【正文】 用于熱磨機等設備生產。將余熱鍋爐換熱后的中溫煙氣 ，引出并送往煙氣混合室。焚燒爐系統(tǒng)部分：（1）焚燒爐爐排。（2）一次鼓風機。（3）電動執(zhí)行器。（4）廢料焚燒爐膛。（5）二次鼓風機。自動控制鼓風機的風量，風壓。具備負壓、明火、≥500℃。調整燃燒室的溫度、壓力。自動控制風機的風量，風壓。安全部件。燃燒室內過度超壓時進行煙氣排放?？刂谱詣拥舴庞?。自動控制緊急排放動作。將焚燒后的廢木殘渣排除出，出渣機內用水。含火焰監(jiān)測器，監(jiān)測爐內工況。將廢木料送至爐前，焚燒預備式。位于燃燒室進料口，存放頊燒廢料。將滬前廢料推入燃燒室。對爐前進料系統(tǒng)進行控制，含相應儀表。砂光粉、鋸屑從該噴嘴噴入燃燒室燃燒。防止木粉回火到料倉。為木粉燃燒提供足夠的風量風壓。將木粉風送至爐前。從料倉輸出料。斜式往復爐排液壓系統(tǒng)部分（1）液壓站儲油箱。（2）集成油管。（3）穩(wěn)壓泄流泵閥。（4）往復時間控制器。（5）液壓泵。（6）液壓缸。（7）換向液壓閥。（8）泄流閥。 熱能中心用熱量計算年產 5 萬 m3 中密度纖維板生產線熱能中心熱負荷計算：最大用熱量年產 5 萬 m3 中密度纖為板生產線單位　名稱　 kW GJ/h熱壓 2417 熱磨 4516 防水劑 218 木片蒸煮 874 制膠 3392 生活用熱 1752 干燥 10404 合計 23573 平均用熱量年產 5 萬 m3 中密度纖為板生產線　 單位　名稱 kW GJ/h熱壓 2151 熱磨 4019 防水劑 194 木片蒸煮 777 制膠 3018 生活用熱 1559 干燥 9259 合計 20977 年產 5 萬 m3 中密度纖維板廠熱能中心的供熱量應滿足工藝最大用熱要求。其熱能分配如下圖所示。年產 5 萬 m3 中密度纖維板生產線生產實際平均用熱量為，燃料需求量為 ＝（根據設備廠商提供參數： 為管道平均熱損失系數； 為熱能中心熱效率） 。各類廢料燃料如下表所示，生產過程中產生的木質廢料可滿足燃料用量需求。排煙熱損失分別約為 12%和 18%，加上干燥時導熱油與空氣二次換熱又存在轉換熱效率損失，實際綜合熱效率一般在 65%左右。在燃煤時，往復爐排爐的固體不完全燃燒損失為 8%～10%，而當燃木質燃料時，基本能全部燃燒，固體不完全燃燒損失近于零，其熱效率又可提高約 8%，因此熱能中心整體熱效率一般能達到 90%以上。利用木質廢料作為熱能中心的燃料，將工業(yè)垃圾廢料轉變?yōu)楣S所需的各種能源，變廢為寶，可為企業(yè)節(jié)約大量的燃料費用，且其熱效率比常規(guī)供熱方式提高 15%左右，亦可達到節(jié)約能源的目的。木質廢料成分幾乎不含硫，煙氣中沒有 SO2產生，氮含量只有%～%，氧化氮排放量可忽略不計，煙氣通過多管除塵器除塵后供給干燥設備用熱，再排放大氣，其煙塵濃度、林格曼黑度和 SO2排放等方面都可達到國家規(guī)定的要求。GC5*4 只 29 木粉料倉 520 立方米 套 110 分汽缸 DN500*10 只 112 電氣控制柜 套 113 電動執(zhí)行機構 DKJ310 套 114 現場一次儀表 套 115 監(jiān)控流量儀表 SWP 系列數字顯示控制儀 套 116 削片機 BX216 臺 117 皮帶運輸機 臺 1四 輔料1 筑爐連接及保溫材料 套 1第 6 章 環(huán)境保護 環(huán)境現狀本項目建設地點位于 市 GGG 密度板有限責任公司院內。 項目建設和生產對環(huán)境的影響主要污染物和污染源：本項目屬于木材加工生產項目，本項目運轉中產生的污染物和污染源主要有煙（粉）塵、廢氣、廢水以及噪聲等。