【正文】 4 第一節(jié)、編制依據及內容 一 、編制依據 美好匯鄰灣 5樓住宅施工圖紙 美好匯鄰灣 5樓工程施工招 標文件及現場踏勘情況。 □ 2 施工方案。提出了質量、工期、安全和文明施工等保證措施。 美好匯鄰灣 5樓工 程 ，基坑開挖土方量大，需投入大型土方機械和運輸車輛。 ㈡工期目標：共計 430日歷天。 ㈣ 生活區(qū)與生產區(qū)應有明顯的分界，生活區(qū)要集中設置。修筑場區(qū)內主要施工環(huán)行道路，并做路面硬化。 ?工人宿舍、浴室、廁所、食堂： 工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室?guī)?，部分采用原先現場內的宿舍，部分重新搭建。 150的導線 、施工現場平面布置原則 根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。檢查項目質量計劃的實施情況，檢查分包合同的質量保證條款，審查分包單位的質量體系，組織簽署、確認設備材料和施工工程質量，解決與質量有關的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。 以上主體：平均 11 天一層，扣除春節(jié)放假，工期控制在 200 天左右。如因專業(yè)分包延誤影響總進度計劃關鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時 24 小時連續(xù)作業(yè)。 工期保證措施 ㈠ 選擇優(yōu)秀的項目經理部進行施工管理工作 . ㈡ 建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。 第五章 基礎工程（地下室）施工方案 定位測量： 遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據建設單位提供的水準點和建筑紅線，在現場內建立包括建筑物主軸線在內的控制網，并做出相應的控制基準點。 運輸土方時，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護，設專人清理運輸車輛的輪胎和路面。 ③操作人員經考核有上崗證。整幅搭接采用自搭接，寬度應大于 100 毫米，搭接部位上面應涂刷粘結劑封嚴，收頭處如甩茬應大于 100 毫米。 ㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應 先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。搭接長度為 45d，受壓鋼筋的位置在跨中部 16 1/3 范圍內，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的 50%，搭接長度為 35d，梁的主筋保護層為 25mm。角，吊筋45176。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長 2″，竹膠模板打直徑 4mm 孔用木螺絲擰緊在木帶上。 采用經緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢。 現澆剪力墻模板 剪力墻墻體模板采用 12mm 厚覆膜膠合板做面板，木方作肋， 50 鋼管背楞鋼管 架支撐的大模板體系；地上標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設計應注意盡可能設計成通用標準型。提高支模效率。 墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標號砂漿鋪底，厚 35cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。 ㈢各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移 20 位。填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。 ㈤在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密 21 度，若達不到設計要求的干容量 r≥ ，應根據測驗情況，進行補夯 1— 2 遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。 第六章 基礎質量保證措施 基礎施工將嚴格按照規(guī)范的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 質量保證 措施 加強對施工過程中的工程質量管理，嚴格按照 ISO9001 程序操作，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎工程主要驗收規(guī)范》（ GB5020220xx）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（ GB50208— 20xx）要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現場施工人員質量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質量目標。 施工測量 平面及高程控制 ㈠平面控制 因地上部分分為 4 個棟號，主體結構將采用內控點直接投測的方法，在整體上根據基礎部分的控制網的基礎上加密組成新的控制網，并以相對獨立 1個單位為 1 個施工區(qū)， 1 個施工段，內控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。模板拆除后，應在每層彈出 米控制線（ 50 控制線標高為每層板的建筑標高＋ 500），作為裝修、安裝的依據。 ③交工前觀測一次。 28 鋼筋工程 鋼筋工程施工工藝流程控制程序 《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 20xx） 施工圖紙 技術交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 材料準備 焊條烘焙 鋼筋調直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗收合格 保護層墊塊制作 焊接試件試驗合格 鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結構形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預埋件的位置和標高 焊接，根據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護層墊塊的設置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告 焊件試件試驗報告 隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數和間 根據《建筑工程質量檢驗評定標準》（ GBJ301— 88 前 期 工 作 施 工 驗 收 29 鋼筋施工質量保證措施 ① 鋼筋綁扎?