【正文】 在測點的中心位置，并進行一次精密定平。 24 材料檢驗控制： 嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。 第 七 章 地下管線地 上設(shè)施周圍建筑物保護措施 地下管線保護措施： 對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度 。 地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 根據(jù)現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的 東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)有高壓線 ，須進行防護措施，采用 竹 桿搭設(shè)防護圍欄，兩側(cè)用密目網(wǎng)封嚴，防護架頂≮ 50mm 厚木板鋪嚴，架體高度為 5mm。如下圖所示。 第 八 章 主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施 主體結(jié)構(gòu)施工工序 投點放線 — 復(fù)核 — 柱筋綁扎 — 予留予埋 — 驗收 — 柱封模 — 澆筑 柱砼 — 梁板模板 —— 梁板鋼筋綁扎 — 予留予埋 — 驗收 — 澆筑梁、板砼 — 養(yǎng)護。每段布置四個控點。 3mm 以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復(fù)核，其測量誤差必須符合天津市 有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應(yīng)符合以下規(guī)定： 800 800電線桿高壓變壓器1800施工現(xiàn)場變壓器防護示意圖 26 項 目 允許誤差（ mm） 每 層 3 總高（ H） 30 米＜ H≤ 60米 10 ㈡高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測 6 個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設(shè)置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。抄平時 ，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。 沉降觀測 根據(jù)實際情況，我們擬采用 S3 水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結(jié)果可作為建筑物沉降的水局參考。 ②建筑物沉降縫兩側(cè)。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負責人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。 ②連續(xù)兩次每 3 個月平均沉降不超過 2 毫米每 6 個月觀測一次。 ④交工后建設(shè)單位每 6 個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（ 1 毫米 /100d）為止。 ㈢沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù) 27 檔案資料的一部分 。 測量監(jiān)控及驗線 每道測量放線工序完成后，必須進行預(yù)檢，由驗線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。報驗應(yīng)提前 24 小時通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 g 技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋。 ?五不驗? a 鋼筋未完成不驗收； b 鋼筋定位措施不到位不驗收； c 鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收； d 鋼筋糾偏不合格不驗收； e 鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。可以選用優(yōu)質(zhì)、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。梯子筋 2m 設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋 間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。 e 柱子筋定位措施： 柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護層厚度。 g 預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固： 根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋 錨固長度重點控制。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應(yīng)綁扎成? 8?字形，且每 5 個綁扎扣中扎一個?十?字扣，以免踩動時松扣。 模板工程 工程簡況 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。 600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應(yīng)性強，模板重復(fù)使用，經(jīng)濟實用。 砼樓板模板 模板選用竹膠模板，主龍骨為 100179。 100 木龍骨，采用碗扣腳手架支撐， 400mm 板時支撐架尺寸為 900179。 1200，其它樓層支撐架尺寸為 1200179。 1200。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的 步數(shù)來配制。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。 后澆帶的模板方案及外防水方案： 砼底板和墻體分成多條后澆帶。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側(cè)的模板 。支護采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護。 底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補強措施。砼后澆帶兩側(cè)做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。其支撐面必須具備足 夠強度，滿足全部荷載的承載力。以免傾覆。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)?；炷劣涩F(xiàn)場試驗室現(xiàn)場采集試塊，現(xiàn)場設(shè)置混凝土標準養(yǎng)護室。 混凝土使用的外加劑均勻為當?shù)刭|(zhì)檢站認證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。 ㈠原材料的要求 水泥必須有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。細骨料的其他質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（ JGJ52— 92）的規(guī)定。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過 5%，且不得葷入風化顆粒。粗骨料的最大粒徑不宜超過 25mm。 ㈡配合比設(shè)計 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用。 ㈢混凝土的攪拌 高強混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)。 1%，粗細骨料為177。 1%。 ㈣、混凝土的澆筑 混凝土的養(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。 ㈡墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過 50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。 ㈢梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。標高控制：水準儀抄平，把樓面 + 用紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護非常關(guān)鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。在支設(shè)模板時按施工方案預(yù)先在施工縫的地方留洞、以便于清 理。 輕質(zhì)砼砌塊的施工 ㈠作業(yè)條件： ① 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗線、預(yù)檢手續(xù)。 