【正文】 線》(GB834987)的規(guī)定。母線刷相色漆不但可以方便運行、維護人員識別相序，而且在一般情況下能起到母線防腐保護作用。刷漆后的銅、鋁母線與裸露的母線相比較，其在相同條件下，溫升可下降 20%～ 35%。第 條 凡是母線接頭處或母線與其它電器有電氣連接處，都不應刷漆，以免增大接觸面的接觸電阻，引起連接處過熱。第二節(jié) 硬母線加工第 條 母線矯正平直和切斷面平整是母線加工工藝的基本要求，也是保證安裝后的母線達到橫平豎直、整齊美觀的必要條件。二、 關于本規(guī)范表 中母線連接螺栓數(shù)量及規(guī)格和母線鉆孔要求，根據(jù)本規(guī)范表 鋼制螺栓的擰緊力矩值計算出螺栓施于母線接觸面的壓強應在 ～ 的范圍內(見表 )，該表系選用強度為 級的鋼制螺栓，故在安裝母線接頭時，螺栓規(guī)格、數(shù)量和鉆孔尺寸不得任意改動，以免造成接頭連接不良好而使接頭溫升過高。 m 螺栓個數(shù) 母線接頭壓強 MPa125?125 M20 ~ 4 ~ 125?100 M16 ~ 4 ~ 125?80 M16 ~ 4 ~ 125?63 M12 ~ 4 ~ 125?50 M16 ~ 2 ~ 125?45 M16 ~ 2 ~ 125?40 M16 ~ 2 ~ 100?100 M16 ~ 4 ~ 100?80 M16 ~ 4 ~ 100?63 M16 ~ 2 ~ 100?50 M16 ~ 2 ~ 100?45 M16 ~ 2 ~ 100?40 M16 ~ 2 ~ 80?80 M12 ~ 4 ~ 80?63 M12 ~ 4 ~ 80?63 M14 ~ 2 ~ 80?50 M14 ~ 2 ~ 80?45 M14 ~ 2 ~ 80?40 M14 ~ 2 ~ 63?63 M10 ~ 4 ~ 63?50 M10 ~ 4 ~ 63?50 M12 ~ 2 ~ 63?45 M12 ~ 2 ~ 63?40 M12 ~ 2 ~ 63? M10 ~ 2 ~ 50?50 M8 ~ 4 ~ 50?45 M10 ~ 2 ~ 50?40 M10 ~ 2 ~ 50? M8 ~ 2 ~ 50?25 M8 ~ 2 ~ 45?45 M8 ~ 4 ~ 40?40 M12 ~ 1 ~ 40? M12 ~ 1 ~ 40?25 M10 ~ 1 ~ ?60 M10 ~ 2 ~ ? M10 ~ 1 ~ ?25 M10 ~ 1 ~ 25?25 M8 ~ 1 ~ 25?20 M8 ~ 1 ~ 25?20 M8 ~ 1 條 硬母線在下料加工時，嚴格按照本條規(guī)定執(zhí)行，才能為母線安裝后整齊美觀打下基礎。目前國內已能生產(chǎn)各種規(guī)格母線的冷彎機，故不得進行熱彎。彎曲處高 10 ℃左右，故應減少直角彎曲。多片母線的彎曲程度應一致，以求整齊美觀。時，若每相由多片母線組成，為使扭轉程度一致，扭轉部分的長度就將隨片數(shù)的增加而需加長，故規(guī)定其扭轉部分的長度在 ～ 5 倍母線寬度之間選取。 ，既可為正誤差，也可為負誤差，為此，螺孔的直徑宜大于螺栓直徑 1mm 。以往有的在鉆孔時，將螺孔直徑加大到大于螺栓直徑 2mm ，這樣將會減少接觸面的有效面積，使接頭發(fā)熱。眾所周知，鋁的氧化物其電阻率高達 1 10 16 Ω mm 2 /m ，兩者相差甚大。在有條件的地方，母線接觸面可采用機加工。第 條 鋁合金管作為母線使用日益增多， 500kV 變電站及升壓站中使用更為普遍，根據(jù)國內近幾年使用鋁合金管母線的施工經(jīng)驗作出此條規(guī)定；表 系根據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋁及鋁合金管外形尺寸及允許偏差》(GB443684)中的規(guī)定。