【正文】 散熱、除塵、保溫等措施，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。使設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)適用、安全先進(jìn)。二、地震設(shè)防：7 度三、凍土深度：四、土建工程：原料車間、熔窯、晶化車間、拋磨切割聯(lián)合車間成品庫(kù)等，土建工程合計(jì)：12575平方米，工程造價(jià)：。水淬料熔制車間 ：1850㎡，長(zhǎng) 37m,寬 50m，采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)涂高溫保溫層，外采用防水鐵皮瓦。晶化車間：5000㎡，長(zhǎng)50m ,寬 100m，采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)涂高溫保溫層，外采用防水保溫鐵皮瓦。成品庫(kù)1500㎡，混凝土基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)。第六節(jié) 主要生產(chǎn)工藝設(shè)備本項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝設(shè)備見下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量一新增設(shè)備（一）原料系統(tǒng)1自動(dòng)稱量攪拌站HZ120座12除塵風(fēng)機(jī)臺(tái)3（二）熔窯車間1煤氣馬蹄焰熔窯座12自動(dòng)出料機(jī)RSM204R31臺(tái)23自動(dòng)投料機(jī)AMC20臺(tái)24助燃風(fēng)機(jī)臺(tái)25振動(dòng)篩臺(tái)28冷卻風(fēng)機(jī)臺(tái)49軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)210低壓脈沖脫硫系統(tǒng)LDXM42054臺(tái)2（三）供電系統(tǒng)1變壓器600kVA臺(tái)12低壓開關(guān)柜臺(tái)13車間動(dòng)力配電柜臺(tái)34自備發(fā)電系統(tǒng)康明斯FCG系列臺(tái)6（四）晶化車間1晶化窯湖北中窯座42操作控制系統(tǒng)德國(guó)脈沖（wch）臺(tái)43晶化窯車邢臺(tái)新興臺(tái)84耐火模具塊52805其他耐火材料3750（五）拋光車間1雙頭橋磨機(jī)JCH029/YN臺(tái)122自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)HSLM系列臺(tái)13立式異形磨光機(jī)ZQDR03L1（六）切割車間紅外線切割機(jī)HQC40臺(tái)6橫、豎異形切割機(jī)SHC99臺(tái)1油浸切機(jī)BXC1臺(tái)5（七）天然氣供應(yīng)系統(tǒng)座1（八）兩段式冷煤氣系統(tǒng)座1（九）利用原有其他設(shè)備1電子汽車衡SCS180臺(tái)12通訊設(shè)備SHc6套13鍋爐臺(tái)24鍋爐輔機(jī)Dzhdl0套25軟水處理系統(tǒng)KAkj套16運(yùn)輸設(shè)備臺(tái)6第六章 環(huán)境保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)一、采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢排放標(biāo)準(zhǔn)”》《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二、廠區(qū)周圍環(huán)境本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于XXX市喀喇沁旗東部，廠區(qū)西鄰鐵路，東靠林地，南側(cè)為林地及排洪渠，北鄰綠化林地。周圍居民稀少，并與廠區(qū)距離較遠(yuǎn)。該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向冬季為西北風(fēng)，夏季為西南風(fēng)。四、主要污染物防止措施廢氣熔窯以煤為燃料，晶化窯以天然氣為燃料，煙氣中主要污染物有：SONOX、煙塵。煙氣中主要污染物排放量或濃度與允許值對(duì)比見下表：內(nèi) 容污 染 物SO2（kg/h）NOX（kg/h）煙塵（mg/Nm3）煙氣中污染物總排放量165245m高煙囪允許排放量12473200從表中可知，熔窯煙氣通過 45m 煙囪高空排放，污染物實(shí)際排放量或濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)境保護(hù)要求。在各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)密閉設(shè)施及收塵設(shè)備、氣體含塵量可控制在 60～80 mg/m3以下；車間定期沖水清洗，防止了二次粉塵的產(chǎn)生。(1) 切磨拋車間廢水主要是切、磨、拋設(shè)備把毛板加工成成品時(shí)用水。(2) 原料車間廢水主要來(lái)自沖洗地面用水, 只含原料粉塵, 經(jīng)沉淀池沉淀后排出。經(jīng)處理后的所有廢水水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)廠區(qū)原有排水管網(wǎng)排入城市污水管網(wǎng)。以上廢渣均無(wú)毒無(wú)害，廢耐火材料盡量回收利用, 不能用的與其它廢棄物可用來(lái)填坑或運(yùn)到廠外規(guī)劃點(diǎn)統(tǒng)一處理。綠化綠化可以隔音、吸塵、美化環(huán)境、凈化空氣并給職工創(chuàng)造舒適的勞動(dòng)場(chǎng)所，因此在一切可利用的空地上種植樹木、草坪和花卉等。