【正文】 。布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)支架沉降量不得大于5mm。模板分兩次立模，第一次為底板、挑臂及隔板，第二次為箱梁頂板內(nèi)模。模板支撐牢固，側(cè)模支撐采用方木與支架立柱或縱橫水平桿牢固相連，腹板內(nèi)模與外側(cè)模之間用與箱梁等強(qiáng)度的砼柱塊支撐，并用螺栓拉桿拉緊固定。⑤鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力施工參照主橋施工。1)合攏程序合攏段施工順序?yàn)椋喝珮蚝淆埞ば蛳冗吙?、再中跨。合攏段具體施工和程序?yàn)椋喊惭b施工吊架壓配重→立?！壴摻罴翱v向預(yù)應(yīng)力管道→安裝勁性骨架→臨時(shí)穿束并張拉（但不灌漿）→安放豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋→砼澆筑及養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿拆除臨時(shí)束。安裝勁性骨架前，應(yīng)先對(duì)箱梁懸臂端進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)。根據(jù)測(cè)量結(jié)果并考慮箱梁的后期及徐變等因素，來確定合攏骨架的長(zhǎng)度。3)壓配重由于本橋在陸地施工，配重采用懸掛水箱法，水箱采用千斤繩懸掛在橋面橫向分配梁上，向水箱中灌水配重，收緊千斤繩，將水箱提離地面，施加配重荷載 4)邊跨合攏段施工邊跨合攏段施工利用邊跨現(xiàn)澆直線段支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工。底、側(cè)模使用掛籃模板拖拉就位。外模就位后可進(jìn)行鋼筋綁扎及波紋管的安裝。波紋管綁扎固定牢固后，可與合攏段施工同步進(jìn)行穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線的工作。5）連續(xù)梁施工的體系轉(zhuǎn)換體系轉(zhuǎn)換前需檢查所有預(yù)埋在臨時(shí)墩頂?shù)乃芯埪菁y鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)備用6把氣割槍；在正式落梁前要進(jìn)行數(shù)次演練，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)整個(gè)操作工藝的重要性有深刻的認(rèn)識(shí)。6）中跨合攏段中跨合攏段施工采用掛籃底模及兩側(cè)箱梁外模。另一側(cè)掛籃主桁前移、錨固，將底側(cè)模懸掛與箱梁混凝土上，前移側(cè)?；溃^于兩個(gè)10＃節(jié)段混凝土箱梁上，放松底側(cè)模落于側(cè)?；郎希捎玫规溚弦频?、側(cè)模前移就位，提升底模橫梁使其與梁體密貼，外側(cè)模也通過提升滑道使其密貼于梁體表面。安裝預(yù)應(yīng)力管道，穿臨時(shí)索鋼鉸線。鋼筋及砼工程同邊跨合攏段施工，合攏段施工全部結(jié)束后拆除掛籃。首先復(fù)測(cè)頂標(biāo)高，并報(bào)監(jiān)理工程師，根據(jù)監(jiān)理工程師指示，做好橋面鋪裝施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，得到監(jiān)理工程師檢查合格后，才可施工。（2）護(hù)欄、中央分隔帶施工護(hù)欄、中央分隔帶及其它設(shè)施應(yīng)按照?qǐng)D紙要求或技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，施工時(shí)主要注意護(hù)欄的外觀質(zhì)量控制。伸縮縫安裝時(shí)，由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行施工。（2）主體模板工程根據(jù)標(biāo)書要求，由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新型鋼框覆面竹膠板（平面尺寸為1200600）。模板組裝方式均為散拆散裝。1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫，提高清水墻的美觀性?，F(xiàn)澆頂板模板采用2440122012mm的覆面竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐。②方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時(shí)先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進(jìn)行柱模就位、拼裝。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對(duì)拉螺桿加固。頂板模板接縫處用拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。為防止柱、梁逃模，變形，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)，采用回形銷滿布并設(shè)置2mm厚扁鐵拉固件，設(shè)置方法：通過回形銷與鋼模形成整體，一般間距600～1000mm，視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過計(jì)算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙卡緊固，柱或梁轉(zhuǎn)角采用陽角或陰角鋼模，保證四角方正，不漏漿。（3）鋼筋工程1）鋼筋制作①本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。清理不凈堅(jiān)決不用。④鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。的彎鉤，平直部份長(zhǎng)度≥3d。的彎鉤，平直部份長(zhǎng)度≥10d。⑥鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將各彎曲點(diǎn)位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無誤后方可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點(diǎn)無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混雜。焊接后鋼筋表面不得水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應(yīng)敲除干凈，閃光時(shí)應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力。2）鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行安裝綁扎。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊（為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準(zhǔn)確。