廢氣本工程主要是氣力輸送系統(tǒng)中排放的尾氣。廢水生產過程不直接產生生產廢水，廠區(qū)有生活廢水，含微量酸堿，經中和后與生活污水一起排入污水管網。 環(huán)境保護措施方案 依據大氣環(huán)境質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》GB30951996 中二類標準。地面水執(zhí)行《地面水環(huán)境質量標準》GB383888 中 V 類標準。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890 中Ⅱ類標準，晝間 65db（A） ，夜間 55db（A） 。 三廢治理方案項目建成投產后，生產廢水經除渣后循環(huán)使用，當污水達一定濃度經過脫渣后，廢渣集中送廢料燃燒爐燃燒。廠界噪聲達到 GB1234890 中的 III 類標準。風機空氣鼓風機噪聲強度較大，為 90100dB（A） ，對于風機的噪聲可以從以下幾個方面控制：（1）風機隔振器應選擇大阻尼彈簧隔震器，以保證隔振器的剛度和阻尼比。（3）風機房吸聲，機房內安裝吸聲材料，設置隔聲門窗。水泵噪聲（1）選用先進的噪聲小的水泵；（2）提高水泵的安裝精度，做好平衡調試，安裝時采用減震、隔振措施，在水泵和基礎之間加裝隔振元件（如減震器、橡膠隔振墊等） ，增加惰性塊（鋼筋混凝土基礎）的重量以增加其穩(wěn)定性，從而有效地降低振動強度，同時安裝消聲器；（3）安裝隔聲罩和消聲器，并在設備房四周墻壁鋪設玻璃棉等吸聲材料。本工程的廢渣不造成二次污染，可直接作為農田肥料。 環(huán)境監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測的主要任務是監(jiān)測地下水的衛(wèi)生標準和環(huán)境的衛(wèi)生標準，以確保項目區(qū)域內的衛(wèi)生環(huán)境和周圍環(huán)境不被污染?？梢源_保項目實施的同時不產生新的環(huán)境污染。本項目實施以后，區(qū)域內環(huán)境和周圍環(huán)境不會產生新的污染。第 7 章 勞動安全衛(wèi)生與消防 編制依據及采用的標準中華人民共和國勞動部令（第 3 號）建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定；工業(yè)勞動安全工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定；建筑設計防火規(guī)范 GB500162022；工業(yè)企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)程 HBJ2890。 項目危害因素和危害程度分析本項目運轉過程中其加工設備會產生躁音，會對操作工人的聽力造成影響，嚴重時會產生耳鳴甚至失聰，在運轉過程中應注意機械操作和用電安全；在設備運轉過程中又發(fā)生電傷、機傷、燙傷的危害因素存在；在原料破碎、原料制備、制品成型等車間會有粉塵產生，對人員的呼吸系統(tǒng)有危害。防機械傷害廠區(qū)內道路寬暢合理，生產廠房內設備之間、設備與工作位置之間均留有足夠的間距，并設有足夠的人流、物流通道，充分保護物料運輸和人員通行的安全。噪音防范措施設計中采用低噪聲的機械設備，在噪聲源集中的崗位設置隔離操作間，使噪聲低到環(huán)保標準規(guī)定的指標以下，以確保良好的生產環(huán)境。機械及墜落意外傷害防范措施對高速旋轉的可往復復運動的機械設備，應設計可靠的防護器，擋板或安全圍欄。