保留;承重吊鉤仍利用原有的預(yù)埋件,且不得對房屋結(jié)構(gòu)層面進(jìn)行隨意改動;吊裝鉤、拉碼螺栓應(yīng)盡量考慮工件強(qiáng)度和重量,進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾?;在適當(dāng)位置開捅煤孔2個。開捅煤孔要求:開啟靈活,嚴(yán)密性要好,不漏粉。汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱:汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)項(xiàng)目性質(zhì):技改可研編制人:XX項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門:燃料運(yùn)輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XX編制部門:XX發(fā)電廠編制時間:2006年11月 汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報(bào)告一、前言(一)項(xiàng)目名稱:汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)(二)項(xiàng)目性質(zhì):技改(三)可研編制人:XX(四)項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門:燃料運(yùn)輸二處(五)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XX二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性:(一)承擔(dān)可行性研究的單位:華銀XX火力發(fā)電分公司。(三)進(jìn)行的必要性:目前汽車卸煤溝附近,煤粉堆積,且極難清除。不但損害了工作人員的身心健康,并且影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進(jìn)行。(四)調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論:接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水,在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器,利用霧狀水滴捕捉飛揚(yáng)起的煤塵,從而達(dá)到降塵的作用。(五)存在的主要問題:1. 缺陷情況的記錄和敘述:汽車卸煤溝附近,煤粉堆積,且極難清除。但粉塵嚴(yán)重超標(biāo),嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)。5.節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性:無6.改善勞動環(huán)境和條件等:減少了粉塵污染環(huán)境。(七)需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造,可利用噴霧除塵器噴出的霧狀水滴捕捉飛揚(yáng)起的煤塵,從而達(dá)到降塵的作用。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器,可防止粉塵外溢,影響周邊環(huán)境。在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b干式除塵器。 減少了燃油庫污閃的機(jī)率。根據(jù)現(xiàn)場情況加裝鋼結(jié)構(gòu)棚架并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b兩臺干式除塵器。(四)是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等:否(五)并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法:此方案需另作棚架土建基礎(chǔ),購買噴頭和少量管道;改造后,將減少汽車卸煤溝粉塵四處飛揚(yáng),改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況,改善了工作條件, 減少了燃油庫污閃的機(jī)率。(六)要求定量、準(zhǔn)確地對其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較:在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b干式除塵器;安裝噴霧噴頭100個,鋪設(shè)管道100米,增設(shè)就地及程序控制部分,將減少汽車卸煤溝粉塵四處飛揚(yáng),改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況,改善了工作條件,減少了燃油庫污閃的機(jī)率。(二)工程計(jì)劃開竣工時間;2006年11月,汽車卸煤溝噴霧除塵水路進(jìn)行改造,安裝時間約20天左右。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚及干式除塵器,約需3個月左右,土建工期另計(jì)。(四)項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成;彩鋼棚架、干式除塵器、φ50無縫鋼管、噴霧噴頭、控制回路電器(五)地址選擇及地理位置、路徑及方案;從7帶機(jī)尾噴霧除塵管路上取水,在汽車卸煤溝柱子及頂梁上安裝噴霧器噴霧抑塵。(七)性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙;除塵效果可進(jìn)一步提高;應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。(九)對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況:對運(yùn)行和檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。五、工程實(shí)施條件:(一)工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況:無(二)設(shè)計(jì)、施工單位的選擇:設(shè)計(jì)和施工選擇華銀XX火力發(fā)電分公司。不影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。(六)有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況;無征地、搬遷等問題,消防設(shè)施原已齊全。(二)對投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算:無直接經(jīng)濟(jì)效益,但改善了勞動環(huán)境和條件。目前汽車卸煤溝附近,煤粉堆積,且極難清除。不但損害了工作人員的身心健康,并且影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進(jìn)行。(二)對改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。改進(jìn)后,全面改善汽車卸煤溝的勞動環(huán)境和條件。棚內(nèi)設(shè)施應(yīng)與乙煤棚基本一致。各彎頭部分用φ50等徑焊接彎頭焊接,接出部分用異徑三通導(dǎo)出;所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋,不得有阻礙路面、煤流通道、沖洗水流出通道的情況;各帶鋪設(shè)管道用角鐵作撐架,打膨脹螺栓固定,固定間距根據(jù)實(shí)際情況定;整個管道的低位應(yīng)設(shè)排污口,以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì);1各管道分路應(yīng)有獨(dú)立的控制閥,控制閥應(yīng)不影響其它各分路的通水
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