①柱筋施工順序：豎向受力筋焊接→套柱箍筋→畫箍筋間距→綁箍筋 施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。② 梁筋施工順序：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋。隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。③板筋：施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(或板上皮鋼筋) 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。（4）混凝土工程1）混凝土的供應(yīng)本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土初凝時(shí)間應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。②必須對(duì)模板的支撐、接縫、平整度進(jìn)行檢查，在確保符合要求后方可進(jìn)行混凝土的澆灌。 ②混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時(shí)，采用串筒措施或加軟膠管。④在進(jìn)行梁板混凝土澆灌時(shí)。4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆灌完成12小時(shí)內(nèi)，采用澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。夏季混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層草袋，然后澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天，防止太陽爆曬造成混凝土裂縫。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。3）主要安全技術(shù)措施①砂漿使用必須在攪拌葉正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。②淋濕磚塊磚塊就提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在磚塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。禁止并行或超車。車子推進(jìn)施工電梯或井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)，裝量和車輛數(shù)不準(zhǔn)超出吊籠的吊運(yùn)荷載能力。在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在整豎實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松軟崩裂的地方。④安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架；當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面，當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動(dòng)。防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。⑤砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。（6）屋面工程屋面防水是防止雨、雪對(duì)屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項(xiàng)重要工程。②施工順序：找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→ 保護(hù)層施工。施工要求：找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，縱橫縫的最大間距一般為4~6m，宜在結(jié)構(gòu)梁上，找平層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處管根處及基屋的轉(zhuǎn)角處，均尖做成圓弧。4）保護(hù)層施工：保護(hù)屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對(duì)應(yīng)，施工時(shí)應(yīng)注意防水層的保護(hù)，并做到排水坡向明顯，不積水。6）陰陽角：由于交接處于應(yīng)力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位增加附加層，陰角以全粘實(shí)鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以50mm為宜。1）配線工程中所有非帶電金屬部分及外露可導(dǎo)電部分的接地要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。②敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所（衛(wèi)生間等）的配管均選用金屬管材，管口及管子連接處均應(yīng)密封處理。④明配管排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm； ⑤在電線管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，必須加裝接線盒或分線盒，其位置便于穿線。b、套管連接宜用于暗配管，—；連接管的對(duì)口處在套管的中心；套口牢固、嚴(yán)密、防腐。⑦管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：a、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管及其支架平直牢固，明配管橫平豎直，排列整齊、美觀；管子彎曲處無明顯皺褶；金屬管子及其金屬附件的油漆防腐完整；管內(nèi)無毛刺、鐵屑等雜物；暗配管保護(hù)層大于15mm。c、配管與設(shè)備連接處由相應(yīng)軟管引入，用軟管接頭或套管粘接法連接，管卡固定，連接牢固，出線口光滑無毛刺；因連接設(shè)備而在中間斷開的金屬管路應(yīng)設(shè)跨接接地線。e、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面≥50 mm。3）配線①管（槽）等布線應(yīng)采用絕緣電線和電纜。②。④導(dǎo)線的連接要點(diǎn)：a、導(dǎo)線連接的接頭處，干線不受來自支線的橫向拉力。c、須焊接壓接端子后再與電氣器具的端子連接；壓接連接銅芯導(dǎo)線的連接管、接線端子、壓模的規(guī)格與線芯截面相符。⑤管（槽）內(nèi)穿線連接要點(diǎn)：a、穿管(槽)的交流線路必須將同一回路的所有相線和中性線敷設(shè)在同線管(槽)內(nèi)。