（2）室內產生粉塵的設備采用負壓操作，避免粉塵飛揚，加強通風換氣。（4）人身防護措施：根據工作環(huán)境特點配備各種必要的防護用具和勞保用品。（6）運輸安全：廠區(qū)道路設置交通標志，其位置、形式、尺寸、顏色等均應符合國家安全標志和公安部頒發(fā)的現行規(guī)定。（7）本地區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度，設計建、構筑物均按相應烈度設防。 消防設施 設計依據 《建筑設計防火規(guī)范》GB500162022； 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5011698； 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB501402022。廠區(qū)規(guī)劃建設了完備的消防系統(tǒng)，并能做到對單位內消防器材定期檢查、維修，使消防設施處于完好狀態(tài)。 消防措施本項目廠區(qū)采用高壓消防體制，廠區(qū)內按消防要求設有室外消火栓，消防時可利用消火栓加壓滅火。鍋爐站內應加強安全管理，對其進行有效隔離并加強室內通風，配備足夠的滅火器等消防器材；主要生產車間均按一、二級耐火等級進行建筑設計；廠房內的安全疏散門及安全疏散樓梯按《建筑設計防火規(guī)范》設計；變電站按防火規(guī)范要求設置室內消火栓和手提式滅火器。公司配有專職安全員，加強職工安全防火宣傳教育及培訓工作。 設計原則合理選擇和利用資源。積極推廣應用新技術、新設備、新材料?？倛D布置、工藝流程設計力求使物質能源流向便捷、合理。 主要能耗裝置及能耗概況本項目主要能耗裝置為原材料加工、成型的電器等設備。其主要職責是貫徹國家能源政策、法律、法規(guī)、標準，組織節(jié)能規(guī)劃實施，管理和監(jiān)督能源的合理分配與使用。班組設能源管理員，負責本班組的能源管理使用工作。 工藝過程中的節(jié)能本工程本身就是一個綜合利用資源、節(jié)約能源的節(jié)能項目，項目提高了熱能利用率，降低了供熱供電成本，提高了全廠熱效率。窯爐采用新型節(jié)能環(huán)保隧道式窯爐，在保持普通隧道窯各項優(yōu)點的同時，其高保溫節(jié)能更加突出。優(yōu)化電纜布置，降低電耗。配備計量器具見下表。凈化空調系統(tǒng)及舒適性空調系統(tǒng)應嚴格按照設計參數運行，以節(jié)約能量消耗。廠區(qū)及車間工藝平面布置綜合考慮物流因素，力求物流暢通，減少搬運能耗。生產用水、電、壓縮空氣均使用三級計量，50kW 及以上用電設備單獨裝表計量。 改造效果 單個產品的節(jié)能量計算方法確定單個產品（工序）的范圍本次節(jié)能技改項目為燃煤鍋爐改造為燃木質廢料鍋爐。確定節(jié)能技術改造前第 i 個產品（工序）產量 Pi0節(jié)能技術改造前年中密度板產量 Pi0＝50000m 3。 Ei0 N i0= — ＝ － ＝（1） Pi0 50000確定節(jié)能技術改造后第 i 個產品（工序）的綜合能耗 Ei1節(jié)能技術改造后，全面淘汰現有燃煤鍋爐，采用熱能中心技術，用密度板生產中 100％木質廢料替代原煤，原煤消耗 0t；耗電 2576萬 kWh，折標準煤 9019t。確定節(jié)能技術改造后第 i 個產品（工序）產量節(jié)能技術改造后年中密度板產量 Pi0＝50000m 3。 