焊錫的熔點太低，采用錫焊的接頭當通過大電流時會因溫升而將其焊錫熔化，故嚴禁用錫焊連接?，F(xiàn)在國內已生產(chǎn)多種電力復合脂，其滴點可高達 180 ～ 220 ℃，在較高溫度下不會流淌。電力復合脂中含有導電的金屬填料，故導電性能好，而且該填料的電位介于銅和鋁之間，所以有緩解銅鋁導體連接時的電化腐蝕的作用，和中性凡士林相比，在相同的接觸壓力下，采用電力復合脂的接頭接觸電阻較小。因此，規(guī)定母線接觸面應涂電力復合脂而不采中性凡士林。三、相鄰螺栓的墊圈間應有 3mm 以上間隙，是為避免母線接頭緊固螺栓間形成閉合磁路。四、母線與電器接線端子的連接，通常多為套管接線端子，故在螺栓緊固時，不應使接線端子受到額外的應力。五、關于母線搭接面的質量檢驗方法，以前一直沿用塞尺檢查。此次修訂中，規(guī)定母線的連接螺栓應用力矩扳手緊固，取消了用塞尺檢查。力矩扳手緊固螺栓可使每個相同直徑的螺栓對工件的壓力相等，受力均勻，可增加母線接頭接觸面，從而減少接觸電阻，使母線不致過熱。又根據(jù)現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能》( ～382)規(guī)定的螺栓機械強度等級進行驗算，其結果相符，因此確定為母線、金具螺栓的緊固力矩值。編寫組于 1988 年 8 月所作的母線接頭發(fā)熱試驗證明，當母線接頭用塞尺檢查能塞進 4 ～ 7mm 深的情況下，母線通過額定電流，接頭的接觸電阻和發(fā)熱，與塞尺塞不進的接頭相比并無太大差別。為此，施工安裝時應特別注意，螺母接觸面必須平整，絲扣的氧化膜必須刷凈，以改善接頭發(fā)熱狀況。此種特殊過渡線夾應由制造廠隨設備配套供應。為避免交流母線因產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，金具之間不能形成閉合磁路。第 條 為保證母線的散熱和避免形成閉合磁路，作此規(guī)定。第 條～第 條 根據(jù)工礦企業(yè)一些特殊用途母線，參照有關規(guī)定制訂的，以使本規(guī)范更具通用性。在一些特殊地方，重型母線與設備之間的連接亦有不用軟連接的，例如發(fā)電機出線處的重型母線就不是軟連接的。且鐵與鋁、銅的膨脹系數(shù)不同，母線接頭運行一定時間后會松動，從而增大接頭的接觸電阻，所以作此規(guī)定。使用鋁合金螺栓或銅螺栓，亦應用力矩扳手緊固，當螺栓強度級別相當于鋼制螺栓 級時，其緊固力矩值可參照本規(guī)范表 或按設計提出的力矩值進行緊固。所以規(guī)定不應有銅鋁過渡接頭，即不應在這種高溫場所采用兩種材質的過渡母線，而應用同一種材質的母線引到運行溫度較低的地方再與另一種材質的母線或設備端子連接。二、封閉母線外殼是由鋁板焊接而成，在運行中有電流通過，因此不允許傷及母線外殼，以往在現(xiàn)場，對封閉母線的外殼隨意堆放、踩踏，造成外殼損傷變形。四、在施焊以前，封閉母線各段應全部就位，兩端設備到齊，電流互感器、盤形絕緣子都經(jīng)試驗合格，并調整好各段間誤差。第 條 根據(jù)鋁合金管形母線的結構特點提出幾點特殊要求。為了減少電暈損耗和對弱電信號的干擾，管形母線的表面應光滑平整，終端應有防暈裝置。銅焊條的現(xiàn)行國家標準為《銅及銅合金焊條》(GB367083)。第 條 本條規(guī)定槽形、管形、封閉、重型母線都應用氬弧焊。