第二節(jié) 職業(yè)安全、衛(wèi)生一、采用的職業(yè)安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1）職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程2）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5001620063）建筑設(shè)計(jì)防雷規(guī)范 GBJ57884）玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程 GB6528865）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB5083856）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ85837）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程 GBJ43848）工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)程 GBJ65839）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) TJ367910）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GBJ8785二、主要職業(yè)危害因素分析配料混合 → 粉塵、噪聲↓水淬料熔制 → 高溫、噪聲、機(jī)電傷害、粉塵↓晶化退火 → 高溫↓切磨拋車間 → 噪聲、機(jī)電傷害、碎玻璃粉塵↓包 裝 → 入 庫(kù)三、防治措施為使本生產(chǎn)線投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，確保安全生產(chǎn)，針對(duì)生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害，按照國(guó)家規(guī)定，采用以下防治措施：1）防塵對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)均采用設(shè)備密閉并設(shè)除塵系統(tǒng)，經(jīng)常用水沖洗地面，防止二次揚(yáng)塵污染，堅(jiān)持清潔衛(wèi)生工作制度，使工作區(qū)空氣含塵濃度低于2mg/m3，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在水淬料熔制車間廠房上部設(shè)天窗，廠房?jī)蓚?cè)設(shè)進(jìn)風(fēng)窗和門，保證良好自然通風(fēng)并設(shè)移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)機(jī)組起降溫作用，符合 TJ3679 標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。4）安全措施(1) 車間所有操作平臺(tái)、爬梯均設(shè)有防護(hù)欄桿。(3) 各類建筑物均設(shè)有防雷裝置。(5) 車間內(nèi)考慮設(shè)有檢修場(chǎng)地和平臺(tái)，保證安全操作。(2) 按現(xiàn)行規(guī)定設(shè)更衣室、廁所、衛(wèi)生間、浴池等。(2) 考慮與廠內(nèi)保衛(wèi)處統(tǒng)一設(shè)置消防人員，消防工作專、兼職相結(jié)合，晝夜值班，保證組織、人員、責(zé)任落實(shí)。五、綜合評(píng)述本項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)數(shù)量不多，且在設(shè)計(jì)時(shí)采用了三同時(shí)，對(duì)“三廢”采取了相應(yīng)的治理措施，使各種污染物的排放都控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，對(duì)周圍環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境基本上沒有影響。只要各部門徹底貫徹《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)定的暫行規(guī)定》，加強(qiáng)管理、保證各項(xiàng)措施順利實(shí)施, 預(yù)計(jì)該項(xiàng)目投產(chǎn)后一定能達(dá)到職業(yè)安全衛(wèi)生方面的要求。第一節(jié) 節(jié)能措施及能耗指標(biāo)分析一、能耗指標(biāo)及分析 1)編制原則 設(shè)計(jì)中認(rèn)真貫徹國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)節(jié)能規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。 水、電等動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置能耗檢測(cè)儀表，提高自控水平，加強(qiáng)計(jì)量管理。 主要耗能車間及設(shè)備序號(hào)單項(xiàng)工程│用電設(shè)備1原料車間自動(dòng)稱量攪拌設(shè)備、除塵風(fēng)機(jī) 2熔窯熔窯自動(dòng)出料機(jī)、投料機(jī)、風(fēng)機(jī)等3切割、拋光車間紅外線切機(jī)、雙頭橋磨機(jī)4)能源消耗 能源消耗表序號(hào)原輔材料名稱單位單耗（Kg/㎡）年耗量折標(biāo)煤(t)1原煤t4010 t28602天然氣M3 10 M3/㎡2106 M324283電耗kwh㎡106 kwh485合計(jì)5733單位產(chǎn)值能耗為: 二、工藝節(jié)能降耗措施 1）熔窯窯爐技術(shù)改造公司現(xiàn)有的窯爐為普通煤氣發(fā)生爐，；馬蹄焰窯爐采用煤氣加熱及富氧燃燒技術(shù)，窯齡為5—8年；新建馬蹄焰窯爐，完全按公司及項(xiàng)目實(shí)際需要設(shè)計(jì)、配套建設(shè)；該窯爐全窯采取密封保溫；與原有窯爐相比，能耗下降2530%，原有窯爐以空氣作為助燃介質(zhì)，采用空氣助燃是導(dǎo)致高能耗、高污染、溫室效應(yīng)高的重要因素。馬蹄焰窯爐通過采用純度≥85%的氧氣作為助燃介質(zhì)，% 22%，并可望降低30%以上，廢氣排放量減少60%以上，廢氣中“NOx”下降了8090%、煙塵也降低50%以上。原有窯爐均采用人工手動(dòng)加料，操作環(huán)境差且由于人為因素較多，加料數(shù)量和間隔時(shí)間沒有保證，大大縮短了窯爐壽命及影響了產(chǎn)品質(zhì)量，馬蹄焰窯爐均采用微電腦控制系統(tǒng)，加料及出料系統(tǒng)會(huì)根據(jù)窯爐內(nèi)的氣氛、溫度等適時(shí)加料、出料，并能夠自行控制加料的多少，提高了窯爐的使用壽命及產(chǎn)品的質(zhì)量。新建窯爐均采用德國(guó)脈沖式自動(dòng)窯爐控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)為全自動(dòng)控制系統(tǒng)；該控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)整個(gè)窯爐的內(nèi)部環(huán)境（數(shù)量、厚度）、外部環(huán)境（溫度、風(fēng)速、風(fēng)向）等進(jìn)行分析，在燒制過程中自行對(duì)溫度進(jìn)行控制，使產(chǎn)品的成品率達(dá)到92%以上三、電氣節(jié)能措施1)采用靜電電容補(bǔ)償屏設(shè)備，有利于安全用電，節(jié)約能源。