c、穿管布線，管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不多于8根，導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過管子截面的40%；線槽布線，槽內(nèi)載流導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過線槽內(nèi)截面的20%。e、照明與動(dòng)力（包括插座等）線路分開穿管（槽）敷設(shè)。盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全，不脫落。②。④燈具安裝連接要點(diǎn)：a、燈具的燈頭線留有余量且不受力，不應(yīng)貼近燈具外殼；引入燈具處作適當(dāng)?shù)墓潭?，分支及接線處便于檢查。c、燈具及其控制開關(guān)工作正常，每個(gè)照明回路的燈不宜超過15個(gè)（不包括花燈回路），且應(yīng)有15A以下的過電流保護(hù)。2）插座、開關(guān)①插座安裝必須符合下列要求：a、插座安裝高度須符合施工規(guī)范的要求，同一室內(nèi)安裝的插座高度一致。c、同一回路插座數(shù)量不超過10個(gè)（組）。b、同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。接地的檢驗(yàn)評(píng)定參照有關(guān)規(guī)定。②配電箱（板）的安裝連接要點(diǎn)：a、配電箱（板）內(nèi)有交、直流或不同等級(jí)電壓，必須有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。c、。e、配電箱內(nèi)不得掛其他臨時(shí)用電設(shè)備。箱體內(nèi)清潔，無雜物；箱蓋開閉靈活；箱內(nèi)結(jié)線整齊，橫平豎直，綁扎成束，回路編號(hào)齊全，正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母；導(dǎo)線進(jìn)入箱（盤、板）的絕緣保護(hù)良好，在箱（盤、板）內(nèi)的余量適當(dāng)。⑤配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方案，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。單塊片石的厚度不小于150mm，；塊石石料要大致方正，上下面大致平整，其厚度不小于220mm，且不大于320mm，寬度不小于厚度，長(zhǎng)度不小于寬度的2～3倍。當(dāng)施工開挖實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，以滿足基底應(yīng)力和摩擦系數(shù)為原則，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，調(diào)整基底標(biāo)高或加大加寬基礎(chǔ)。砌筑上層時(shí)，做到不振動(dòng)下層；在砂漿凝結(jié)前將石塊位置固定好；c 石塊均砌筑在新砂漿上，砂漿縫填塞飽滿，豎縫與平縫的平均寬度不大于25mm，最大寬度為50mm；d 嚴(yán)禁在砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。4）墻后回填土待砂漿凝結(jié)后即漿砌圬工強(qiáng)度達(dá)到70%以上進(jìn)行分層填筑夯實(shí)，注意墻身不要受到夯擊的影響。6）排水措施：一般情況采用泄水孔堆囊碎石排除積水。（2）混凝土擋墻1）擋土墻基槽采用挖掘機(jī)開挖，人工清底。2）模板：擋土墻的外觀的美觀性，將影響著整個(gè)橋梁的線型。腳手架采用鋼管支撐。4）混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，泵送入模。5）沉降縫、泄水孔處理及墻后回填同“漿砌片石擋墻”。為確保工程按期保質(zhì)保量地完成，達(dá)到?。ú浚┘?jí)優(yōu)質(zhì)工程。同時(shí)完成臨時(shí)設(shè)施工程，快速、有序地投入到正常的生產(chǎn)中。1）對(duì)全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，保證儀器具有良好狀態(tài)；2）根據(jù)工程師所提供的測(cè)設(shè)資料和測(cè)量標(biāo)志（線路中心樁，水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)要與相鄰標(biāo)段接線相聯(lián)，相互確認(rèn)，復(fù)測(cè)成果與提供定測(cè)結(jié)果不符時(shí)，須重新復(fù)測(cè)，如確認(rèn)定測(cè)資料有誤，通知設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)雙方復(fù)測(cè)，予以確認(rèn)；3）復(fù)測(cè)成果與定測(cè)結(jié)果相符或滿足要求時(shí)，對(duì)工程師所交的樁橛設(shè)置護(hù)樁，并在15天之內(nèi)將復(fù)測(cè)結(jié)果提交工程師。施工水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)以便于施工使用又易于保護(hù)的原則測(cè)設(shè)，其間距不大于100m，往返測(cè)量閉合差符合規(guī)范要求。放樣前，測(cè)量人員應(yīng)仔細(xì)閱圖，主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，吃透設(shè)計(jì)意圖，保證所用的點(diǎn)位坐標(biāo)、幾何尺寸、高程數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和復(fù)核工作。測(cè)量成果進(jìn)行書面交底和現(xiàn)場(chǎng)交接，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、糾正。在鉆孔與吊放鋼筋籠施工過程中控制孔位縱、橫誤差不大于50mm。30mm，軸線偏位不超過10mm，高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量，誤差177。4）連續(xù)梁施工認(rèn)真復(fù)核橋跨、支承墊石位置、支承墊石標(biāo)高等要素。5）橋面系檢查梁的中線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，將橋面中線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到橋面。（3）竣工測(cè)量根據(jù)已復(fù)測(cè)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)已竣工各分部工程進(jìn)行中線、高程及各部位幾何尺寸進(jìn)行檢查，做好記錄，并進(jìn)行標(biāo)段內(nèi)中線、高程貫通測(cè)量，貫通測(cè)量須與相鄰標(biāo)段聯(lián)測(cè)。（1）交通保障方案概述1）交通保障的目標(biāo)在施工期間保證車輛通行、非機(jī)動(dòng)車輛、行人的交通，保證施工區(qū)段沿線單位車輛、行人進(jìn)出的方便。綜合上面三個(gè)階段來看：交通保障的重點(diǎn)是第一階段的基礎(chǔ)