【正文】 ，柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個位置加以箍筋，端頭用短鋼筋點焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。八、豎向結(jié)構(gòu)施工豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，砼后澆帶位置同底板。（配合比報告由砼供應(yīng)商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定）。為了保證墻體鋼筋的正確位置，首先根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定。 拆模時間：為保證地下外墻不開裂，除砼內(nèi)摻微膨脹劑外，還必須延緩拆模時間和拆模后加強養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砌體砌筑至梁或板下口時，應(yīng)暫停砌筑，待其砂漿自行收縮下沉，斜砌塞緊，從頂層開始，砌塊必須逐塊敲緊。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。接槎時應(yīng)先清理基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。澆筑鋼筋砼圈梁和過梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣。對圈梁和構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)的灑水養(yǎng)護(hù)時，不能長時是流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。當(dāng)必須在墻上開洞時，不得用錘、鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用沖擊鉆切割機(jī)等。砌塊砌筑時，不得在墻上設(shè)腳手眼，采用獨立雙排腳手架。砌塊在墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處應(yīng)咬茬砌筑，咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉接鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500（根據(jù)磚模數(shù)確定），每邊伸入墻內(nèi)1000，鋼筋兩端彎勾。尚未提及的部分等中標(biāo)后編制指導(dǎo)性施工組織設(shè)計七、樓地面工程一、砂漿樓地面施工準(zhǔn)備砂漿樓地面面層所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，水泥宜采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425。作業(yè)條件（1）鋪設(shè)金剛砂面層，宜在其他室內(nèi)裝飾工程基本完成之后進(jìn)行，室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。（3）水泥砂漿結(jié)合層，～，隨刷隨鋪。并檢查各房間的地坪標(biāo)高，將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各間四壁上，凡有排水要求的地面和樓面（如衛(wèi)生間等）應(yīng)低于無排水要求的地面和樓面10～15mm，且應(yīng)先按不小于1%～2%找好泛水坡度及排水處。操作工藝（1）基層清理：地面基面、地墻相交處的墻面雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位就剔除。（3）砂漿，配合比采用1：3水泥砂漿，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度計）。在地面四周做灰餅，～2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做出泛水和坡度。（6）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。（7）砂漿面層應(yīng)做隨鋪隨撲實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼抹子壓實、抹平。當(dāng)?shù)孛鎵汗鈺r，在壓第二、三遍時，砂漿的干硬度應(yīng)比人為壓光時稍高一些。（9）當(dāng)砂漿干濕度不合適時，可稍后灑水可撒1：1干水泥砂漿，不宜撒干水泥。分格線應(yīng)平直，深淺一致。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳線抹面層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，用1：2水泥砂漿，抹子壓上灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子抹直壓光。2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。（2）基本項目表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm，且在同一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。（2）施工時應(yīng)保護(hù)管線設(shè)備。（4）整體面層剛完成后，24h內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面走動，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在地面上堆放使地面破壞的雜物。（5）施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞。施工時水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。施工時應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實應(yīng)掌握好時間，保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。（4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。八、墻面抹灰工程一、一般抹灰施工準(zhǔn)備（1）材料：水泥：。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。801膠等。抹灰前，應(yīng)檢查洞口位置是否正確，檢修門與墻連接是否牢固。門口釘設(shè)板條或鐵皮條保護(hù)。將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），再用1：3水泥砂漿分層補平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺磚應(yīng)補齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。埋件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。抹灰施工前應(yīng)先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。操作工藝（1）砼頂板抹水泥石灰砂漿?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鲰盘奁剑瑢疟砻孢M(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤。然后用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到頂棚上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。抹底灰：在頂板砼濕潤情況下，先刷801膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），隨刷隨打底，底灰有用1：1：6混合砂漿打底，厚度為7mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。（2）砼墻面抹水泥砂漿。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度（按圖紙要求為高級），但最少不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘，方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅與灰餅距離，用抹灰砂漿做好沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)也應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。也可用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，在抹水泥護(hù)角的同時，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥石灰砂漿分兩遍抹好門（洞）口邊。對風(fēng)口外側(cè)，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩工作。（3）磚墻面抹水泥砂漿基層處理：磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，并清理墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。（4）砌塊墻面抹水泥砂漿基層處理：砌塊墻應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，宜兩遍以上清除墻面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻的灰縫孔洞填補密實。