【正文】 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：① 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動(dòng)糾偏是否有效，有無(wú)異常雜音和氣味。）是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常。每天定時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。 工作中如出現(xiàn)報(bào)警、停機(jī)，操作工可先解除報(bào)警報(bào)鈴，然后查明原因排除解決，再按下復(fù)位按鈕后重新起動(dòng)。五、停機(jī)： 停機(jī)時(shí)首先將污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速，并關(guān)閉該兩泵。 切斷整機(jī)電源，關(guān)閉沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。350QZ70DA(4176。起初，泵出口閥門(mén)必須打開(kāi)，待泵正常運(yùn)行后，閥門(mén)至少打開(kāi)一半。（1） 電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi)，自動(dòng)停泵等待檢查。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。必要時(shí)可更換電纜。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。（2） 密封控制在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。為使損壞最小，建議立即檢修。在電機(jī)腔中的浮子開(kāi)關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。 關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：斷開(kāi)電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；關(guān)閉閥門(mén)，不得隨意起動(dòng)；在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動(dòng)。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。打開(kāi)管路手動(dòng)閥門(mén)。檢查電器開(kāi)關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計(jì)讀數(shù)為2400l/h；~。, 選擇工作方式. 系統(tǒng)操作順序、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。這一過(guò)程是根據(jù)剛開(kāi)始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。 開(kāi)機(jī)順序，電源接通，信號(hào)燈亮。、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開(kāi)管路上相應(yīng)閥門(mén)，將工作方式選擇開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”工作方式，進(jìn)行以下操作。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常?！皦簽V段起動(dòng)”、“濃縮段起動(dòng)”按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動(dòng)、沖洗泵停止工作。自動(dòng)工作“自動(dòng)”工作方式。濾帶調(diào)整，應(yīng)調(diào)緊。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過(guò)氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。~、。起初，泵出口閥門(mén)全關(guān)或稍開(kāi)，待泵正常運(yùn)行后，再逐步打開(kāi)出口閥至需要工況。（1） 電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi)，自動(dòng)停泵等待檢查。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。必要時(shí)可更換電纜。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。（2） 密封控制在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。為使損壞最小，建議立即檢修。在電機(jī)腔中的浮子開(kāi)關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。 關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：關(guān)閉閥門(mén)。中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)操作規(guī)程一、 設(shè)備的啟動(dòng)如果裝置在首次啟動(dòng)前或冬日關(guān)閉后閑置了一段時(shí)間，那么在灌滿池子前要檢查以下內(nèi)容： 與池子底部配有壓力釋放塞或閥門(mén)時(shí)，確保它們都已關(guān)閉。 檢查進(jìn)水渠布水管及折射板是否暢通無(wú)渣滓。首次啟動(dòng)時(shí)，溢流堰應(yīng)置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調(diào)整溢流堰至設(shè)計(jì)的V型堰槽底部高程。 檢查減速器中油的液位，注意它的狀況，如有必要，進(jìn)行排油，并重新灌滿。給所有裝置加潤(rùn)滑油。 當(dāng)原污水流入池中或池中停留時(shí)，除非先排干池子，否則裝置的運(yùn)行不能長(zhǎng)時(shí)間停止。二、 灌滿池子 觀察表面撇渣器的運(yùn)行，浮渣應(yīng)朝鉸鏈?zhǔn)狡苍宸较蛞苿?dòng)，鉸鏈?zhǔn)狡苍鍛?yīng)平穩(wěn)地刮去浮渣并將之帶入到浮渣槽內(nèi)。在浮渣板進(jìn)入、通過(guò)和離開(kāi)浮渣槽時(shí)，如果調(diào)整合適的話，在任何位置都不會(huì)存在突然停止的可能。動(dòng)作應(yīng)該暢順無(wú)障。建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)模式，這樣可預(yù)估超載狀況，并得以糾正。 當(dāng)天氣變得非常冷時(shí)，要特別注意浮渣堆和所有的撇渣裝置。 撇渣設(shè)備可能會(huì)受到累積的霧、冰、雪的損壞。 啟動(dòng)前所有的冰塊必須已融化，盡可能大面積地檢查池子，確定在已融化的水面下是否還有任何冰快存在。沖洗池中設(shè)備和池子，檢查設(shè)備是否有冰塊造成的損壞。檢查池底是否有由于重量引起的表面不規(guī)則。 把進(jìn)水坑，布水管，折射板，水池及水下設(shè)施沖洗干凈。檢查折射板有否破失。卸下馬達(dá)，置于干爽地方，把減速機(jī)“C“面馬達(dá)座用油布履蓋。 如池底裝有卸壓閥或塞，把他們打開(kāi)。在嚴(yán)寒天氣下，應(yīng)保持不斷的水流。尤其是水中固體較多。交接班制度交接班工作是保證安全正常運(yùn)行，明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié)一、交接班工作內(nèi)容：1．交清本班生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2．交清生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)工具；3．交清上級(jí)工作指令；4．交接班人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。三、交班人員任務(wù)：1．交班前，交班人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查；2．交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報(bào)表，運(yùn)行記錄；3．