目前國內已生產(chǎn)鎢鈰電極，徹底消除了鎢釷電極放射性對焊接人員的危害。至于矩形母線，由于采用螺栓連接比用氣焊和碳弧焊焊接接頭的質量好，通常不采用焊接接頭。第 條 規(guī)定母線對口焊接時的彎折偏移和中心偏移的允許值，是為了保證焊縫的接觸面積和保證母線的平直美觀。焊完之后在焊縫未冷卻前，若移動焊件將會使焊接處產(chǎn)生變形或裂紋。對于電壓為 330kV 及以上的母線焊縫，為了減少電暈和尖端放電對通訊和弱電設備的干擾，要求呈圓弧形，并應打磨光滑。對于管形母線，為了使焊口能夠焊透而又不燒傷管的內壁，并彌補焊口減弱的機械強度，要求焊口處應加襯管，并規(guī)定了襯管的位置和與母線主管之間的間隙。第 條 原 1982 年規(guī)范中規(guī)定同一片母線兩焊縫間的距離應不小于 200mm ，這次修訂時予以取消，因為 200mm 母線太短，不如另換一根母線，以盡可能減少焊縫。焊工考試周期按有關規(guī)定執(zhí)行。對于管形母線，取樣數(shù)量規(guī)定為二件，以嚴格對管形母線的質量保證。為此，推薦參照現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫射線照像及底片分類法》(GB332387)中的“焊縫質量評級”的Ⅲ級標準。對母線的基本要求是運行中焊縫的溫升不應超過母線允許的運行溫升，同時又要具有一定的機械強度。待正式頒布鋁焊縫國家標準后按新的國家標準執(zhí)行。根據(jù)試驗，鋁合金母線焊接后的平均抗拉強度可以達到母材的 75%。因此，母線的平均極限強度值應綜合考慮。第 條 經(jīng)考試合格的焊工在現(xiàn)場進行母線的施工焊接；其焊接的接頭按本條規(guī)定的要求進行檢驗。第五節(jié) 軟母線架設第 條 本條規(guī)定了軟母線外觀檢驗的要求。原有的擴徑空心導線金屬蛇皮管不耐腐蝕，導線與線夾連接困難，特別是“ T 接”性能差；改進了的新型擴徑導線可提高軟母線的強度和耐腐性能，導線與耐張線夾和 T 型線夾的連接性能也有較大改善。對于 500kV 電壓等級用的金具表面必須光潔，以減少電暈損耗和對無線電、通訊等弱電訊號的干擾；一些新型的 500kV 電壓級用的(如：分裂導線根數(shù)變換器，懸式絕緣子串間的金具等)金具表面應光滑無毛刺。在施工時，若選用大直徑的導線和小孔徑的線夾，就會發(fā)生導線插不進線夾的現(xiàn)象；相反，選用小外徑的導線和大孔徑的線夾，導線插入線夾后間隙過大。如：導線為 LGJ300 ／ 15(外徑為 )，選用 SY300 ／ 40B 線夾(孔徑為 )，則間隙有 ，顯然過大；若選用 LGJ300 ／ 40 導線(外徑為 )，而線夾選用 SY300 ／ 15(孔徑為 )，間隙只有 ，則導線稍有松股就很難插入。第 條 基于以下理由，本條規(guī)定軟母線與線夾的連接應采用液壓壓接或螺栓連接，而不推薦在電廠升壓站或變電站采用爆炸壓接工藝：一、在電廠升壓站或變電站采用爆炸壓接，其爆炸聲很大，影響其它工程項目的施工，有時其它工程項目不得不暫時停止工作，尤其是使一些連接施工的工作，如焊接、電氣調試、大型設備起吊等，中途因爆炸壓接而停止工作影響極大。二、擴建工程采用爆炸壓接，對運行的安全有影響，有的將廠房玻璃震破，繼電器誤動。三、爆炸壓接的質量不如液壓壓接有保障。壓接管爆壓后其外徑最大與最小之差可達 3mm ，甚至更大，誤差太大時不得不鋸掉重新爆壓，導線的長度就可能不夠，整根導線即不能使用，造成浪費。因此以往曾發(fā)生過雷管、炸藥失盜，有的被人拿去炸魚而發(fā)生炸傷人的事故。