八不準?和?五不驗??八不準? a 已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋； b 鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋； c 控制線未彈好不準綁鋼筋； d 鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋； e 鋼筋位移、梁板鋼筋錨 固不準用氣焊烤、煨彎； f 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。 30 d 柱子筋定位措施 柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定 性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。 900179。經檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到30％即可拆模。局部加深 100，用 100 厚的鋼筋砼補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。 梁、板的模板安裝應符合以下要求： 當跨度等于度等于或大于 時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度 宜 為 全 跨 長 度 的 1／ 1000 — 3／ 1000 ； 在 梁 的 底 模 下 每 隔 一 定 間 距（ 8001200mm）應用頂撐支頂；當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。 細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數不宜小于 ，含泥量不超過 2%。 混凝土正式施工前，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試驗數據，待設計單位和甲方、監(jiān)理單位認可后方可施工。 混凝土的澆筑 ㈠本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助筑。 34 ㈤灌筑每層墻體時，為避免墻角產生蜂窩現象，在底部先 鋪一層 5～ 10cm厚同標號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質量。皮樹干間距 15— 20mm，距墻皮或墻角 50mm 為宜，皮樹干應垂直、牢固、標高一致。水泥砂漿必須在拌后 3h 內用完，在最高氣溫超過 30℃情況下，砂漿應在 2h 內用完，嚴禁使用過夜砂漿。砌塊應上下錯縫，內外搭砌，不得游丁走縫，注意到?準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平?。 構造柱部位應先砌墻后澆筑，在砌墻體時將各種連接鋼筋在構造柱內固定好，構造柱根據設計為墻厚179。 ⑨ 加強配筋帶設置 在后砌隔墻每層門洞上皮、外墻窗上皮設置通長鋼筋砼現澆帶一道，帶寬同墻厚，帶高 60mm，帶中縱筋為 2φ 8，當現澆帶遇洞口時，帶高增加至 150mm，附加鋼筋 1φ 12，箍筋采用φ 6200，附加鋼筋兩端各伸出洞邊 300mm，或錨入柱內。 ④ 組織和領導項目質量經理或質量工程師編制項目質量計劃。 ② 負責監(jiān)督堅持項目組貫徹執(zhí)行公 司質量體系文件的情況，發(fā)現問題應及時向項目經理提出，必要時向質量保證部報告。 糾正預防措施 當施工過程中出現質量問題后、項目經理部在收集到不合格信息后，項目總工程師組織項目技術部結合有關記錄和意見，查明發(fā)生質量問題的各種原因（包括各種潛在的原因）和 所造成影響之間的關系，確定產生不合格的根本原因，并形成書面（不合格）分析記錄。 工程質量消項例會制度 41 為保證工程質量，整個施工過程中項目經理部與監(jiān)理公司、業(yè)主及各 分包單位共同召開質量消項例會制度，由項目主任工程師主持。 ㈠腳手架搭設 立桿縱距為 米，步距為 米，立桿橫距為 米橫向水平桿間距為 米，腳手架與主體結構連接點的橫向距離為 3 倍立柱縱距，豎向間距為 2 倍縱向水平桿步距。 ⑤當腳手架采取分段、分立面拆除時。 d 作好防水施工的。 防水工程 地下室防水工程（見基礎施工方案） 屋面工程 ㈠屋面防水 ① 材料準備 a 防水材料必須有產品質量認證書，卷材出廠合格證，材質證明書，質量檢測報告。 ㈡ 腳手架的拆除 ①拆除腳手架前，應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合安全要求。 檢驗、試驗 為保證工程質量，施工時我公司將投入以下檢驗及試驗設備。必要時由公司技術部匯同項目技術部共同制定糾正措施，項目總工程師審核，報公司總工程師審批。 ④ 必要時組織質量事故的質量分析會、分析事故原因，修條質量糾紛。 ⑥ 對整個項目實行文件控制，確保項目使用有效版 本的有效資料和文件，防止誤用失效 /作廢的資料和文件。 ○11 砌體校正 37 每一樓層砌體砌完后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控制在允許值范圍、 并在圈梁頂面上校正。 構造柱采用竹膠板和 50179。 ⑦ 構造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋的聯(lián)結 大面積開始砌筑前，要將構造柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置及間距要準確，在墻轉角、交叉處設置構造柱，并要求墻且構造柱間距≤ 5，當墻高超過 4m 時門洞頂設一圈梁。 ② 排磚撂底 按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。 ④ 砂漿的 配合比經試驗確定，準備好砂漿試模。 施工縫的處理 為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