與普通產(chǎn)品比較，空載損耗平均降低10．3％，空載電流平均降低到38％，負(fù)載損耗平均降低22．5％。 ． 采用軸向有效壓緊、特殊吊板、新型緊固件及先進(jìn)的工藝措施，保證器身緊固及與油箱聯(lián)結(jié)的牢固可靠。四、供熱節(jié)能措施用生產(chǎn)過程余熱加熱循環(huán)水，可用于冬季采暖及職工洗浴。五、節(jié)水本項(xiàng)目生產(chǎn)用水設(shè)計(jì)采用純密閉循環(huán)系統(tǒng)，生活用水采用中水處理系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約用水目的。第二節(jié) 節(jié)能機(jī)構(gòu)節(jié)能由公司指定一名公司副總級(jí)干部專門領(lǐng)導(dǎo)各車間，班組都將節(jié)能狀況直接與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，節(jié)約者獎(jiǎng)，浪費(fèi)者罰，嚴(yán)格計(jì)量制度，杜絕跑、冒、滴、漏狀況。第八章 企業(yè)組織、勞動(dòng)定員與培訓(xùn)計(jì)劃一、企業(yè)組織年產(chǎn) 20 萬(wàn) m2XXX玉石生產(chǎn)線項(xiàng)目一期工程擬建在XXX建材工業(yè)有限公司廠區(qū)隔壁廠區(qū)內(nèi)。二、工作制度為了在本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后順利投入正常運(yùn)行，公司延用原有生產(chǎn)制度不變，即根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，本生產(chǎn)線的工作班次根據(jù)各車間及各工段的工作性質(zhì)不同分為常白班、四班三運(yùn)轉(zhuǎn)兩種工作制，其中配料、熔制、晶化等為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)制，其余的工種為常白班。根據(jù)本項(xiàng)目各車間及部門管理和生產(chǎn)的需要，勞動(dòng)定員為 258 人。根據(jù)原有條件，本項(xiàng)目的生產(chǎn)人員培訓(xùn)方法為：1）晶化車間晶化控制室設(shè)有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)配備有一定文化和技術(shù)素養(yǎng)的人員，并進(jìn)行崗位培訓(xùn)，然后上崗。五、勞動(dòng)生產(chǎn)率按一期工程20萬(wàn)m2實(shí)物計(jì)量全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為：775m2/。按價(jià)值量計(jì)算全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為：，生產(chǎn)人員勞動(dòng)生產(chǎn)率為： 萬(wàn)元/。項(xiàng)目實(shí)施分為以下幾個(gè)階段，即：前期準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目實(shí)施階段，項(xiàng)目完成階段。 （2）項(xiàng)目實(shí)施階段：委托設(shè)計(jì)、土建施工、設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、具體實(shí)施進(jìn)度（1）實(shí)施準(zhǔn)備項(xiàng)目正式簽訂協(xié)議，擬訂章程，籌措資金到位?？辈煸O(shè)計(jì)工作同步進(jìn)行（在初步設(shè)計(jì)前完成），時(shí)間為2個(gè)月。設(shè)計(jì)分初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)，總進(jìn)度6個(gè)月，初步設(shè)計(jì)2個(gè)月，施工圖設(shè)計(jì)4個(gè)月。施工期包括土建施工和非表設(shè)備制作，及輔助工程實(shí)施。（4）設(shè)備安裝期包括：設(shè)備安裝、調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試車、試生產(chǎn)。工期兩個(gè)半月。（6）項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度工程建設(shè)期24個(gè)月，祥見下表： 時(shí)間 名稱項(xiàng)目進(jìn)度（月）123456789101112131415161718192021222324可研報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　初步設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工圖設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　土建施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　設(shè)備安裝　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　試生產(chǎn)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　竣工驗(yàn)收　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第十章 投資概算和資金籌措一、 工程投資概況 萬(wàn)元；其中：項(xiàng)目規(guī)?？偼顿Y（）。二、投資概算原則和依據(jù)1）本項(xiàng)目投資估算中設(shè)備及安裝工程材料的價(jià)格均按目前的市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算。三、資金籌措，占建設(shè)投資的45％； 萬(wàn)元，占建設(shè)投資的55％；銀行貸款利率暫按 %計(jì)算。四、投資估算（見下表）投資估算表序號(hào)工程或費(fèi)用名稱投資額（萬(wàn)元）備注建筑工程設(shè)備及安裝工程其他費(fèi)用總值一工程直接費(fèi)用1原料車間2水淬料熔制車間（1）熔窯（2）車間工藝（3）￠（4）脫硫系統(tǒng)（5）廠房3晶化車間（1）晶化窯（2）車間工藝（3）廠房4