五、現(xiàn)在國內已能全部配套生產(chǎn)液壓機具，且質量不斷改善，無論電動或機動的，重量都在 50kg 左右，操作動力可用電或者柴油機、汽油機等，不用人力操作。目前國內有的制造廠正在試制可進行高空液壓的設備，如壓接隔離開關人字叉處的線夾等，隨著液壓工藝的不斷改進與發(fā)展，相應的液壓設備亦將隨之而研制制造。壓接后壓接管全長對邊誤差可控制在 范圍內。液壓壓接的工程成本比爆壓壓接低得多。從以上分析，采用液壓壓接或螺栓連接完全可以代替爆炸壓接。第 條 本條規(guī)定軟導線在放線過程中對導線的檢查要求，并且規(guī)定導線不得與地面摩擦。隨著我國自動化水平的提高、電子設備的增加，更需一個減少對電子設備干擾的環(huán)境。若用鐵絲將鋁斷口扎緊，雖短時間內不脫落，但時間長了，鐵絲銹蝕后仍可能脫落，故導線有斷股者不得使用。性能不了解的導線在未搞清性能前不能施放，以確保質量與安全。第 條 當導線與馬口鐵或鋼板制成的螺栓式線夾連接時，為防止損傷鋁導線，應按規(guī)定纏繞鋁包帶。第 條 為確保壓接后的握著力符合要求，并避免因伸入長度不夠而將沒有導線部分的接續(xù)管壓扁，故要求導線應按規(guī)定長度伸入線夾內。除去導線表面油污時，用丙酮清洗比用汽油清洗效果更好。第 條 本條是參照國家現(xiàn)行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)(SDJ22687)的有關規(guī)定提出幾項確保液壓質量要求。一、鋼模與被壓管，液壓鉗與鋼模之間必須匹配。擴徑導線與 T 型線夾連接時，以用螺栓型線夾為好。第 條 為了保證軟導線與線夾的接觸面接觸良好，減少接觸電阻，金具的緊固螺栓必須受力均勻，故規(guī)定金具螺栓的緊固應用力矩扳手?；嗈D動不靈活，導線在滑輪中就形成滑動摩擦而容易磨損；輪槽尺寸大小與導線不匹配，則容易造成導線滑出槽外或者被卡住的可能。第 條 本條規(guī)定的數(shù)據(jù)，系根據(jù)有關研究所試驗結果確定的。第 條 母線金具緊固螺絲外露不宜過長，以免產(chǎn)生電暈現(xiàn)象。第 條 軟母線架設中，要求布線弧垂一致，達到整齊美觀，但必須滿足引下線和設備間跨接線的配制不應使所連接的電器接線端子受到外加應力和與其構架、走道及相鄰母線間小于本規(guī)范表 中的安全距離的基本要求。第 條 可調金具系作為母線弛度調整之用，在母線弛度調整好之后應加以鎖緊，防止由于導線在空中隨風振動而自然松動。第三章 絕緣子與穿墻套管第 條 本條規(guī)定了絕緣子及穿墻套管外觀檢查的要求。第 條 以往有的工程中，絕緣子和穿墻套管在安裝前未按規(guī)定作耐壓試驗，待竣工前一起作試驗，結果有的試驗不合格，造成返工浪費。第 條 為保證母線的安全凈距和不使母線受到額外機械應力，并且使母線整齊美觀，特作出此規(guī)定。第 條 現(xiàn)在有的電廠使用這種三角形組合支柱絕緣子，主要用于戶外母線，對這種結構型式的絕緣子，制造廠的安裝使用說明書規(guī)定了其安裝要求。第 條一、多串絕緣子并聯(lián)時，每串絕緣子所受的張力不均，則受力大的一串容易因張力太大而損壞。三、為防止絕緣子運行時污閃和減少高空作業(yè)，絕緣吊裝前應清擦干凈。一、額定電流在 1500A 及以上的穿墻套管，為防止渦流造成嚴重發(fā)熱，其固定鋼板應采用開槽或銅焊，使之不成閉合磁路。三、為保證人身及設備的安全，規(guī)定套管接地端子及不用的電壓抽取端子應可靠接地。第 條 進行交接驗收時，應同時移交技術文件，這是新設備的原始檔案資料和運行及檢修時的依據(jù)，移交的資料應正確齊全