40mm 的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。 ③ 筑墻體前應(yīng)樓層面用水準儀進行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。 ㈡工藝流程： 配合比試配 計量工具 組砌方法 排磚撂底 作業(yè)準備 測量放線 砌塊攪拌 立皮樹干 盤角 砌 磚 驗收 掛線 配合比試配 35 ㈢拌制砂漿： 計量精度為：水泥177。 5％，稠度宜控制在 70— 100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過 3m。砂漿、砼應(yīng)機械攪拌，隨拌隨用。 ㈣施工方法 ① 組砌方法 墻體砌筑前，應(yīng)進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開 1／ 2 砌塊長，并 不應(yīng)小于 90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必須遵守?反砌?原則，即使砌塊底面向上砌筑。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫 8— 12mm的前提下綜合考慮，設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去 13mm，便于裝修階段抹灰。 ④ 盤角 每次盤 角高度以 3 皮 — 5 皮磚為宜，盤角要及時，準確地用吊線及靠尺檢查。 ⑤ 掛線 掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間?腰線?，此挑線點應(yīng)以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到?上跟線，下跟棱， 36 ⑥ 砌磚 砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于 80%。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。陶粒砼墻與砼墻高每 500mm 設(shè) 2Φ 6 拉接筋伸入墻內(nèi) 1000mm。墻厚，縱筋為 2φ 12，箍筋為φ 6200。 60 木磚， 每邊不少于三塊。 240，其主筋為 4φ 12，箍筋為φ 6200，構(gòu)造柱的砼強度等級為 C20。 100 方木進行支模，φ 14 的穿墻螺栓緊固。在外墻轉(zhuǎn)角處要墻上留洞，采用腳手鋼管作箍。 ⑧ 墻面刮縫 砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出 35mm 深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。 ⑩ 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設(shè)成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的 2／ 3，且在該處應(yīng)加設(shè) 2φ 6500 的拉接筋，其長度不得小于1000mm。 ㈤允許偏差項目 填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位移 10 經(jīng)緯儀復(fù)查 墻面垂直度 ≤ 3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 ＞ 3m 10 用 2m 靠尺和塞尺 表面平整度 8 用尺檢查 門窗洞口 （后塞框） 寬度 177。 5 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準 38 第 九 章 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量保證體系 施工質(zhì)量管理體系 ㈠施工質(zhì)量保證體系圖 ㈡項目經(jīng)理的質(zhì)量職責 ① 保證項目實施全過程的全部活動符合公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定 ,對項目實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標負責。 ③ 領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)設(shè)計經(jīng)理 ,采購經(jīng)理 \施工經(jīng)理 \開車經(jīng)理的工作 ,共同完成合同規(guī)定的質(zhì)量目標。 ⑤ 在項使過程中督促執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，同時，委托項目質(zhì)量經(jīng)理進行監(jiān)控和驗證。 ⑦ 實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準手續(xù)。 ⑨ 組織重大質(zhì)量事故的分析，找出原因，提出處置意見并組織實施。 ㈢ 項目質(zhì)量經(jīng)理的職責 ① 在項目經(jīng)理組織下負責編制項目質(zhì)量計劃。 ③ 項目實施過程中發(fā)生不合格，質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)堅持按程序規(guī)定進行原因分析，制定糾正措施，以及跟蹤驗證其有效性。 ⑤ 負責收集項目的質(zhì)量訊息反饋，自制質(zhì)量我恩體調(diào)查、整理、必要時傳達到有關(guān)部門，或向公司管理部門報告。 40 工程質(zhì)量保證措施 工程樣板引路 為了確保工程的質(zhì)量，對于施工過程中的關(guān)鍵過程和特殊過程等重要環(huán)節(jié)執(zhí)行樣板法制度。 樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安全部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。 施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由項目技術(shù)部制訂糾正措施，報項目總工程師審批。 嚴重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關(guān)部門及人員編制，報公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結(jié)構(gòu)安全的，委托原設(shè)計單位提出技術(shù)處理方案，公司技術(shù)部結(jié)合該方案制訂糾正措施，報公司總工程師審批。 針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定的糾正措施，由總包項目總工程師組織有關(guān)部門、分包單位實施，物資采購的不合格糾正措施亦如此實施。通過對：不合格產(chǎn)品?的分析、糾正，項目總工程師組織有關(guān)部門人員制訂系統(tǒng)性預(yù)防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。 對消項會確定的問題由質(zhì)量安全部組織監(jiān)理、業(yè)主及分包單位有關(guān)人員共同檢查落實。 本工程所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備均送至國家法定機構(gòu)和已批準授權(quán)的計量檢定機構(gòu)檢定，一律不得自行堅定，并按《檢驗、測量和試驗設(shè)備堅定周期表》規(guī)定的校準周期和校準機構(gòu)送檢，以保證本工程所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備均在有效的校準周期內(nèi)。 未經(jīng)校準和不合格檢測設(shè)備不準進行現(xiàn)場。 雙排鋼管腳手架所有材料為φ 48 鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預(yù)埋φ22 鋼筋拉結(jié)。腳手架縱向剪力撐沿高度連續(xù)設(shè)置，每 15 米設(shè)置一道，在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)置。 ②腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。 ④有連接件應(yīng)隨腳手架株層拆除。當腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)根據(jù)情況，先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認可方可施工。 ② 技術(shù)準備 a 要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。 c 掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制