1膜技術(shù)用于工業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀及進(jìn)展-閱讀頁(yè)
2025-08-14 04:03本頁(yè)面
【正文】 器、氣浮等設(shè)備分離油和水。在大多數(shù)情況下，由于原水中溶解有機(jī)物含量過(guò)高，很難降低到允許的限度廢水中的低分子量羧酸主要是由水溶性有機(jī)物構(gòu)成。骨架上具有四個(gè)更大碳原子的羧酸溶于氟利昂，但具有四個(gè)更大碳原子的羧酸不溶于水 因而，所選擇的膜應(yīng)能去除C5～ cl0范圍內(nèi)的羧酸，以及去除其它水溶性有機(jī)物。C．Barrels采用直徑76 cm、循環(huán)式納濾裝置，在平臺(tái)溫度30℃ ～4O℃ ，料液速率l t／min，壓力13MPa條件進(jìn)行了試驗(yàn)。廢水中加入40 000 ppm 的NaCI，模擬鹽含量的影響 對(duì)這種模擬液，膜的性能較差。pH一7時(shí)，膜的脫除率約60 ，膜A 的通量151．4 1／d，膜B的通量102 1／d。9O年代以來(lái)，滲透蒸發(fā)技術(shù)在世界上的發(fā)展方興未艾，隨著研究應(yīng)用的深人，滲透蒸發(fā)技術(shù)丑漸成熟，應(yīng)用前景廣闊。3．5．1 滲透蒸發(fā)技術(shù)在工業(yè)廢水中的應(yīng)用根據(jù)滲透蒸發(fā)技術(shù)的特點(diǎn)，它主要用于去除廢水中含量較小但危害較大的揮發(fā)性物質(zhì)，如一些劇毒物和致癌物。V()c 借助真空通過(guò)滲透蒸發(fā)膜，經(jīng)冷凝成液體。而許多工業(yè)廢水中都含有親水性溶劑，因此開發(fā)對(duì)親水性溶劑有高選擇性且穩(wěn)定性好的滲透蒸發(fā)膜是該領(lǐng)域今后研究的重要課題。其所用的膜為不被待處理水溶液潤(rùn)濕地微孔膜。熱側(cè)水溶液中的水在膜表面汽化后．以氣態(tài)通過(guò)膜孔傳遞到冷側(cè)，而液相的水溶液被多 L疏水膜阻擋在熱側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)與氣相水分離的目的。m ／m：)}產(chǎn)水純度高；由于過(guò)程在較低溫度(非沸騰狀態(tài))下蒸發(fā)，可以利用工業(yè)余熱、地?zé)帷⑻?yáng)能等廉價(jià)能源；過(guò)程在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；可以用來(lái)處理濃度極高的水溶液。目前含酚廢水的處理方法主要有物化法、化學(xué)法和生物法三大類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。有關(guān)文獻(xiàn)表明 ，當(dāng)pH 值小于等于零時(shí)，苯酚的去除率可達(dá)95 以上。3．7 液膜技術(shù)液膜技術(shù)是2O世紀(jì)60年代中期由美國(guó)埃克森研究工程公司的黎念之博士提出的一種新型膜分離技術(shù)，直到8O年代中期奧地利的J．Draxler等科學(xué)家采用液膜法，從粘膠廢液中回收鋅獲得成功，液膜分離技術(shù)才進(jìn)人了實(shí)用階段。曾有人用TI3P萃取法處理含鉻廢水，脫除率可達(dá)99．5 以上，缺點(diǎn)是TI3P用量大，操作過(guò)程復(fù)雜。另外，液膜技術(shù)在處理含鋅廢水 、含鉛廢水 “ 、含鎘廢水 等方面都得到了應(yīng)用。另外，液膜技術(shù)在處理含酚廢水 、含氰廢水方面得到了工業(yè)應(yīng)用 用液膜技術(shù)處理含磷酸根廢水的工藝還不太過(guò)關(guān)．有待進(jìn)一步研究。因此，乳狀液膜技術(shù)是今后工業(yè)廢水處理研究與應(yīng)用的重要方法之一。我們相信，隨著對(duì)膜分離技術(shù)研究的深入、新材料的出現(xiàn)以及制膜工藝的改善，膜分離作為一種有效的分離技術(shù)，在不久的將來(lái)，一定會(huì)在工業(yè)廢水處理中有著更廣泛的應(yīng)用。[2]陳東升．用膜分離技術(shù)處理廢水的研究[J]．膜科學(xué)與技術(shù)，1998，18(5) 32~3
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