交班時(shí)，有責(zé)任回答接班人提出的問(wèn)題；4．發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時(shí)，不得交接，并有責(zé)任堅(jiān)守崗位，報(bào)告有關(guān)部門(mén)，等待處理；5．接班人逾時(shí)不到，交班人有責(zé)任堅(jiān)守崗位．并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。五、特殊情況處理：1．交接班時(shí)，突然發(fā)生事故或設(shè)備故障，應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理，接班人應(yīng)協(xié)助工作。2．如事故或設(shè)備故障在短時(shí)間內(nèi)難以解決的，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)，由部門(mén)負(fù)責(zé)人決定交班人是否可離崗。二、 維修隊(duì)接修理通知后應(yīng)及時(shí)了解修理內(nèi)容、修理目的，根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品，特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。四、 修理工開(kāi)始修理前，必須對(duì)修理環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)已斷電、斷泥、斷水，無(wú)危險(xiǎn)后方開(kāi)始檢修設(shè)備。六、 修理過(guò)程中，修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序，合理拆卸、安裝，如有疑難問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員進(jìn)行商議，嚴(yán)禁盲目作業(yè)，野蠻作業(yè)。八、 設(shè)備修好后應(yīng)及時(shí)交與操作人員，共同試車(chē)確認(rèn)后填寫(xiě)完工單。十、 一般零星修理、應(yīng)急修理，生產(chǎn)車(chē)間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊(duì)派員修理，修理過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。十二、 特別規(guī)定： 進(jìn)水泵修理，凡要打開(kāi)蝸殼。 井下作業(yè)，修理工必須穿戴好有關(guān)防護(hù)服裝，嚴(yán)格遵守下井規(guī)定，并確保作業(yè)區(qū)無(wú)毒、通風(fēng)良好。 凡有檢修閥門(mén)的泵及其它設(shè)備，必須首先關(guān)閉進(jìn)、出口閥，并應(yīng)檢查確保關(guān)閉可靠。必須動(dòng)火時(shí)要先開(kāi)好動(dòng)火申請(qǐng)采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。十三、電氣修理按電氣有關(guān)要求執(zhí)行。一、工作票的使用：由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請(qǐng)求，由生產(chǎn)科長(zhǎng)及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實(shí)施安全措施。三、工作驗(yàn)收：根據(jù)工作量大小，技術(shù)復(fù)雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗(yàn)收人員。驗(yàn)收合格后方認(rèn)可有效。未經(jīng)技術(shù)人員、行政管理人員認(rèn)可，任何人不準(zhǔn)改變?cè)O(shè)備裝工作的性能。生產(chǎn)科長(zhǎng)對(duì)勞動(dòng)組織、設(shè)備完好率、安全措施實(shí)施負(fù)責(zé)。維修隊(duì)長(zhǎng)對(duì)安裝、維修、工期負(fù)責(zé)，對(duì)安裝維修工藝質(zhì)量、對(duì)設(shè)備完好率負(fù)責(zé)，對(duì)執(zhí)行安全措施負(fù)責(zé)。操作使用人員對(duì)設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。設(shè)備管理制度生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。2．管理好工具附件，不得遺失。4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。“三好”(一)管好：1．操作者對(duì)所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己使用的設(shè)備。3．設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。)2．堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)鐵屑、無(wú)雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。2．能排除設(shè)備的一般常見(jiàn)故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。設(shè)備大修時(shí)，參加拆卸、總裝和試車(chē)工作。2．對(duì)新設(shè)備或未操作過(guò)的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時(shí)，方可上機(jī)操作。(二)會(huì)保養(yǎng)1．經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤(rùn)滑，班后擦拭清掃。3．按設(shè)備潤(rùn)滑表加油，做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。(三)會(huì)檢查1．設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑是否良好，一切正常后再開(kāi)機(jī)。2．設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽(tīng)取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，會(huì)同維修工人一起分析原因。(四)會(huì)排除故障1．凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開(kāi)較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。2．操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。二、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全”等四項(xiàng)要求來(lái)做。整齊工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。潤(rùn)滑按時(shí)加油、換油，不斷油。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。三、建立潤(rùn)滑管理制度，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。五、核定全廠每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計(jì)劃，并組織好廢油回收工作。七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修。1．檢查并補(bǔ)加填料。3．檢查聯(lián)軸器。5．檢查外部緊固情況。2．更換填料，檢查護(hù)軸套。4．檢查或更換泵軸，調(diào)整葉輪間隙(—)。6．檢查并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙，檢查或更換膠套。8．