【正文】 ，由本廠供電系統提供。第六章 建廠條件和廠址方案 建廠條件鶴峰縣位于湖北西南部，恩施土家族苗族自治州東南角，地處東經109176。38′，北緯29176。14′。位于武陵山腹地，是典型的山區(qū)農業(yè)縣，全縣版圖2892平方公里，轄7鄉(xiāng)2鎮(zhèn)1個經濟開發(fā)區(qū)、205個行政村、1364個村民小組、屬于全國一類老區(qū)、邊遠山區(qū)、少數民族地區(qū)和重點貧困地區(qū)，也是省定全省7個重點扶貧縣之一，是恩施州的人口小縣、面積大縣、資源富縣、后勁強縣。隨著恩施州“兩路”的開通，將最大限度彌補我縣區(qū)位劣勢，并實現縣域經濟與州域經濟圈對接，鴉來一級公路開通，規(guī)劃中的安張常鐵路以及未來的神張高速的建成。運輸條件的大力改善，銷售成本得到大幅下降，同時也給該產品拓展了市場空間。我縣10年前單車運輸能力只裝載6噸，而現在提高到45噸。根據目前我縣汽車運輸價格，運輸成本大幅度下降更加增強了產品的市場競爭力。原生礦（P20515%—20%）占總儲量的95%以上約11億噸。項目建設選址初定于燕子村和溪平村覃家臺。建設場內地形西高低東西南北四面環(huán)山，猶如盆地，場地開闊，海拔1200米，東西400多米，南北300多米。，項目取水頭1432M。本項目所需用水5萬立方米/年，水源都能夠滿足生產用水、生活用水和消防用水，且滿足進廠水壓。建設場內地形東高西低，場地開闊，海拔1000多米，東西400多米，南北300多米。覃家臺處有一河流，水源非常豐富，建設用水及廠區(qū)生產、生活用水需用提升泵。公司所處地冬少嚴寒，夏無酷暑，霧多濕重，雨量充沛。鶴峰縣昌禾公司7萬噸復混肥生產項目所在地水潭子距鴉來線僅50M，交通方便，地勢開闊，自然水源豐富，電力充足，符合項目建設條件。綜上所述，本項目實施地點定于鶴峰縣燕子鄉(xiāng)八組水潭子。第七章 公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 總平面布置總平面布置結合工程場地現狀，因地制宜，使新建裝置和設施緊湊布置，少占地、少拆遷、節(jié)約投資，根據本生產裝置的特點及物料走向，盡量減少廠區(qū)內運輸環(huán)節(jié)及運輸量，充分考慮工程裝置和機修要求，并滿足防火，防爆、安全、衛(wèi)生等有關規(guī)范要求，為生產創(chuàng)造有利條件；合理劃分界區(qū)，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產管理。 工廠運輸。由新增用水管網提供。 供電及電訊 本設計采用的標準、規(guī)范本工程電氣設計采用的標準、規(guī)范低壓配電設計規(guī)范 GB5005495建筑物防雷設計規(guī)范 GB5005794化肥廠電力設計技術規(guī)定 HG5054092化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設計技術規(guī)定 CD90A685 供電本項目設備裝機容量約500kVA。 電訊為方便實現生產裝置各崗位間聯系及與其配套的生產崗位、公用工程和生產輔助設施的操作崗位間的聯系，根據公司實際情況，建議設置內部電話5部、外線電話2部、傳真機1部。 采暖及通風 采暖通風設置原則的確定 設計選用國家標準《采暖通風與空氣調節(jié)的設計規(guī)范》（GOJ1987）《化工企業(yè)采暖通風設計規(guī)定》GB70A282 采暖及通風調節(jié)原則1．本地區(qū)屬規(guī)定采暖地區(qū)，除敞開式廠房外，其余建筑物均設采暖。 采暖、通風的選擇1． 采暖采用供給飽和蒸汽。 土建 設計原則建筑結構的設計在滿足工藝流程要求和設備的具體布置要求前提下，同時考慮安裝、檢修、生產操作與管理的方便，整個建筑設計力求做到平面布置緊湊、空間組織合理、造型簡潔明快。