墻面抹灰，基層材料砌塊與砼接觸處設(shè)計要求加掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)繃緊平直用射釘釘牢，然后再抹灰，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，采用膠質(zhì)水泥找平，掛網(wǎng)時可用射釘將網(wǎng)固定，射釘間距不宜過大，要保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱，抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼絲網(wǎng)覆蓋住。各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。護(hù)角，門框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整。（3）允許偏差為垂直3mm，平整2mm，陰陽角方正2mm。（2）推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁蹬客踩窗臺板，防止損壞其棱角。（4）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋伯、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔道等，不要隨意抹死。（6）要保護(hù)好地面、地漏。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：門框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、開花：抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。淋制面灰（包括底灰），對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。（4）洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。（5）水泥墻裙和臺板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。（6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。九、屋面工程建筑工程屋面滲漏是建筑行業(yè)的一大質(zhì)量通病，直接影響建筑產(chǎn)品的使用功能和壽命，所以本工程在屋面施工過程中將予以足夠的重視，采取措施，層層設(shè)防，確保工程不滲漏。屋面板上的預(yù)留洞分二層用膨脹細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密，后蓄水試驗，看結(jié)構(gòu)板是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題先處理好，確保結(jié)構(gòu)自防水后再做找平層找坡層，并做好養(yǎng)護(hù)工作。水泥砂漿找平層（1）施工準(zhǔn)備所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）作業(yè)條件：找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層或隔熱層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢驗驗收，并辦理驗收手續(xù)；各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻等根部應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求做好處理；根據(jù)設(shè)計要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。 找平層在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隨基層做成圓弧。（4）成品保護(hù)：抹好的找平層上推小車行走時，應(yīng)鋪設(shè)相鄰平板，防止破壞找平層表面；雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護(hù)好，防止堵塞和進(jìn)入雜物。2）空鼓開裂：砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠；基底厚薄不均勻或漏壓；屋面邊角處，出屋面管根和埋件周圍漏壓和操作不認(rèn)真，構(gòu)件吊勾在抹灰前未割掉，易產(chǎn)生空、鼓、裂。（6）屋面細(xì)部處理1）找平層應(yīng)設(shè)分格縫，縫寬宜為20mm，并應(yīng)留設(shè)在板的支承處，水泥砂漿間距不宜大于3m。2）排氣道處理排氣道間距為3m，縱橫設(shè)置相互連通，屋面面積每36m2設(shè)一個排氣出口，排氣出口應(yīng)做防水處理。3）涂膜防水細(xì)部的構(gòu)造措施屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度為200～300mm。泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的滴水線下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán)。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：找平層的材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。涂料防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角。分格縫的設(shè)置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定。（8）成品保護(hù)：屋面設(shè)備安裝、焊接時，應(yīng)防止有成品的破壞、污染。：1:10水泥珍珠巖找坡層3%最薄處30厚。卷材鋪貼：鋪貼防水卷材時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）涂刷底膠的基層表面，必須堅實平整、干燥潔凈、無松動、脫皮、起砂等現(xiàn)象，含水率應(yīng)控制在1015%（底膠為油溶性材料時，宜取上限；底膠為水溶性材料時可取下限）。當(dāng)坡度小于15%時，宜平行于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15%時，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。4）防水卷材垂直于屋脊鋪貼時，每幅卷材都應(yīng)鋪過屋脊不小于200mm，屋脊上不得留短邊搭接縫，長邊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，各層卷材的搭接縫，必須用專門膠粘劑仔細(xì)封嚴(yán)。（2）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)權(quán)威質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。（4）準(zhǔn)備好熬制或拌合膠粘劑、運輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。（6）檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。：凹凸不平鏟除凸起部位。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補。1)聚氨脂底膠配制將聚氨脂涂膜防水材料按甲：乙=1:3（重量比）的比例配制冷底子油，用小木棒攪拌均勻備用，也可將聚氨脂按甲：乙：二甲苯=1::（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)生冷底子油，待其表干后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。鋪貼合成高分子卷材采用的基層處理劑的一般施工操作與冷底子油基本相同。2）一次噴、涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工時度的快慢確定。3）基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。4）當(dāng)噴、涂兩遍時，第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。一般氣候條件下基層處理劑的干燥時間為4h左右。2）卷材涂膠：將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)料均勻涂布在卷材表面上。涂刷時厚薄必須控制均勻，不得有露底或凝聚膠塊，當(dāng)膠膜基本干燥（不粘手）后，應(yīng)用原裝紙筒芯把卷才卷起來。兩端平齊，防止砂土與異物混入。細(xì)部轉(zhuǎn)角處可采用油漆排刷涂布，粘結(jié)料涂布后，一般以手感基本干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材的施工。1）在已涂刷粘結(jié)劑的卷材中心插入一根鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并將卷材的一端，粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線展鋪卷材。3）排除空氣：每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈、松軟的長柄滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排隊卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不再踩踏卷材。5）滾壓：在排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長300mm，重30kg的鐵輥滾壓，與卷材與基層粘結(jié)牢固。6）卷材搭接及臨時固定：在搭接部位每隔5001000mm處用粘結(jié)料膠涂一下，待基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開時粘結(jié)固定。8）涂膠后干燥1030min（以手感判斷基本干燥）即可進(jìn)行粘合，粘合時應(yīng)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或折皺。凡遇到卷材重疊