按電氣系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)檢查起動(dòng)柜和電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)格柵維護(hù)保養(yǎng)制度一、嚴(yán)格按旋轉(zhuǎn)柵操作要求開(kāi)動(dòng)格柵，并定時(shí)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。三、每班將格柵后方的渣物清除干凈。五、每月檢查一次鏈條張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。七、格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于當(dāng)日或次日找出原因及時(shí)解決，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保設(shè)備的維護(hù)；保養(yǎng)，每周四停機(jī)二小時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。三、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動(dòng)關(guān)閉壓縮機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)，關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助驅(qū)動(dòng)部分繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自動(dòng)停止，方可關(guān)閉電源。五、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的工作情況，注意油溫、油壓的變化，聲音有無(wú)異常、有無(wú)不正常震動(dòng)，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科派員檢查、處理。七、經(jīng)常檢查設(shè)備各緊固件有無(wú)松動(dòng)、缺損。八、經(jīng)常保持設(shè)備清潔。每次擦拭或檢修后必須認(rèn)真、嚴(yán)格檢查清除后才允許開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。十、。十二、壓縮機(jī)每工作4000小時(shí)后進(jìn)行油分析以確定是否換油。二、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動(dòng)及關(guān)閉壓縮機(jī)。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況，傾聽(tīng)設(shè)備聲音、振動(dòng)、潤(rùn)滑情況，注意溫度變化。五、風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開(kāi)全行程運(yùn)轉(zhuǎn)。七、按規(guī)定沖洗或更換除塵濾芯。九、風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑油油質(zhì)分析，以確定能否繼續(xù)使用，但每年至少行一次。抓斗起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、抓斗起重機(jī)是危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，必須由專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)，檢修時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。二、每次使用前，操作工必須檢查起重制動(dòng)是否良好，確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。四、每次工作完畢，必須將抓斗放到池外低位離地十公分處，切斷主電源，將按鈕開(kāi)關(guān)盒掛在指定位置。五、每季度由機(jī)修工為主，操作工配合將起重機(jī)小車(chē)開(kāi)到維修平臺(tái)后：1．清掃起重機(jī)小車(chē)和葫蘆裝置。3．對(duì)小車(chē)掛軸、起升限位轉(zhuǎn)軸處進(jìn)行潤(rùn)滑。5．對(duì)起重機(jī)升降制動(dòng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，要求靈敏、可靠，兩制動(dòng)器動(dòng)作一致。每天班前必須進(jìn)行檢查。三、為保持刮泥機(jī)(吸泥機(jī))機(jī)架不變形，同時(shí)上機(jī)人員不得超過(guò)五人。五、每班工作過(guò)后，關(guān)閉刮泥機(jī)總電源，并填寫(xiě)工作記錄。七、每周向刮泥機(jī)(吸泥機(jī))行走輪及中心轉(zhuǎn)臺(tái)潤(rùn)滑點(diǎn)(共五處)加注鈣基潤(rùn)滑脂、檢查減速箱油面，不足時(shí)應(yīng)添加(90極壓齒輪油)，并緊固各連接螺栓。刮砂機(jī)(含隨機(jī)空壓機(jī))維護(hù)保養(yǎng)制度一、日常維護(hù)：1．刮砂機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)，定期梭查運(yùn)行情況。3．隨機(jī)空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，切忌人為停機(jī)。4．刮砂機(jī)運(yùn)行道路上不得放置任何雜物，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。6．刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置，兩刮臂可靠固定在高位。7．刮砂機(jī)不操作時(shí)，必須切斷電源，并將電氣柜和氣動(dòng)柜柜門(mén)關(guān)好。1．清洗設(shè)備外表，做到無(wú)銹蝕，無(wú)積污。3．全部行走輪軸承處加注3鈣基，補(bǔ)足減速機(jī)潤(rùn)滑油。5．補(bǔ)足空壓機(jī)潤(rùn)滑油(19壓縮機(jī)油)，清洗空氣濾清器，檢查、調(diào)整三角帶緊度。6．向氣缸托架、刮臂架、導(dǎo)向輪各轉(zhuǎn)軸處加注潤(rùn)滑油。8．手動(dòng)檢查各限位和報(bào)警裝置，保證可靠有效。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求外，尚需：1．更換空壓機(jī)潤(rùn)滑油(在無(wú)壓力狀態(tài)下進(jìn)行)。3．將儲(chǔ)氣罐安全閥送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)(—，關(guān)閉壓力為9．35—9．9巴)。5．清掃電器箱，修整各電器開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)。初沉池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、班保養(yǎng)：班前及班后15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行1．查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。3．檢查設(shè)備各部位完好情況，減速箱油面情況，保證潤(rùn)滑良好。二、一級(jí)保養(yǎng)：每月一次，由操作者進(jìn)行，維修工協(xié)助。2．全部行走輪加注3鈣基脂。4．檢查行走鋼軌固定螺栓有無(wú)松動(dòng)、異常。三、二級(jí)保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次，由維修工為主，操作工協(xié)助進(jìn)行，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，做好以下工作：1．中心圓臺(tái)拆除外擋圈，清除舊脂，檢查軸承情況，添加3鈣基脂至擠滿。3．檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度。5．檢查、修理中心滑環(huán)式導(dǎo)電系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠。7．全面檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況。9．整體防腐，檢查更換刮泥板橡皮(每?jī)赡暌淮?。1．查閱上班次的交班記錄，了解吸泥機(jī)