Ei1 9019N i1= — ＝ － ＝ ………………………（2） Pi1 50000 第 i 個產品（工序）節(jié)能量△E i為剔除由擴能產生的節(jié)能量，將項目改造前后第 i 個產品（工序）單位產量能耗的差值與改造前產量的乘積，定義為第 i 個產品（工序）節(jié)能量△E i△E i=（N i0 N i1）P i0 ＝（）50000=15650t …（3） 計算項目節(jié)能量估算能耗泄漏 EL改造前后各類輔機等設備總裝機容量基本相當，能耗泄漏 EL＝0t計算項目節(jié)能量△E按以下公式計算出項目改造后節(jié)能量。同時，通過改造后，年可減少粉塵、SO CO 2 排放量分別為、 和 39125t。第 9 章 企業(yè)組織與勞動定員 組織機構與管理機構本項目承辦單位為 市 GGG 密度板有限責任公司，實行董事會領導的總經理負責制，董事會是公司的最高權力機構，企業(yè)總經理、副總經理有董事長任命。本項目建成后，其管理形式基本保持企業(yè)現有的管理形式。其中技術人員 56 人，管理人員 21 人，生產人員 273 人。 工作制度車間生產工作實行三班三運轉，技術與管理人員實行 8 小時白班工作制，年工作日 330 天。人員培訓可在廠內及國內同類設備使用廠進行，人員培訓的時間安排在在設備到貨前兩個月開始，操作、維修人員經考核合格后方可持證上崗。項目的實施嚴格按照“項目法人制、招投標制、施工監(jiān)理制”等原則進行管理。對項目建設工程質量負主要責任的領導、參建單位的領導人和直接責任人，實行工程質量終身追究制度。項目建設過程中，聘請有資格的監(jiān)理單位和人員，對項目建設進行監(jiān)理，抓好工程進度，提高工程質量，降低成本。嚴格項目資金管理。 項目實施進度本項目建設應在可行性研究報告批準后實施，主要包括：可行性研究報告報批階段、初步設計、施工圖設計階段、場地準備階段、土建施工階段、設備安裝階段、竣工驗收階段。項目建設周期 1 年。 招標范圍及招標組織形式招標的范圍包括項目建設的勘察設計招標、施工監(jiān)理招標、施工企業(yè)選擇招標三項，面向社會全部進行公開招標。 投標、開標、評標和中標程序本項目質量要求高，根據建設項目規(guī)模和建設要求，在招投標過程中必須遵守如下程序：項目經上級部門批復同意后，項目承辦單位在指定媒體上發(fā)布招標公告。投標人少于 3 個時，應當重新進行招標。招標項目屬于建筑施工的，招標文件的內容還包括擬派出的項目負責人與主要技術人員的簡歷、業(yè)績和擬用以完成招標項目的機械設備。開標時由委托代理招標機構主持，邀請所有投標人參加，由招標人委托公正機構檢查并公證。自中標通知書發(fā)出 30 日之內，按照招標文件，項目承辦單位和中標人簽訂書面合同，中標人不得向他人轉讓中標項目，不得將中標項目肢解后分別向他人轉讓。因此，在招投標過程中，為保證項目的公開，對評標委員會的組成和資質有如下要求：評標委員會人員組成評標委員會由項目承辦單位的代表和有關技術、經濟等方面的專家組成。 評標委員會成員的資格要求評委會成員職稱要求在副高工（副教授）以上，從事本專業(yè)至少在 8 年以上，對工程項目有較深入的研究，并且職業(yè)道德良好，與投標單位無任何利害關系。第 12 章 投資估算與資金籌措 投資估算 估算說明本項目投資估算范圍，包括熱能中心建設、燃煤工業(yè)鍋爐改造及余熱利用、電機節(jié)能改造等的建筑工程、設備購置、設備安裝費用和相關的其他費用。 編制辦法建筑工程根據類似工程決算，并參考當地建設工程造價指數信息進行調整，以單方指標計入；設備購置：設備原價按現行市場價格計算，由各相關專業(yè)提供，不足部分執(zhí)行《工程建設全國機電設備價格匯編》和《建材工業(yè)常用機電設備價格匯編》價格，并根據近期類似工程報價或合同價格進行估