此外，根據化工生產的特點，依照有關的標準和規(guī)范，一并考慮防火、防爆、防腐、防塵、降低噪聲等有關問題。第八章 節(jié) 能 能耗指標表81 NPK（15：15：15）噸產品平均能耗序號項目名稱單位噸產品消耗值單位能耗指標（kJ）噸產品能耗（kJ）能耗比例1水M32512%2電KWH3011840355200%3蒸汽Kg30302590750%4煤Kg3022990689700%　合計　　　1135901% 能耗分析，%，%。2. 進一步提高干燥效率。第九章 環(huán)境保護 本項目設計中采用的排放標準及環(huán)境質量標準1. 地表水環(huán)境質量標準 GHZB119992. 氣污染綜合排放標準GB162971996表2中二級標準值3. 污水綜合排放標準 GB907819964. 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB1234890 Ⅲ類標準。 主要污染源及控制污染物初步方案 廢氣根據本工藝生產流程，廢氣源共有四處，分別為轉鼓造粒機尾氣、干燥機尾氣、冷卻機尾氣和吸塵點尾氣。1． 轉鼓造粒機尾氣粉塵，含塵濃度約20mg/NM3，已達到排放標準，可經文氏洗滌器稍作處理后直接抽送至煙囪排入大氣中。3． 冷卻機尾氣粉塵和吸塵點尾氣粉塵，含塵濃度約2000mg/NM3，經廂式除塵和洗滌塔除塵后尾氣含塵濃度降至100 mg/NM3以下，同樣經洗滌煙囪排至大氣。 廢水本裝置除洗滌煙囪放空尾氣帶走一部分水汽外，其它無廢水排放。 噪聲在設備選型時，盡量選用低噪聲設備，設置必要的消聲器、隔音罩和隔音操作間，使工作人員與噪聲源隔開，以降低噪聲污染。為防止粉塵外溢影響車間環(huán)境，產生粉塵較多的振動篩設備設置有吸塵措施，原料加料崗位和主生產車間隔開，必要時可考慮其它吸塵措施。 環(huán)境保護投資估算本工程環(huán)境保護費用為20萬元。 生產過程中主要危害因素分析本工程以尿素、磷酸一銨、氯化鉀等為原料生產NPK復混肥，本生產線無有毒、易燃、易爆物，在安全技術、工業(yè)衛(wèi)生方面主要存在著腐蝕、粉塵、噪音等問題。國家規(guī)定車間中生產性粉塵最高允許濃度10mg/m3。 設計中采用的安全防范措施 防腐蝕NPK生產線所有原料吸潮，吸潮后對鋼制設備有一定的腐蝕作用，因此，車間設備及管道均應涂防腐漆或襯橡膠板、聚丙烯板，既防腐蝕又能防止設備結料堵塞。 防機械損傷造粒機、冷卻機、干燥機等附開式齒輪的傳動設備和風機皮帶均應設安全防護罩。2. 為保證安全，電氣操作必須實行二人一檔值班操作制。 防粉塵本項目生產線主要塵源來自原料運輸、造粒機、冷卻機和振動篩等設備，其防塵措施如下：1. 造粒機、冷卻機內保持負壓操作，使粉塵不外逸，含塵尾氣經干、濕法除塵處理達到排放標準后放空。3. 各皮帶輸送機進出口加強密閉，減少輸送線粉塵飛揚。 降低噪音本項目主要噪音源為風機運轉時產生的噪音，工藝設計時考慮盡可能置于室外或與操作區(qū)隔離。 機構設置及投資本裝置職業(yè)安全衛(wèi)生機構、人員等按廠方原有規(guī)定設置，屬管理人員，未列入本裝置的生產崗位定員表，但對生產第一線人員必須按有關規(guī)定進行必要的安全教育，考核合格后方可上崗。本工程安全衛(wèi)生投資估算約20萬元。 消防措施1. 總圖 裝置之間保持足夠的防火安全間距。2. 建筑 建構（筑）物耐火等級為二級，疏散樓梯及安全出口通道均按規(guī)范要求設計。4. 其他消防措施 在新建裝置區(qū)增設與之配套消防水管網及消火栓，另外根據各生產崗位特點配置相應的滅火器材，用以撲滅初期火災。 消防投資估算本工程新增消防投資估算30萬元。 勞動定員（一） 辦公室人員： 18名1. 正副經理 5名2. 辦公室 2名3. 統計核算員 1名4. 工藝員 1名5. 設備員 1名6. 化驗 2名7. 供銷 6名（二）生產現場人員1．原料準備及供應 8名（包括輔助工）2．原料破碎崗位 1名3．造粒崗位 2名4．熱風爐崗位 2名5．篩分崗位 1名6．包裝崗位 6名（包括輔助工）7. 維修人員 2名小計： 22名 按每日計 88名（四班三運轉） 人員來源及培訓以本地工人為主，優(yōu)先招有技術、有管理經驗的人員。與此同時，還請具有管理、銷售經驗人員來廠工作。實施初步分為以下階段1．可研立項審批 1個月2．工程施工圖設計 4個月3．設備采購及交付 5個月4．土建施工 5個月5．設備安裝 4個月6．化工投料試車及考核 1個月 實施進度計劃表121 項目實施進度計劃工作月123456789101112可研立項審批—施工圖設計————設備采購—————土建施工—————設備安裝————化工投料試車及考核—實施進度計劃說明：因本項目是比較成熟工藝裝置，因此在實施過程中有些作業(yè)可交叉進行。采購及交付時間為5個月。在土建施工后期，設備安裝開始進行，部分設備就位，整個安裝工程需4個月，最后一個月為化工投料試車及考核。其他輔助生產設施、生活福利設施、界外道路及公用工程等費用不計入本次估算范圍。2. 自控儀表及電動照明設備參照同類型生產裝置進行估算。 建筑工程費建筑工程費均按構筑物實際面積及當地造價進行估算，主廠房按800元/m2，原料倉庫和成品倉庫按400元/m2進行估算。 遞延資產遞延資產即開辦費主要包括建設單位管理費、生產準備費、臨時設施費、聯合試運轉費等，均參照有關規(guī)定并結合當地實際情況進行取費。第十四章 財務分析及經濟評價 基本數據 生產規(guī)模及產品方案年產7萬噸復混肥產品。 實施進度及計算期項目建設期為一年，投產后第一年的生產負荷達設計能力70%，以后各年達100%，生產期為10年。 建設資金籌措及建設期利息，30%為自有資金。30%流動資金為項目資本金。其中自有流動資金 占30%銀行貸款 占70%流動資金使用計劃：第一年投入 其中：自有流動資金 銀行貸款 第二年再投入 其中：自有流動資金 銀行貸款 詳見附表15。項目價格稅率氯化銨（%）750元/噸13%磷酸一銨（11%，44%）2100元/噸13%氯化鉀（60%）2400元/噸13%尿素（46%）1750元/噸13%填充料200元/噸13%包裝袋17%水6%電17%低壓蒸汽120元/噸13%煤800元/噸13%工資及附加費：折舊年限為10年。遞延資產按5年攤銷。修理費取固定資產原值4%。 產品成本估算整個經濟壽命期內年平均總成本為11634萬元。詳見附表8。附加稅：增值稅為13%，附加稅（城建稅及教育稅）為增值稅10%。 主要經濟效益指標表141 主要經濟效益指標序號指標名稱單位指標值1年銷售收入(正常)萬元12699２年平均銷售收入萬元12318３年平均總成本萬元11634４年平均增值稅及附加稅萬元５年平均銷售利潤萬元667６年平均所得稅萬元167７年平均稅后利潤萬元500８投資利潤率%詳見附表11（損益表）。 風險分析 盈虧平衡點分析 年固定成本BEP= X100% = % 年銷售收入—（年可變成本+年銷售稅金）%時，企業(yè)即可達盈虧平衡。現將敏感度分析結果列表如下：表142 敏感度分析表序號變化因素變化率財務內部收益率%1正常情況0２產品銷售價 下降 提高55３建設投資 增加 減少55４原材料價格 提高 降低55５生產負荷 下降 提高55由敏感度分析表明，產品銷售價變化對財務內部收益率最為敏感，依次遞減是可變成本、生產負荷和建設投資。2. 本裝置采用上海化工研究院工藝技術，技術先進可靠，國內屬領先水平。4. 本項目有區(qū)域原料優(yōu)勢，有較好的成本競爭力。綜上所述，本項目是一個值得投資的好項目，在技術上，經濟上都